Устройство для лакировки электроизоляционных трубок Советский патент 1988 года по МПК H01B19/04 

Описание патента на изобретение SU1424062A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии электроизоляционных материалов.

Цель изобретения - снижение расхода лака, снижение энергоемкости процесса лакирования и повьппение качества покрытия.

На фиг. I изображена компановка устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 размешается пара роликов 2, имеющих полукруглые канавки 3. Над роликами 2 установлена замкнутая емкость 4, в стенке которой, обращенной к роликам 2, выполнены конические отверстия 5. В каждом отверстии установлен конический клапан 6 с возможностью регулируемого переметения по оси отверстия, например, с помощью винта 7. Емкость выполнена с обогревом 8. Каждый клапан снабжен хвостовиком 9, разметенным в отверстии по оси последнего. Отверстия 5 расположены симметрично относительно плоскости касания роликов 2 и смещены к этой плоскости. Величииа смещеиия определяется соотношением между расстоянием между отверстиями и диаметром ролика и находится в пределах 0,7 - 0,85,

Лак, находящийся в емкости 4, с помощью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через зазор между стенкой отверстия 5 и поверхиостью клапана 6 на хвостовик 9, где образуется капля лака. Капля лака попадает в канавку 3 ролика 2. Регулируя величину зазора, /

0

5

0

5

0

5

устанавливают расход лака, соответствующий заданному размеру трубки, при этом количество лака, попадающее на поверхность роликов 2, практически равно количеству лака, уносимому лакнруемой трубкой, которая помещается в круглом отверстии, образованном канавками 3.

Формула изобретения

Устройство для лакировки электроизоляционных трубок, выполненных в внде прокалиброванных щнур-чулков, содержащее корпус с по крайней мере одной парой соприкасающихся, встречно вращающихся роликов, имеющих на поверхности канавки, образующие окружность, и ваииу для лака, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода лака, снижения энергоемкости процесса и повышения качества покрытия, ванна выполнена в виде замкнутой емкости с обогревом, установленной над роликами, и имеет в стенке со стороны роликов отверстия конической над каждым роликом, в каждом отверстии установлен с возможностью регулируемого переме- шения клапан с направляющим хвостовиком, ось которого расположена вертикально в плоскости симметрии пары роликов, при этом взаимное расположение отверстий над каждой парой роликов определяется соотношением 0,7 lp/dp 0,85, где 1р - расстояние межу осями отверстий; dp - диаметр ролика.

cpuei

Похожие патенты SU1424062A1

название год авторы номер документа
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ФОРСУНКА И СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД ПОСРЕДСТВОМ ТАКОЙ ФОРСУНКИ 2009
  • Вурц Дитер
RU2511808C2
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Павлова Елена Викторовна
  • Шикунова Елена Сергеевна
RU2447156C1
Хлебопекарная печь 1986
  • Шульгин Игорь Михайлович
  • Корчинский Анатолий Александрович
  • Шульгин Владимир Иванович
  • Волкова Галина Анатольевна
SU1311688A1
СПОСОБ СУШКИ ВНУТРИ НЕПОДВИЖНОЙ ЁМКОСТИ С ДВУМЯ ДНИЩАМИ, УСТАНОВЛЕННОЙ ВЕРТИКАЛЬНО, ВЫСОТА КОТОРОЙ БОЛЬШЕ, ЧЕМ ШИРИНА ОСНОВАНИЯ 2015
  • Кравцов Артём Витальевич
  • Шепелев Михаил Васильевич
  • Волков Владимир Васильевич
  • Бодырев Антон Викторович
  • Курбатов Александр Владимирович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
RU2602659C2
Центробежный регулятор пневматической ручной машины 1983
  • Хмара Олег Михайлович
  • Гайдуков Александр Владимирович
  • Чернов Владимир Андреевич
SU1130836A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЫВАНИЯ 2005
  • Каргаев Леонид Александрович
  • Токарев Юрий Владимирович
RU2311866C2
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ 2022
  • Смирнов Сергей Владимирович
RU2792382C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2012
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Бойков Александр Владимирович
RU2521665C1
Способ получения черного лака для резиновых подложек 1983
  • Иванов Анатолий Михайлович
  • Сташкевич Отто Михайлович
  • Красовский Михаил Михайлович
  • Бейдер Галина Борисовна
SU1154301A1
Устройство для изготовления эмалированной проволоки 1986
  • Ларин Евгений Николаевич
  • Фукс Юрий Иосифович
SU1327193A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 424 062 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для лакировки электроизоляционных трубок

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электро- изоляиионной технике. Цель изобретения - снижение расхода лака, снижение энергоемкости процесса и повышение качества покрытия. Лак, находящийся в емкости 4, с помощью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через зазор между стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 на хвостовик 9, где образуется капля лака, которая попадает в канавку 3 ролика. Регулируя величину зазора, устанавливают расход лака, соответствующий заданному размеру трубки. 2 ил. А (Л сриг.2

Формула изобретения SU 1 424 062 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424062A1

Устройство для изготовления электроизоляционных трубок (стерлинг-шлангов) 1960
  • Ипатов М.Д.
  • Фисенко Е.П.
SU135929A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАКИРОВКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХИЗДЕЛИЙ 0
SU232348A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 424 062 A1

Авторы

Ларионова Татьяна Федоровна

Мошонкин Леонид Яковлевич

Ицелев Олег Исаакович

Энтина Надежда Николаевна

Тверезовский Виталий Трофимович

Даты

1988-09-15Публикация

1986-12-24Подача