Чанный испаритель для шрота Советский патент 1988 года по МПК C11B1/10 

СО

ел

i Изобратение относится к оборудо- EJaHKio для масложировой промышленности.

Цель изобретения - иитексйфикация Процесса выпаривания путем обеспече- ijH возможности рав-ломерного переме- иг}айия и обогрева шрота о

Оснащение испарителя на правляющнмх фнусными обечайками з совокупности

установленными в днищах барбо а жными решетка1 5И обеспечивает арботажный обогрев слоя шрота ост- ым napoMj а также исключает образе- ание застойных зек в чанах

На фиг о 1 изображен испаритель8 бвщй вид; на фиг, 2 - разрез на иг, 11 на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг, 2

Чанный испаритель для шрота содер- :ит вертикальный цилиндрический кор- i:fyc 1 с поярусной расположенными в ем чанами 2 с обогреваемыми стенка- |и 3 и днищами . В обогреваемых дни- имеются перегрузочные шахты 5 и

арботажные решетки 6, Внутри корлу- с|а 1 установлен приводной полый вал 7 -- укрепленными на нем в калздом чане 2 фплыми мешалками 8 с отверстиями для

подаваемого в чаны 2 через полый приводной вал 7 и полые лопасти мешалок 8, Пары испаренного из шрота растворителя и отработанный острый водяной пар (вторичные пары) последовательно отводятся в вышерасп оложен- ные чаньи 2 через барботажные решетки б в днищах 4 и затем из верхнего чана 2 удаляются из испарителя. Перемешивание слоя шрота в чанах 2 производится за счет вращения лопастей мешалок 8, а также на барботажных решетках б днищ 4 за счет пронизывания слоя шрота вторичны№-1 парами. Расположение конусных обечаек 8 большим основанием вверх соосно валу 7 на нижней поверхности днищ 4 исключает образование застойной ЗОНЬ; ВТОрИЧН зГХ

паров под центральной частью днища 4 не имеющей барботажных решеток 6. Установка барботажных решеток б по касательной к окружности большего основания конусной обечайк а 9 обеспечивае направленное движение зторичньк паров из центральной части парового пространства чана 2 вдоль поверхности конусной обечайки 9 в барботажные решетки 6, В результате этого вторичны

Изобретение относится к масло- жировой промьшленности. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания путем обеспечения возможности равномерного перемеишванкя и обогрева шрота. При переработке шрота в испарителе осуществляется его перемешивание барботированием вторичными парами, исключается образование застойных зон в обрабатываемом слое шрота. Чанный испаритель снйбжен укрепленной на валу в каждом чане направляющей конусной обечайкой, большее основание которой закреплено также на обогреваемом днище предыдущего чана. В ка/кдом днище установлены прямоугольные барботажные решет-i ки по перифериии. Г з.п. ф-лы, 3 ил.

.рохода острого пара. На полом валу 7 зо пз.ры поступают в барботажные решетки |акже в канодом чане 2 укреплены на- равляющие конусные обчечайки 9, боль6 с большим запасом энергии и поэтому более интенсивно перемешивают слой шрота5 приводят его в псевдоожиженное состояние и этим интенсифицируют процесс отгонки. Повышается рапномерност обработки шрота в чанах 2 по его влаж ности и температуре и тем самым умень шается продолжительность ,оцесса отгонки, необходимая для достижения тре б.уемой влажности и температуры равномерно по всему обьему.

niee основание которЫ г закреплено на обогреваемом днище 4 поедыщ щего ча

а 2,. .

i Барботажные решетки б выполнены фямоугольной а их паропрово- ;ф1щие каналы выполн;гны с ужающнмися ji:jo ходу движенил пара тверх. При это %рбота ные решетки б расположены :- днищах 4 по периферии большего ос- Я&ванил конусной обечайки 9„ по каса : ельной к кеку своей большей стороной. В верхней части корпуса 1 имеет ;ifi патрубок подвода острого водяного jiapa Б полый вал, патрубок отвода З Горичных яароБ к загрузки исходногс л:|рота, В яи жней части корпуса 1 има-- ется разгрузочное устройстве для переработанного шрота,

Устройство работает следующим образом

Маслосодержацр- й проэкстрагировак™ иЬй материал (шрот) загружают в верк чан 2 корпуса 1, Отгонку раство-- осуществляют за счет, тепла . „n.-rjoioro водяного пара, направляемого .в обогреваемые дк ИЩс1 4 и стенки 3 чалев,, а также острого водяного, пара.

зо пз.ры поступают в барботажные решетки

35

0 ;-„г

0

6 с большим запасом энергии и поэтому более интенсивно перемешивают слой шрота5 приводят его в псевдоожиженное состояние и этим интенсифицируют процесс отгонки. Повышается рапномерност . обработки шрота в чанах 2 по его влажности и температуре и тем самым умень-- шается продолжительность ,оцесса отгонки, необходимая для достижения тре-- б.уемой влажности и температуры равномерно по всему обьему.

Готовый шрот отводится из нижнего чана 2 корпуса 1 на дальнейшую переработку.

Формула и 3 о б р е т е н к я

Вторичные пары

формы и расположена так, что ее большая сторона расположена по касательной к большему основанию конусной обечайки.

Острый. Водяной пар б чаны

Шрот

(Риг.1

as.3