Изобретение относится к получению сухосмешанной пресс-композиции фенольного литьевого материала, пригодного для переработки методом литья под давлением на реактопластавтоматах, основным наполнителем которого являются измельченные отходы производства цехов по переработке пластмасс (бракованные детали, грат, литники, выплески, сгоревшие в ВЧУ таблетки, отошедшие в процессе эксплуатации изношенные или пришедшие в негодность детали из фенопластов и т.д.).
Ближайшим техническим решением из числа известных технических решений по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция, содержащая, % : наполнитель - древмука - 30; связующее - новолачная фенолформальдегидная смола - 50 и уротропин - 7,5, и в виде добавок известь, нигрозин, каолин, стеарин, стеарат кальция, тальк, нафталин, которая превращается в литьевой фенопласт, пройдя этапы смешивания, вальцевания, дробления, рассева до требуемого гранулометрического состава (1).
В известной пресс-композиции использован дефицитный наполнитель, диктующим достаточно высокую стоимость пресс-композиции.
Целью изобретения является снижение стоимости пресс-композиции при сохранении требований, предъявляемых к фенопластам.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная пресс-композиция, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, уротропин, наполнитель стеарат кальция или цинка и известь, содержащий, в качестве наполнителя измельченные отходы фенопластов с размером частиц не более 0,25 мм, и дополнительно добавку - фенопласт на основе новолачной фенолформальдегидной смолы и древесного наполнителя при следующем соотношении компонентов, мас.% :
Новолачная фенолформ- альдегидная смола 23,0-28,0 Уротропин 4,3-5,0
Измельченные отходы фенопластов 39,0-43,0
Стеарат кальция или цинка 1,2-1,8 Известь 0,8-1,1
Фенопласт на основе
новолачной фенолформ-
альдегидной смолы и дре- весного наполнителя 27,0-30,0
Отходы фенопластов измельчают на стандартном оборудовании. Оптимальный размер частиц 0,05-0,25 мм. Большой размер частиц приводит к увеличению толщины облоя. Затем компоненты смешивают на стандартных смесителях в два этапа. Вначале смешивают фенолформальдегидную смолу с уротропином в течение 20-30 мин. Затем добавляют остальные компоненты и перемешивают еще в течение 40 мин. По окончании перемешивания материал готов к переработке.
П р и м е р 1. Готовят сухосмешанную композицию для литьевого фенопласта, состоящего из 39 мас.ч. отходов, 28 мас.ч. смолы фенолформальдегидной, 33 мас.ч. добавок (стеарат кальция - 1,2 мас.ч., извести - 0,8 мас.ч., фенопласт 03-010-02-27 в.ч., уротропин 4,3 мас.ч. Прессование осуществляется при температуре 17,5-185оС.
П р и м е р 2. Композиция состоит из 43 мас.ч. отходов, 23 мас.ч. смолы фенолформальдегидной, 34 мас.ч. добавок (стеарат кальция - 1,7 мас.ч., известь - 0,8 мас.ч., уротропин - 4,3 мас.ч., фенопласт 03-010-02 27,2 мас.ч. Прессование осуществляется при температуре 175-200оС.
П р и м е р 3. Композиция состоит из 41 мас.ч. отходов, 25,5 мас.ч. смолы фенолформальдегидной, 33,5 мас.ч. добавок (стеарат кальция 1,2 мас.ч. , фенопласт 03-010-02 27,0 мас.ч., известь 1,0 мас.ч., уротропин 4,3 мас.ч. Прессование осуществляется при температуре 160-190оС.
Свойства литьевого фенопласта по примерам 1-3 в сравнении с литьевым фенопластом 020-210-75 см ТУ 6-05-1845-87, полученном на основании древмуки в качестве наполнителя, приведены в таблице.
Предлагаемое изобретение позволит использовать 100% отходы производства цехов по переработке термореактивных пластмасс, использовать бытовые отходы изделий, изготовленных из фенольных пресс-материалов; предотвратить загрязнение значительных площадей земли, отведенных под сбор и захоронение отходов производств переработки пластмасс; снизить потребление дефицитного сырья.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2017767C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2076885C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2098438C1 |
| Литьевой композиционный материал | 2023 |
|
RU2826246C1 |
| ЛИТЬЕВАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2031911C1 |
| Способ изготовления гранулированных стеклонаполненных фенопластов с использованием отходов дозирующихся стеклоармированных материалов | 1989 |
|
SU1678640A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2428442C1 |
| Электроизоляционная пресс-композиция | 1990 |
|
SU1745737A1 |
| Полимерная литьевая композиция | 1990 |
|
SU1733445A1 |
| Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU821464A1 |
Использование: изобретение относится к получению сухосмешанной пресс-композиции фенольного литьевого материала. Сущность изобретения: изобретение позволяет снизить используемость дефицитного сырья и улучшить экологию за счет использования состава, включающего, мас.% ; измельченные (размер частиц не более 0,25 мм) отходы фенопластов 40 - 50; смола фенолформальдегидная СФ - 010 - 20 - 30-; уротропин 4,3 - 5,0; стеарат кальция или цинка 1,2 - 1,8; фенопласт 03 - 010 - 02 27,0 - 30,0; известь 0,8 - 1,1. 1 табл.
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, уротропин, наполнитель, стеарат кальция или цинка и известь, отличающаяся тем, что содержит в качестве наполнителя измельченные отходы фенопластов с размером частиц не более 0,25 мм и дополнительно добавку - фенопласт на основе новолачной фенолформальдегидной смолы и древесного наполнителя при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Новолачная фенолформальдегидная смола 23,0 - 28,0
Уротропин 4,3 - 5,0
Измельченные отходы фенопластов 39,0 - 43,0
Стеарат кальция или цинка 1,2 - 1,8
Известь 0,8 - 1,1
Фенопласт на основе новолачной фенолформальдегидной смолы и древесного наполнителя 27,0 - 30,0
| Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
