Фильтрующая центрифуга Советский патент 1974 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в пищевой, угольной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу.

Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания осадка.

Это достигается тем, что в предлагаемой фильтрующей центрифуге устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел, укрепленных на барабане устройства для выгрузки осадка между транспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуумсистеме.

На чертеже схематически показана предлагаемая фильтрующая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит корпус 1, перфорированный ротор 2, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана 3 с головкой 4 и укрепленных на нем транспортирующих элементов в виде лопаток 5, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу 6.

Устройство для подвода газа на осадок состоит из сопел ,7, установленных тангенциально на барабане устройства для выгрузки осадка между лопатками, и камеры 8 с трубопроводами 9.

В корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты 10, подключенные трубопроводами к вакуум-системе 1J.

Между внешней поверхностью корпуса редуктора 12 и внутренней поверхностью барабана установлено уплотнение .1.

Кольцевой желоб 14 служит для отвода фугата через гидрозатвор (на чертеже не показан).

Исходная суспензия угля подается на головку барабана устройства для выгрузки осадка, после чего открывается система подачи холодного или горячего газа, поступающего по трубопроводу, и вакуум-система. При этом газ поступает из сопел под давлением тангенциально на фильтрующую поверхность ротора. Обезвоживаемый уголь отбрасывается головкой барабана к внутренней стенке фильтрующего ротора и лопатками перемещается по винтовой линии вдоль стенок ротора в направлении выгрузки, а фугат удаляется через кольцевой желоб и гидрозатвор.

Предлагаемая фильтрующая центрифуга

приводится в денствие также только при включении системы подачи газа или же с включением вакуум-системы.

Подаваемый газ способствует удалению жидкой фазы с поверхности угольных частиц в }1ачальной стадии обезвоживания, вытеснению капиллярной влагн и испарению и уносу ее газом.

Вакуум-систему выбирают такой, чтобы при небольших велнчинах вакуума, например 0,2 ата, возможно отсасывание как можно большего количества газа, насыш.енного влагой, причем процесс обезвоживания-в этом случае осуществляется более интенсивно, чем при повышенном вакууме и меньшем количестве просасываемого через обезвоживаемый слой угля газа.

Предлагаемая фильтрующая центрифуга по сравнению с известной обеспечивает снижение

влажности мелкого угольного концентрата с 9,0-9,5% до 3-6%.

Предмет изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, нерфорированный ротор, устройство для выгрузки осадка, состоящее из барабана и укрепленных на нем транспортирующих элементов, устройство для подвода газа на осадок и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью новышения эффективности обезвоживания осадка, устройство для подвода газа на осадок состоит из сонел, укрепленных на барабане устройства для выгрузки осадка между транспортирующими элементами, и камеры с трубопроводами, при этом в корпусе над наружной поверхностью ротора укреплены зонты, подключенные к вакуум-системе.