Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B33/00 

а с

Изобретение относится к нроизводст- ву стеновых керамических изделий. С целью повышения прочности и снижения чувствительности к сушке сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%; глина 70-96, отош,итель 3-14, измельченный отход кожи I -16. Физико-механические показатели изделий ,ие: объемная плотность 1150-1300 кг/м , водопоглощение 11,5-11,8%, прочность нри сжатии 13,5- -15,1 МПа. Чувствительность к сушке 138-168 с.З таб„п.

к

Сг

Изобретение отиоентся к составам сырьевых емесей для изготовления керамических строительных изделий и M( ис 1о;1ь- зовано при изгот()в;1е11ии кирпича и камней керамических.

Цель изобретения - иовьиисиие прочности и у:1 чи1ение CVIHильных свойств.

-1 В качестве отошаклцей добавки исноль- :jyioT 1намот, нредставляюн.1ий собой норо- фок с размером зерен 1-3 мм, но,1учае- jlый дроблением отходов обожженного кир- ||ича последовательно в шековой и Йовой дробилках.

Отход кожи иодвер|-ают 1 змельчени1о на вальцах ДР-800. Изме.:1ьче;1нук} массу (- тсевают на разде;1ИтелыН)ГХ ipoxoTax до . 1учения материала размером ие боле 2,5 мм. Основой отхода кожи явл.яется ножевая ткан1з, имеющая следующий 6e:i- ковый состав, мас.%; ко.:1ла|;ен 98,0 -99,0; аластин 0,3-1,0; а,:1ьбумин 1,0 3,5; глоГ) - Лин 1,0-3,2; мукоиды 0,5---:i,5. ЭлементарОтходы картонно- бумажного произ- водс:тва

Измельченный отход кожн

Уголь

1,0

Прессование изделий осуществляетсяобжигу в камерной печи в течение 24 ч.

на ленточном вакуум-нрессе, при | чубине55 Максимальная температура обж11га . вакуума 0,09-0,094 МПа. После сушки

в камерной сушилке при 45- -80 С до остаточ-Физико-механичес.кие характеристики изной влажности 2-3% изделия г.одвергают;;елий приведены в табл. 3.

Д.чя изготовления кирнича иснользуют линнстое сырье, нредставляющее собой легкоплавкую гидрослюдисто-каолинитовую глину.

Хи.мический состав гли;1ы представлен в табл. 1.

Таблица 1

ный химический состав основного белка -- кол;|а| ена -- имеет вид, мас.%; углерод 50,0-51,1; азо-;- 17.0-18,1; водород 6,420

( ырьевую смесь ;:риготав,:|ивак)т следующим образом.

Глину подвергают вьпеживанию в ес- тест15енных ус, 1овнях в течение 24 ч. После вылеживания ее обрабатывают iia ва;1Ь- цах г рубого номола и иодают в меша. ку с фи;1ьтруюн1ей го/ювкой. (юда же подают отощитель и :1зме. ;ьчен VTO крошку отхода кожн. Да. 1ее смесь подвергают обработке на вальп.ах тонкого помола. Составы смеси 1риведены в таб;|. 2.

Т а 5 J7 и д а

16,01,0 11,5

Формула изобретения Сырьевая смесь для приготовления стеновых керамических изделий, включающая глину, отощитель и выгорающую добавку, отличающаяся тем, что, с целью увели- чения прочности и улучшения суши. 1ьных свойств, она в качестве выгорающей доТаблица 3

измельченный отход кожи cooTHonieHiin компонентов.

отход

70,0-96.0 3,0-14,0

1,0-16,0