Известен способ нанесения покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева.
Однако известный способ не обеспечивает нанесения спирторастворимой фенол-формальдегидной смолы на шпон, что является его недостатком.
Способ, предложенный согласно изобретению, лишен этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что шпон нагревают до температуры 60° и затем помеш.ают на положительный электрод. После этого шпон обрабатывают нагретым до 60° раствором смолы при градиенте напряженности электрического поля от 3 до 6 кв/см.
Ни фиг. I изображена схема осушествления предложенного способа; на фиг. 2 - пример схемы автоматической линии, основа гной на применении предложенного способа, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 2.
Автоматическая линия для нанесения покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева, например на шпон /, состоит из механизма 2 полистной загрузки ишона /, каморы 3 нагревания шпона /, коронирующей чаши , ленточного электрода (транспортера) 5, механизма 6натяжения и очисткиэ.ектрода 5, лснточяого транспортера 7, переворачивающегося устройства S, ле {точных транспортеров 9 и 10, сушилки У/ для обработанного шпона, стола J2 и трубопроводов /3 для подачи раствора.
Оборудованием и аппаратурой для осуществления, предлагаемого способа является установка электростатической окраски.
№ 142553 -2Способность частиц различных материалов приобретать заряд в электрическом ноле коронного разряда является основой процессов электростатическое OKpacKii. При этом эффективность и равномерность осажделля заряженных частиц зависят не только от их заряда, но и от характера взаимодействия заряженных частиц с вязкой воздушной средой, а также от физических явлений, происходящих при электрическом распылении и у заземленного электрода.
Когда электрический заряд повидает на частицу лакокрасочного материала, он увлекает ее по силовой линии электрического поля к противоположно заряженному электроду 5.
Сила, действующая в электрическом поле на частицу раствора, заatiriir от количества электронов, которые попадают на частицу.
М;1, кГ1Р1ески для обработки шпона раствором в электрическом поле имеют .чн.;1чен11е следующие основн е факторы: величина электрического заряда, размер капли растиора смолы и напряженность электрического поля.
На фиг. 1 обозначены под F сила, действующая на частицу раствора от нормального ускорения, Р„ - вектор поступательного движения частицы, F - равнодействующая, F, - сила, действующая на частицу от воздействия электрического поля, и ,,„ - равнодействующая всех сил, действующих на каплю.
В данном случае коронирующая чаща 4, получающая отрицательный заряд и осевое вращение, является электростатическим распылителем, так как распыление раствора, поступающего в чашу, происход 1т в результате действия механических (центробежных) сил и сил электрического поля одновременно.
В связи с тем, что листы щпона имеют незначительную толщину (0,55 мм), при расположении их на положительном электроде 5 при градиенте напряженности поля от 3 до 6 кв/см получается хорощая дисперсность раствора.
Это и обеспечивает равномерное нанесение раствора фенол-формальдегидной смолы и внедрения его в щпон.
При работе линии лист шпона / форматом 1600X1300, толщиной 0,55 из пакета механизмом полистной подачи 2 загружается в камеру 3, где производится его нагрев до температуры 60°. Из камеры 3 лист шпона поступает на электрод 5 и обрабатывается раствором в электростатическом поле посредством коронирующей чаши 4.
Механизм 6 обеспечивает натяжку ленточного электрода 5 и очистку от попавшего на него раствора смолы. Ветвями ленточного транспортера 7 лист щпона заносится на лопасти переворачивающего устройства 8. С лопастей перевернутый лист щпона снимается ленточным транспортером 9 и поступает на электрод 5 с правой стороны. После обработки пропиточным раствором смолы второй стороны листа он ленточным транспортером 10 доставляется в сушилку 11, например, тппа СТ-3.
Весь технологический процесс обработки щпона в электростатическом поле происходит непрерывно.
Предмет изобретения
Способ нанесения покрытия в электростатическом поле высокого напряжения на полуфабрикаты из дерева, отличающийся те.м, что. с целью возможности нанесения спирторастворимой фенол-формальдегидной смолы на щпон, последний нагревают до температуры 60°, помещают на положительный электрод и затем обрабатывают также нагретым до 60° раствором смолы при градиенте напрян енности электрического поля от 3-6 кв/см.
иг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электростатического нанесения порошкообразного материала на рулонную основу | 1988 |
|
SU1577857A1 |
Способ получения армированного пластика | 1989 |
|
SU1650378A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОДЛОЖЕК ИНДУКТИВНО ЗАРЯЖЕННЫМИ ЧАСТИЦАМИ ПОРОШКА | 1995 |
|
RU2162374C2 |
СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАРЯДА НА ПОРОШКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2162375C2 |
Способ защиты листового стекла от коррозии | 1988 |
|
SU1685884A1 |
Способ очистки воздуха и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1768881A1 |
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ПОДКОРМКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2012 |
|
RU2503505C2 |
КОРОННЫЙ ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2351399C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ДИСПЕРСНЫХ И МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2352382C1 |
Установка для нанесения порошковых покрытий | 1978 |
|
SU780897A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-20—Подача