Фс/ЛЬП7(У/ГГ
ss
Ю
СО
temL
С
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующая центрифуга | 1982 |
|
SU1068174A1 |
Центрифуга | 1989 |
|
SU1726050A1 |
Вибрационная фильтрующая центрифуга | 1985 |
|
SU1329829A1 |
Центрифуга | 1986 |
|
SU1414468A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РУДНЫХ ИЛИ УГОЛЬНЫХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2602559C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ | 1992 |
|
RU2043169C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУДЫ | 1995 |
|
RU2091171C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОФАЗНОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1998 |
|
RU2129473C1 |
Фильтрующая центрифуга | 1973 |
|
SU437531A1 |
Центрифуга для обезвоживания зернистых материалов | 1978 |
|
SU733736A1 |
Изобретение относится к фильтрующим центрифугам и может быть использовано в угольной, химической, нищевой и друг отраслях нро.мышленности. Цель изобретения - снижение уноса твердой фазы с фильтратом. При работе центрифуги исходный материал подается на разбрасывающую крьцику 2, затем под действием центробежных сил отбрасывается в кольцевую камеру 7 распределительного устройства 3. Постепенно камера 7 заполняется исходным материалом. Далее он поступает в ротор 1. Фильтрат сквозь щели ротора удаляется в сборник, а осадок - в бункер. 1 ил. C(/cneH3(jf В
; Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил, в частности к центрифугам, и может быть использовано в УГОЛЬНОЙ, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение уноса твердой фазы с фильтратом.
: На чертеже схематично представлена фильтрующая центрифуга, вертикальный разрез.
I Центрифуга содержит перфорированный ионический ротор 1, установленный мень- и1им основанием вверх, разбрасывающую крыщку 2 и распределительное устройство 3, становленное на меньщем основании ротора
1 и охватывающее разбрасывающую крышку 2.
Распределительное устройство состоит из верхнего 4 и нижнего 5 колец, установленных на расстоянии один от другого и л :естко связанных обечайкой-6 по наружному диаметру с образованием кольцевой камеры 7.
зом.
Центрифуга работает следующим обраИсходный материал (суспензия) подает- С Л на разбрасывающую крышку 2, откуда под действием центробежных сил отбрасывается в кольцевую камеру 7 распределительного устройства.
Камера 7 заполняется материалом, который далее поступает в ротор I, где происходит разделение жидкой и твердой фаз. Фильтрат сквозь щели ротора удаляется в сборник, а осадок - в бункер (не показан) под центрифугой.
,; Наличие кольцевой камеры 7 обеспе- чивает поступление исходной суспензии с
0 разбрасывающей крышки 2 на образующийся в камере 7 слой исходного материала, в результате чего гасится удар и ма- тгриал меньще измельчается, меньше уносится с фильтратом, а кроме того, сам расr пределитель защищается от износа.
Формула изобретения
Фильтрующая центрифуга, содержащая перфорированный конический ротор, уста- 0 новленный меньшим основанием вверх, разбрасывающую крышку и распределительное устройство, установленное на меньшем основании ротора и охватывающее разбрасывающую крышку, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса твердой фазы с фильтратом, распределительное устройство выполнено в виде кольцевой камеры, диаметр которой превышает диаметр меньшего основания ротора.
Фильтрующая центрифуга | 1982 |
|
SU1068174A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-05—Подача