Установка для удаления растворителя из шрота Советский патент 1988 года по МПК C11B1/10 

BmoputfHbie пары

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, конкретно к устройствам для выпаривания растворителя из шрота. Цель - повьшение производительности путем обеспечения возможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров. Коллектор для подачи острого водяного пара расположен внутри чанов с зазором вдоль стенки над днищем и вьшолнен.в виде части тороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенки чана, равным (0,40-0,60):1. Высота расположения коллектора 7 над днищем чана составляет 0,25-0,30 его диаметра. Тело коллектора расположено диаметрально противоположно относительно патрубка отвода вторичных паров, а выпускные отверстия 10 вьтолнены таким образом, что своими осями они направлены к патрубку отвода вторичных паров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л

Фиг. 2

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, а именно к устройствам для выпаривания растворителя из шрота.

Цель изобретения - повьппение производительности путем обеспечения возможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров.

Размещение в каждом из чанов кол- лектора, выполненного в ввде части тороида с отверстиями для выхода острого пара, ориентированными в сторону патрубка отвода вторичных паров, который установлен диаметрально про- тивоположно коллектору, обеспечивает равномерное направленное движение острого пара в чанах, что сокращает время обработки шрота.

На фиг.1 показано устройство, об- щий вцц; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,

j Установка состоит из вертикальног i цилиндрическЬго корпуса 1, поярусно I расположенных чанов 2 с обогреваемыми днищами 3 и обечайками 4. Внутри кор- ;пуса 1 размещен приводной вал 5, на котором укреплены двухлопастные мешалки 6. Внутри чана установлен кол- ;Лектор 7 для ввода острого водяного пара в чан, так что соотношение высоты расположения коллектора над днищем 3 чана 2 и диаметра его обечайки равно 0,25-0,30. Коллектор 7 выполнен в виде части тороида и располо- жен внутри чанов 2 с зазором вдоль . стенки обечайки 4, соотношение длин коллектора 7 и окружности боковой стенки обечайки 4 составляет (0,40- 0,60):1. Тело коллектора 7 располо- жено диаметрально противоположно от- носитедьно патрубка 8 отвода вторич- ных паров. При этом патрубок 9 подвода острого пара и патрубок 8 отвод вторичных паров не обязательно долж- вы располагаться диаметрально противоположно на обечайках 4 чанов 2. Коллектор 7 имеет отверстия 10 для выхода острого пара, дополнительные выпускные отверстия 11 для острого пара имеются и на концевых поверхностях коллектора 7.

Оси отверстий 10 для выхода острого пара из коллектора 7 направлены в сторону патрубка 8 отвода вторичньк паров. В верхней части корпуса 1 расположено загрузочное устройство, а В нижней разгрузочное.

Перепуск шрота из одного чана в другой осуществляется с помощью перегрузочных шахт 12.

Установка работает следующим образом.

Маслосодержащий проэкстрагирован- ный материал (шрот) загружают в корпус 1 через загрузочное устройство. Отгонку растворителя осуществляют за счет теплоты глухого водяного пара, направляемого в днища 3 и обечайки 4 чанов 2, а также за счет воздействия острого водяного пара, подаваемого в чаны 2 через патрубки 9 подвода острого пара в коллекторы 7. При этом острый водяной пар вьтолняет роль разделякмцего газообразного компонент та, понижающего парциальное давление растворителя над материалом и таким образом ускоряющего процесс отгонки. Перемешивание слоя шрота в чанах 2 производится за счет вращения лопастей мешалок 6,- Для организации устойчивого отвода вторичных паров из устройства патрубки 8 отвода вторичных паров могут быть присоединены к вакуумной линии. Обрабатываемый шрот проходит последовательно через все чаны 2 И затем выгружается через загрузочное устройство.

Направленный отвод вторичных паров из чана 2 исключает создание сопротивления массопереносу при отгонке со стороны паровой фазы и тем самым способствует ускорению процесса отгонки.

Выполнение коллектора 7 в виде части тороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенки чана

„ (0,40-0,60)

равномерное распределение потока острого цара над всей площадью днища 3 и одновременно исключает образование застойных зон паров в паровой фазе, что способствует ускоранию процесса отгонки. При указанном соотношении менее 0,40 происходит образование застойных зон паров возле концевых поверхностей коллектора 7 из-за недостаточной его длины. Наличие застойных зон снижает интенсивность испарения растворителя и приводит к увеличению концентрации бензина в готовом шро-пе. При соотношениях длин коллектора 7 и окружности боковой стенки более 0,60 за.стойные зоны паров образуются возле концевых участков фронтальной поверхности коллектора 7,

В то же время при соотношениях высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 0,25-0,30 острый пар распределяется в непосредственной, близости от поверхности слоя шрота, благодаря чему происходит необходимое понижение парциального давления па- ров растворителя и существенная интенсификация процесса отгонки.

При соотношении высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 менее 0,25 вьтускные отверстия 10 коллектора 7 оказываются расположенными под слоем шрота. В результате нарз ается режим подачи и распределения острого пара в чане 2, исключается понижение парциального давления паров растворителя над слоем шрота, а также исключается направленньй отвод вторичных паров из чана 2 за счет кинетической энергии струй острого пара. Все это приводит к снижению интенсивности испарения растворителя и увеличению его остаточного содержания в шроте.

При соотношениях свьш1е 0,30 эффективность коллектора -7 снижается, так как пары растворителя, находящиеся непосредственно над слоем шрота, лишаются контакта с острым паром, выходящим из коллектора 7 из-за его излишне высокого расположения над днищем 3. В результате этого повьш1ается парциальное давление паров растворителя над поверхностью слоя шрота, являющейся поверхностью испарения, и интенсивность отгонки замедляется.

Q

0 5

0

5

Формула 1 зобрете ни я

8mopttvfft/ff ftapbi

Ulpom

Щро/п

,

- дстрый /fap

Фиг.1