Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей И может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народКого хозяйства.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг.1 схематично представлено стройство, общий вид на фиг,2 - З зел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.
Ванна состоит из корпуса 1 с на- 1:лонным днищем, наливного патрубка ., переливного коллектора 3, вьтол иенного в виде трубчатого контура и (Содержащего опорные кронштейны 4, кертикальный патрубок 5 с конусным окончанием 6, а также соединенные иежду трубой 7 щелевой патрубок 8 со целью 9 и перфорированньй патрубок 10 с заглушкой 11. В отверстие 12 днища корпуса 1 закреплен посредством гайки 13, шайбы 14 и прокладок 15 нижний сливной патрубок 16, снабженный конусным отверстием 17 и горизонтальными отверстиями 18, расположенными радиально к оси с наименьшим асстоянием от плоскости торца 19 разъемного конусообразного соедине|1ИЯ .
Ванна работает следующим образом, Перед заполнением рабочим раство- Ьом переливной коллектор 3 своим ко- нусным окончанием 6 вертикального патрубка 5 устанавливают н конусное отверстие 17 нижнего сливного патруб 1ка 16 и с помощью опорных кронштейнов 4 размещают на борту корпуса 1, при этом конусным окончанием 6 вертикального патрубка 5 перекрывают горизонтальные отверстия 18, предусмотренные для полного уд аления раствора из ванны. Для последующей работы ван ны производят постоянный долив раствора через наливной патрубок 2. При совмещении уровня раствора с горизонтальной осью щелевого патрубка 8 осуществляется слив нижних слоев раствора через перфорированный патрубок 10 и нижний сливной патрубок 16.
На торце перфорированного патрубка 10 установлена заглушка 11, обеспечивающая равномерный слив раствора по всей длине ванны. При погружении деталей в ванну вытесненный раствор вместе с загрязнениями, образующимися на поверхности раствораj переливается через щель 9 щелевого патрубка 8.
Полньй слив раствора из ванны, необходимый при ремонте или других работах, производят путем разъема конусного окончания 6 вертикального злемента 5 с конусным отверстием 17 посредством поднятия переливного коллектора 3. При этом горизонтальные отверстия 18 нижнего сливного патрубка 16 обеспечивают полный слив раствора.
Конструктивные особенности ванны, в частности совмещение нижнего сливного патрубка с переливным коллектором, позволяют упростить конструкцию и улучшить условия обслузкивания за счет упрощения работ по химзащите внутренних поверхностей ванны и сокращения количества запорной и трубопроводной арматуры.
Формула изобретения
1.Ванна для промывки деталей, содержащая корпус с наклонным днищем, нижний сливной патрубок, наливной патрубок и переливной коллектор, вы- полненньй в виде сообщаклцихся между собой верхнего щелевого и нижнего перфорированного патрубков, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхний щелевой патрубок соединен с нижним сливным патрубком через разъемное соединение.
2.Ванна по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что разъемное соединение вьтолнено конусообразным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переливной коллектор | 1973 |
|
SU483461A1 |
Ванна для жидкостной обработки | 1978 |
|
SU825673A1 |
Закалочный бак | 1988 |
|
SU1629330A1 |
ЗАКАЛОЧНАЯ ВАННА | 1986 |
|
SU1380219A1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093471C1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1496841A1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ВОД | 1996 |
|
RU2104953C1 |
Эталонный мерник | 2018 |
|
RU2686580C1 |
Установка для очистки деталей | 1979 |
|
SU956071A1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ВОД | 1996 |
|
RU2104954C1 |
Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народного хозяйства Цель изобрете- Уровень раствора ния - упрощение конструкции. Перед заполнением рабочим раствором конец вертикального патрубка устанавливают в нижний сливной патрубок,16. При совмещении уровня раствора с горизонтальной осью щелевого патрубка 8 осуществляется слив нижних слоев раствора через перфорированный патрубок 10 и нижний сливной патрубок 16. При погружении деталей в ванну вытесненный раствор вместе с загрязнениями, образующимися на поверхности раствора, переливается через щель 9 щелевого патрубка. Конструктивные особенности устройства позволяют сократить количество запорной и трубопроводной ар- мат /ры. 1 з.По ф-лы, 3 ил. se «AtOrffiffl
Ванна для жидкостной обработки | 1978 |
|
SU825673A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переливной коллектор | 1973 |
|
SU483461A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-10-24—Подача