4
to
со 4
Изобретение относится к вибрационной технике, а именно к вибрационным бункерным питателям, и может быть использовано для поштучной выдачи изделий к различному оборудованию.
Цель изобретения - повышение произ: водительности путем увеличения объема разовой загрузки и диапазона типоразмеров
I загружаемых деталей.
На фиг. 1 изображен вибрационный бункерный питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на
I фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Вибрационный бункерный питатель состо ит из винтового лотка 1, бункера 2 для загружаемых деталей, соединенного наклонными стержневыми пружинами 3 с реактивной плитой 4. Между реактивной плитой 4 и бункером 2 размеш.ен электромагнитный вибровозбудитель 5, якори 6 которого заккрутильными колебаниями, т. е. реализуются эллиптические колебания. Путем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки электромагнитных вибровозбудителей, и угла сдвига фаз между напря жениями можно менять траекторию колебаний лотка 1, настраиваясь на режимы транспортирования, оптимальные для самых различных классов деталей, а также осуществлять реверс транспортирования при за10 мене правого лотка 1 левым. Детали в бункер 2 загружаются до уровня, превышающего уровень заходной части лотка 1. При этом пружина 15 под действием веса деталей деформируется и днище 18 .перемещается в бункере 2 вниз. При помощи со- бачек 19 днище 18 под действием вибрации бункера 2 приводится- во вращательное движение. Детали под действием вращающегося днища 18, а также взаимодействуя с вибрирующей боковой поверхреплены на бункере 2. Дополнительный20 ностью бункера 2, приводятся во вращаэлектромагнитный вибровозбудитель 7 раз-тельное движение вокруг оси бункера 2
мещен также между реактивной плитой 4и поступают на лоток 1, перемещаясь по
и бункером 2 и его якори 8 закреп-нему к ориентирующему приспособлению и
лены через тяги 9 на винтовом лотке 1.далее к выходу из вибропитателя в ориенВинтовой лоток 1 с ориентирующимтированном положении. По мере поступлеприспособлением (не показано) соединен с ния деталей на лоток 1 под действием
бункером 2 посредством кольцевых пружинпружины 15 на шток 16 днище 18 под35
10 с возможностью вертикального смещения один относительно другого.
Вся конструкция через виброизоляторы 11 опирается на неподвижное основание 12. На основании 12 закреплена пустотелая стойка
I 13 с направляющей втулкой 14, через ко|торую проходит опирающийся на пружину 15 щток 16, на верхнем конце которого в под- щипниковом узле 17 установлено днище 18. На периферии днища 18 расположено несколько упругих собачек 19, упирающихся в поверхность бункера 2 (фиг. 2). При нагруженном бункере 2 днище 18 находится в крайнем верхнем положении на
I уровне заходной части винтового лотка 1.
;Пружина 15 обеспечивает ход щтока 16 в 40 пределах перемещения днища 18 от нижней части бункера 2 до крайнего верхнего .положения.
Вибрационный бункерный питатель работает следующим образом.
нимается, поддерживая уровень деталей выше заходной части лотка 1. Переналадка вибропитателя с одного типоразмера изделий на другой осуществляется заменой винтово- го лотка 1 с ориентирующим приспособлением, в частности заменой правого винтового лотка левым с реверсом скорости вибротранспортирования.
На лотке 1 находится незначительное количество деталей. Основная масса деталей находится в бункере 2, не связанном жестко с винтовым лотком 1, и опирается на вращающееся днище 18, которое, и свою очередь, через пружину 15 опирается на неподвижное основание 12. Поэтому масса загрузки не оказывает существенного влияния на колебания рабочего органа, что делает их достаточно стабильными в процессе работы вибропитателя. Регулировка траекторий эллиптических колебаний винтового лотка позволяет настраивать питаНа обмотки электромагнитных вибровоз- тель на оптимальные режимы работы для будителей 5 и 7 подается пульсирующеесамых различных деталей. Переналадка вибнапряжение со сдвигом фаз между ними. Под действием возмущающего усилия электромагнитного вибровозбудителя посредстропитателя на новый типоразмер ориентируемого изделия связана с заменой винтового лотка 1 сравнительно небольшой масвом наклонных пружин 3 реализуются ВНЕ- ,,. сы, что позволяет сократить стабильность товые колебания бункера 2. Благодаря то-и производительность работы вибропитателя.
му, что лоток 1 связан с бункером 2Формула изобретения
упругой системой кольцевых пружин 10,
допускающей относительное вертикальное Вибрационный бункерный питатель.
Смещение, а возмущающее усилие дополни- включающий винтовой лоток, бункер для за- тельного вибровозбудителя 7 (якори 8) дей- 55 РУ земых деталей, соединенный наклонны- ствует на лоток 1 со сдвигом по фазе стержневыми пружинами с реактивной Относительно усилия основного вибровоз- плитой, и размещенный между реативной будителя 5 (якори 6), вертикальные коле- плитой и бункером электромагнитный вибро- , бания рабочего органа 1 несинфазны с его озбуятель, отличающийся тем, что с целью
крутильными колебаниями, т. е. реализуются эллиптические колебания. Путем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки электромагнитных вибровозбудителей, и угла сдвига фаз между напряжениями можно менять траекторию колебаний лотка 1, настраиваясь на режимы транспортирования, оптимальные для самых различных классов деталей, а также осуществлять реверс транспортирования при за0 мене правого лотка 1 левым. Детали в бункер 2 загружаются до уровня, превышающего уровень заходной части лотка 1. При этом пружина 15 под действием веса деталей деформируется и днище 18 .перемещается в бункере 2 вниз. При помощи со- бачек 19 днище 18 под действием вибрации бункера 2 приводится- во вращательное движение. Детали под действием вращающегося днища 18, а также взаимодействуя с вибрирующей боковой поверх0 ностью бункера 2, приводятся во враща
нимается, поддерживая уровень деталей выше заходной части лотка 1. Переналадка вибропитателя с одного типоразмера изделий на другой осуществляется заменой винтово- го лотка 1 с ориентирующим приспособлением, в частности заменой правого винтового лотка левым с реверсом скорости вибротранспортирования.
На лотке 1 находится незначительное количество деталей. Основная масса деталей находится в бункере 2, не связанном жестко с винтовым лотком 1, и опирается на вращающееся днище 18, которое, и свою очередь, через пружину 15 опирается на неподвижное основание 12. Поэтому масса загрузки не оказывает существенного влияния на колебания рабочего органа, что делает их достаточно стабильными в процессе работы вибропитателя. Регулировка траекторий эллиптических колебаний винтового лотка позволяет настраивать питатель на оптимальные режимы работы для самых различных деталей. Переналадка вибповышения производительности путем увеличения объема разовой загрузки и диапазона типоразмеров загружаемых деталей, винтовой лоток соединен с бункером посредством кольцевых пружин с возможностью вертикального смещения один относительно другого.
А-А
(риг.2
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным электромагнитным вибровозбудителем, электромагниты которого установлены на реактивной плите, а якори посредством тяг присоединены к винтовому лотку.
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункерный питатель и способ его запуска | 1987 |
|
SU1490051A1 |
Вибрационный питатель | 1982 |
|
SU1047791A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1984 |
|
SU1164033A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1987 |
|
SU1421485A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1989 |
|
SU1640067A1 |
Прямолинейный вибропитатель | 1980 |
|
SU990470A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1976 |
|
SU618319A1 |
Вибробункер | 1977 |
|
SU655618A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1974 |
|
SU897657A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1988 |
|
SU1558809A1 |
Изобретение относится к вибрационной технике и м. б. использовано для поштучной выдачи изделий к различному оборудованию. Цель - повышение прозв-ти путем увеличения объема разовой разгрузки и диапазона типоразмеров загружаемых деталей. Для этого винтовой лоток 1 соединен с бункером 2 для загружаемых деталей посредством кольцевых пружин 10 с возможностью вертикального смешения один относительно другого. Бункер 2 соединен наклонными стержневыми пружинами 3 с реактивной плитой 4. Между плитой 4 и бункером 2 размешены электромагнитные возбудители (ЭМВ) 5 и 7. Электромагниты последнего установлены на плите 4, а якори 8 посредством тяг 9 присоединены к лотку 1. На обмотки ЭМВ 5 и 7 подается пульсируюшее напряжение со сдвигом фаз между ними. Цод действием воз- мушаюшего усилия ЭМВ 5 возникают винтовые колебания бункера 2, а возмущающее усилие ЭМВ 7 действует на лоток 1 со сдвигом по фазе относительно ЭДАВ 5, передавая на лоток 1 крутильные ко,теба- ния. Цутем изменения величины напряжения, подаваемого на обмотки ЭМВ 7 и 5, и угла сдвига фаз между напряжениями можно менять траекторию колебаний лотка 1. з. п. ф-лы, 4 ил. S сл
дуигз
дуигЛ
Вибрационный бункерный питатель | 1982 |
|
SU1070090A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1984 |
|
SU1164033A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-01-14—Подача