4
to
со
о
QO
Изоб)С1оиие относится к строительству, п к устройствам для нанесения штукатурных растворов на обрабатываемые ||()(;с 1 и с помо1цью пневматических форсунок, и может найти применение в промышленном, гражданском и сельском строи- гельс1ве.
Цел1, изобретения повышение надежности pjiooMii путем исключения пробко- ()бра;и)намия.
и.к)бражс}1а иГиний вид.
штукатурная
Штукатурная форсунка соде1.)жит корпус 1 с la pyfjKijM 2 для подвода , штуие; и сопло 4. Корпус 1 предста 5;1яет собо11 11И, inH.uiii iecKyK) вту.тку и со cropoHi i oo. ibinei. i. avit Tj);) имеет ннуфеннюк) ()езь- оу для сосД11111 ;..|я со iiirxuepoM 3. (o;:,,io 4 усгап(1Н. и-1(; соосно ко)11ус 1 и имеет кон- i)v, ii и.ги -.(:аф :и)рно-дифф ЗО г1у1о ф|Орм . В Mccic ;ia;iMi-Hi,tnei o сечения сопла 4 под ГЛ( 3(1 fi( ч оси сопла выпо.тнепы Н()зд i.iiii.ie IV.I.HJ.;,. . i. coo6niaKMiuie впуч- ренннж) по. юсг , сОп-та 4 с ко.тьцевой каме- .liiijiiiio.f внутренней пове)Х11о- ; 1 и )аружн()й 11овер.н()стью
(. с I ью 1( сопла 4 корп) 1. впзду.ха чпд.. ;; Л о i .
I),,.. i lil
chjpoHbi .MCHijiiiero диаметра на В1)1;1(1лнен кана; 7 для подвода
соо пцаюпшйсн с натрубко.м 2 для м. 3 прижимает соп- при тП ом ус.тонный .)Д S равен /тиаметру isxo.a- п;)й ч.ичп :()i.-ia I. В1,1полненного сужакипнм- гя до Mccia iiir;.iiu.i,;i сжатог О воздуха. OIHO- ,пение Дtl;J tlp,, d нанменьшегч) сечения coii.i.a к ,iii;iM -Tpy IJ входной части сопла ;1ставляе- П , ;),, ( 0,3--0.5). а отпо- HieiiHc днам( ;р.-; : п а И мен ьн1его сеченпя cijii- к 1 ,дн()11 час :и сосгазлм O.L: OJ).
l
. оаоотае слс. ;
Птук.л. .
оП|)о 3-:;м
UhvKaT) )Н1,1; | китвор че)ез расгвор ; npoiio i S i п;туцер 3 п Х тупает в coii. U -1 K(Ht{ ;, -,) ди.|;(11уз()р;||1О1 о н)()филя. Сжатии i:f :i.iv st Г)С i a;p 6oK 2 для подвод.а в()( lUiC i liaei и ко.п.певую камеру м, о(Тр;,:к:ч-:а мН 41 iii: i (ч нпе(1 поверхностью кор I Ak a I и 1а)у/кпой поверхностью сопла 4, 01 и че11ез н ;дуnnnjie капалы 5 сжатый Л11 .: чис Л паег в сопло 4 конфузорно- (1((; iopii ,11 1 профпля. Г ынолнение в(зз- .1х лапа/юв 5 в зоне наименыпеп) се- чеп ,;;; сопла K.IHIJIN 1. рно-д,и()зфузорног о нро- ()иля i i3;ii :i с . 4Tii в этой зс. не и .-а о- кая iKopoc ib псгечепня материала и бо.чь- П1;1Я В(()Я : I Dc I ь п()оГ;кс(ч )разова1П1Я. Ппд- ведение ) возд ха нод углом 30 tiO к осп сопла в Mccie наименьшего сечения cuii. ia усп.т;1вает j()i4ieKT снижения aafiЛеННЯ и -v;)- 6lilCTpOt СТр уН, ПрП jTOM ПОЛ0
5
0
5
0
5
0
0
5
нее иснользуются динамические и скоростные факторы, необходимые для формирования струи материала с одновременным снижением дросселирующего эффекта. За зоной наименьшего сечения сопла 4 штукатурный раствор дробится сжатым воздухом и выбрасывается из сонла.
Надежная работа штукатурной форсунки без пробкообразования и большой тоте- ри раствора нри нанесении штукатурного раствора на обрабатываемую поверхность, а также высокая степень диспергирования штукатурного раствора наблюдалась при соотв(1ствии геометрических соотношений сопла конфузорно-диффузорного профиля в указанных пределах. И.менно эти соотно- 1пепия обеспечивают положительные качества данпой форсунки. При отношении диаметра (1 нанменынего сечения сонла к диа- Meipy П входной части сонла менее 0,3 и |.тпон1ении диаметра d наи.меньшего сече- 1:ия сонла к длине L входной части сопла менее чем 0.2 возникают значительные со- против.ения движению штукатурного раствора, а при резком сужении проходного сечения вероятность закупорки сонла (возник- . пия «пробки) строительными растворами увеличивается. При отношении диаметра 1аименьп1е о сечения сопла к диа.метру Bxo;iHO i части сопла более чем 0,5 и отно- uieiHin диаметра наименьшего сечения сопла к длпне входной части сонла более чем 0.4 снижается скорость потока штукатурного раствора и при том же расходе сжатого воздуха значительно снижается степень дпспе|п прованпя материала. Снижение расхода птукатурпого раствора ведет к сни- производительности нанесения штукатурных растворов.
Таким образом, вьпюлнение каналов для подвода воздуха в месте наименьшего се- :о1П1я с опла и выполнение сопла конфузор- H(i дп(})фузорного 11рофиля в пределах онти- :;1.11,мыл соотношений при нанесении П1ту- ,,рпых растворов исключает вероят- iiocTb пробкообразования, повышает произ- ио.мтсльпость, а также обеспечивает ста- nn.ibtiyio работу штукатурной форсунки.
Формула изобретения
Штукатурная форсунка, вк пючаюшая корпус, патрубок для подвода воздуха и расположенное в корпусе по его оси сопло кон- 4)узорно-диффузорного нрофиля с каналами д;1я подвода воздуха, вынолненными под углом 30-60° к оси сопла и сообщающими внут)е11нюю полость сопла с кольцевой камерой, образованной внутренней поверх- 11)стьк1 Kcjpnyca и наружной поверхностью сои: а, отличающаяся тем, что, с целью но- вьппения падежности работы путем исключения пробкообразования, выходные отверс лч ;-,чпалов для подвода воздуха раз.меще142370934
ны в месте наименьшего сечения сопла, при- ла составляет 0,3-0,5, а отношение диамет- чем отношение диаметра наименьшего сече-ра наименьшего сечения сопла к длине входния сопла к диаметру входного сечения соп- ной части сопла составляет 0,2-0,4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка | 1985 |
|
SU1260205A1 |
Топливовоздушная горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя | 2001 |
|
RU2224954C2 |
Двухкомпонентная форсунка | 1981 |
|
SU981757A2 |
Турбулентный смеситель-реактор | 2019 |
|
RU2717031C1 |
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2173630C1 |
Акустическая форсунка | 1987 |
|
SU1502902A2 |
ТОПЛИВОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2264584C2 |
Форсунка пневматическая | 1989 |
|
SU1775190A1 |
Пневматическая форсунка с индукционной электризацией капель | 1981 |
|
SU1012995A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1985 |
|
SU1307202A1 |
Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения пробко- образования. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода воздуха, штуцер 3 и сопло 4. В месте наименьшего сечения сопла 4 под углом 30-60° к оси сопла выполнены воздушные каналы 5. Штукатурный раствор через растворопровод 8 и штуцер 3 поступает в сопло 4 конфузорно- диффузорного профиля. Сжатый воздух через патрубок 2 поступает в кольцевую камеру 6 и через каналы 5 - в сопло 4 конфузорно-диффузорного профиля. Подведение сжатого воздуха в месте наименьшего сечения сопла усиливает эффект снижения давления в зоне быстрой струи. Отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к диаметру D входной части сопла составляет 0,3-0,5, а отношение диаметра d наименьшего сечения сопла к длине L входной части сопла составляет 0,2-0,4. При работе в этих пределах обеспечивается исключение пробкообразования и стабильная работа штукатурной форсунки. 1 ил. (Л
Торкрет-аппарат | 1977 |
|
SU685789A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР № 978419, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-11-12—Подача