Ванна для жидкостной обработки Советский патент 1981 года по МПК C23G3/00 C25D17/02 

Описание патента на изобретение SU825673A1

t

Изобретение относится к устройствам для гальванохимической обработки изделий.

Известны ванны для жидкостной обработки изделий, выполненные в виде корпуса, в котором размещен элемент для слива загрязнений в виде трубы, встроенной в дно ванны 1 .

Недостатком известных ванн является то, что они не обеспечивают постоянного сброса нижних загрязненных слоей- рабочей жидкости, что ухудшает качество обработки изделий.

Известна также ванна для жидкостной обработки с переливным коллектором, в котором элемент для слива загрязнений выполнен в виде сообщающихся между собой верхнего щелевого и нижнего перфорированного горизонтальных патрубков Г2 .

Недостаток этого устройства состоит в том, что верхний слой жидкости в ванне сливается только в том случае, если объем погружаемых в нее изделий больше объема жидкости/ заключенного осью щелевого патрубка (совпадающей.с уровнем жидкости в ванне) и плоскостью, касательной к наружной поверхности щелевого патрубка и параллельной плоскости зеркала рабочей жидкости в ванне, что не всегда возможно. Следовательно, при сравнительно небольшой по объему загрузке ванны верхние слои рабочей жидкости с жировыми загрязнениями удаляются из ванны, что приводит к снижению качества обработки изделий. Кроме того, в этом случае невозможен полный слив жидкости из ванны, что снижает ее технологические возможности.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что ванна, содержащая корпус с рабочей жидкостью и элемент для слива загрязнений со сливной трубой и нижним горизонтальным перфорированным патрубком, снабжена двумя вертикальными патрубками, соединенными с горизонтальным перфорированным патрубком, причем на одном из патрубков установлен трехходовой кран со сливной трубой, на другом насадок с возможностью перемещения, в корпусе установлена L-образная перегородка с угловым вырезом на ее вертикальной части, а трехходовой кран и вертикальные патрубки

расположены в кармане, образованном перегородкой и стенкой ванны.

На фиг. 1-5 - показана ванна с различными положениями трехходового крана, поперечный разрез.

Ванна состоит из корпуса 1 с рабочей жидкостью 2, сливного кармана 3, верхняя кромка вертикальной стенки 4 которого имеет углов.ой вырез 5, обращенный вершиной в направлении дна корпуса 1. Она имеет ,элемент для слива загрязнений, содержащий горизонтальный перфорированый патрубок б, размещенный на дне корпуса 1, сливную трубу 7, соединенную посредством трехходового крана 8 с патрубком 9, причем трехходовой кран.8 размещен внутри переливного кармана 3 ниже вершины углового выреза 5, и патрубок 10, верхний конец 11 которого имеет возможность перемещаться по отношению к уровню вершины углового выреза 5.

Предлагаемая ванна работает следующим образом.

В положении,показанном на фиг. 1 (уровни жидкости 2, вершины углового иыреза 5 и конца патрубка 11 сов палают), при погружении изделия в жидкость 2 осуществляется слив загрязнений как с зеркала, так и со дна ванны (жидкость 2 по закону сообщающихся сосудов из ванны через перфорированный патрубок 6, патрубок 10 и угловой вырез 5 попадает в переливной карман 3 и. далее через трехходовой кран 8 удаляется в посторонюю емкость) .. В положении показанном на фиг. 2, (уровень верхнего конца 11 патрубка 10 выше уровня вершины углового выреза 5), возможен слив загрязнений только с зеркала жидкости 2 (через угловой вырез 5, карман 3 и трехходовой кран 8).

В положении на фиг. 3 (уровень верхнего конца 11 патрубка 10 ниже уровня вершины углового выреза 5) возможен слив загрязнений только со дна ванны (через перфорированный патрубок 6, патрубок 10, карман 3

и трехходовой кран 8). При положении трехходового крана 8, показанном на фиг. 4. осуществляется полный слив жидкости 2 из ванны или налив жидкости 2 в ванну (через перфорированный патрубок 6, патрубок 9 и трехходовой кран 8} независимо от уровня верхнего конца 11 патрубка 10. При положении крана 8, показанном на фиг. 5 (кран 8 закрыт),

Q независимо от уровня верхнего конца 11 патрубка 10 ванна работает в непроточном режиме.

Предлагаемая гальванохимическая ванна обладает большими технологическими возможностями по сравнению с из вестными и позволяет повысить качество промывки изделий.

Формула изобретения

Ванна для жидкостной обработки, содержащая корпус, устройство для удаления загрязнений со сливной трубой и горизонтальным перфорированным

5 патрубком, расположенным на дне

ванны, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, она снабжена двумя вертикальными патрубками, соединенными с гоQ ризонтальным перфорированным патрубком, причем на одном из патрубков установлен трехходовой кран со сливной трубой на другом - насадок с возможностью перемещения, в корпусе

установлена L-образная перегородка с угловьлм вырезом на ее вертикальной части, а трехходовой кран и верти.кальные патрубки расположены в кармане, образованном перегородкой и стенкой ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Вайнер Я.В. и Дасоян М.А. Оборудование цехов электрохимических

С покрытий, л., Машиностроение, 1971, с. 53, рис. 54.

2.Авторское свидетельство СССР № 483461, кл. С 23 G 3/00, 1973.

Похожие патенты SU825673A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Калентьев В.И.
  • Иванцов А.В.
  • Блинцов Е.В.
RU2046686C1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ 2010
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Алексеев Андрей Николаевич
  • Королев Александр Николаевич
  • Цебро Юрий Анатольевич
RU2464364C2
Ванна для промывки деталей 1986
  • Шестов Георгий Ильич
  • Козленко Александр Федорович
  • Винник Анатолий Тихонович
  • Шестова Любовь Петровна
SU1425254A1
Переливной коллектор 1973
  • Алисов Евгений Алексеевич
  • Шестов Георгий Ильич
SU483461A1
Способ управления операциями промывки деталей в выполненной в одноуровневой компоновке гальванической линии 2020
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2761305C1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ 2002
  • Алексеев А.Н.
  • Наркевич С.О.
RU2216610C1
ОПЕРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ 1999
  • Алексеев А.Н.
RU2167223C2
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ВАНН, РАБОТАЮЩИХ "ПОД ТОКОМ" 2015
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2599314C1
Способ поддержания уровня нагреваемого электролита ванны, работающей "под током" 2016
  • Алексеев Андрей Николаевич
RU2632727C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАННЫ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ В ХОЛОДНОЙ ВОДЕ 1999
  • Алексеев А.Н.
RU2166004C1

Иллюстрации к изобретению SU 825 673 A1

Реферат патента 1981 года Ванна для жидкостной обработки

Формула изобретения SU 825 673 A1

Фиг.2

ег о 8 о

SU 825 673 A1

Авторы

Матюнин Валентин Андреевич

Бирюков Анатолий Леонтьевич

Коробков Александр Сергеевич

Сизинцев Геннадий Петрович

Даты

1981-04-30Публикация

1978-12-18Подача