4 ГО
со
О5
со
1раг 1
15
25
Изобретение относится к устроствам для обезвоживания полимерных материалов, например пленки, крошки, и может быть использовано на предприятиях по переработке вторичных полимерных материалов.
Цель изобретения - повышение степени обезвоживания.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.tO
Устройство для обезвоживания полимерных материалов содержит корпус 1 и загрузочный патрубок 2. Внутри корпуса 1 в его верхней части на приводном валу 3 смонтирована крыльчатка 4, а в нижней часи также на приводно.м валу 5 смонтированы лопасти 6. К нижней части крыльчатки 4 прикреплены диск 7 с центральным отверстием 8 для прохода материала и цилиндрическая обечайка 9.
Лопасти 6 прикреплены к основанию 10 20 корпуса 1 под углом 10-20°. Плош,адь основания лопастей 6 составляет 1/3 площаи основания 10 корпуса 1.
Боковая стенка 11 корпуса 1 в нижней части выполнена перфорированной и имеет карман 12 для сбора и отвода жидкой фазы и влажного воздуха через патрубок 13.
Верхняя часть поверхности корпуса I выполнена в виде улитки 14 с отводным патрубком 15. В крышке 16 корпуса 1 выполнены отверстия для прохода воздуха, перекрытые жалюзи 17, регулирующими приок сухого воздуха. Крыльчатка 4 и лопаси 6 приводятся возвращение от приводов через клиноременные передачи 18 и 19. В предлагаемом устройстве выполняется словие
/)),
где/) - внутренний диаметр корпуса 1, мм;
D -наружный диаметр диска, мм;
D2-диаметр отверстия 8 для прохода 40 полимерного материала, мм.
Устройство для обезвоживания полимерных материалов работает следующим образом.
Измельченный и отмытый материал через загрузочный патрубок 2 и центральное отверстие 8 диска 7 поступает в обечайку 9 (камеру отжима).
Центробежные силы, образованные вращением лопастей 6, отбрасывают влажный материал на перфорированную стенку 11 корпуса 1. Жидкая фаза вместе с влажным воздухом через перфорацию стенки 11 корпуса 1 поступает в карман 12. Полимерный материал продолжает двигаться в верхнюю часть корпуса 1. Из кармана 12 жид- Кая фаза с влажным воздухом отводится 55 через патрубок 13 за пределы устройства.
Отжатый материал, захватываемый лопатками крыльчатки 4, через выходной пат30
35
45
50
5
5
O
0
0
5
0
5
5
0
рубок 15 транспортируется в бункер-накопитель.
Диск 7 с цилиндрической обечайкой 9, закрепленной на крыльчатке 4, позволяет удлинить путь прохождения материала и не дает ему после выхода из патрубка 2 непосредственно попадать на лопасти крыльчатки 4.
Диск 7 с обечайкой 9 одновременно позволяет разделить воздушный поток, транспортирующий влажный материал в зону обезвоживания, от воздуха потока, транспортирующего обезвоживаемый материал.
Жалюзи 17 позволяют регулировать величину притока сухого воздуха и, следовательно, уравновешивать давление в двух камерах.
Вращение крыльчатки 4 и лопастей 6 происходит с различными линейными скоростями через клиноременные передачи 18 и 19 от двух не взаимосвязанных двигателей, что позволяет создавать одновременно оптимальные условия для обезвоживания материала и его последующего транспортирования.
Цилиндрическая обечайка 9, закрепленная на подвижном диске 7, частично перекрывает лопасти 6, что позволяет снизить крутящий момент на приводном валу 5 и следовательно, мощность электродвигателя, а высота цилиндрической обечайки 9 удлиняет путь прохождения материала и улучшает эффект разделения. Лопасти 6 прикреплены к основанию 10 корпуса 1 равномерно по окружности и под углом 10- 20°. Наклон лопастей 6 к основанию 10 выполнен в сторону, противоположную направлению их вращения, что не позволяет материалу оседать на дно корпуса 1.
Определенное соотнощение площадей основания лопастей 6 и основания 10 корпуса 1, равное 1:3, способствует тому, что в центральной части устройства, где скорость лопастей 6 стремится к нулю, материал с жидкой фазой не оседает на основание 10 корпуса I.
С другой стороны, жидкая фаза, имеющая плотность больше насыпной плотности полимерного материала почти в 10 раз, скользя по основанию крыльчатки 4 отжимного устройства, скатывается на основание 10 корпуса 1 и захватываемая потоком воздуха через перфорацию боковой стенки 11 корпуса 1 поступает в карман 12.
Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность в 2, 4 раза при снижении остаточной влажности в 3 раза.
Формула изобретения
Устройство для обезвоживания полимерных материалов, содержащее корпус с перфорированной боковой стенкой, крыщкой и сборником обезвоженного материала, закрепленную в верхней части корпуса на приводном валу крыльчатку, отличающееся
тем, что, с целью повышения степени обезвоживания, к нижней части крыльчатки прикреплены диск с центральным отверстием для прохода полимерного материала и цилиндрическая обечайка, в нижней части корпуса на приводном валу смонтированы лопасти, угол которых к основанию корпуса составляет 10-20°, а площадь основания лопастей составляет 1/3 площади основания корпуса, при этом в крышке корпуса выполнены отверстия для прохода воздуха, перекрытые жалюзи.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания полимерных материалов | 1986 |
|
SU1442257A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Устройство для нагрева вязких материалов | 1978 |
|
SU749967A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ | 1997 |
|
RU2131568C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2343966C1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания битума | 1978 |
|
SU747923A1 |
Центрифуга | 1990 |
|
SU1738369A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2350461C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ | 1999 |
|
RU2150058C1 |
Изобретение относится к устройствам для обезвоживания полимерных материалов, например пленки, крошки, и может быть использовано на предприятиях по переработке вторичных полимерных материалов. Цель изобрете.ния - повышение степени обезвоживания. Устройство содержит корпус I с загрузочным патрубком 2. Внутри корпуса 1 в его верхней части на приводном валу 3 смонтирована крыльчатка 4. К нижней части крыльчатки 4 прикреплены диск 7 с центральным отверстием 8 для прохода материала и цилиндрическая обечайка 9. В нижней части корпуса 1 на приводном -валу 5 смонтированы лопасти 6. Угол наклона лопастей 6 к основанию 10 корпуса 1 составляет 10-20°, а площадь основания лопастей 6 составляет одну треть площади основания 10 корпуса 1. В крышке 16 корпуса I выполнены отверстия для прохода воздуха, перекрытые жалюзи 17. Такое выполнение устройства позволяет разделить воздушный поток, транспортирующий влажный материал в зону обезвоживания, от воздушного потока, транспортирующего обезвоженный материал, регулировать величину притока сухого воздуха. Все это способствует повышению степени обезвоживания. 4 ил. g (Л
9и.г,
Vuz.
Устройство для разделения материала на фракции | 1979 |
|
SU865409A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-07-16—Подача