Способ защиты листового стекла от коррозии Советский патент 1991 года по МПК C03C17/28 

1

(21)4484003/33 (22)20.09.88 (46)23.10.91. бюл. № 39

(71)Научно-производственное объединение технического и специального строительного стекла

(72)Е.Б.Файнберг, В.С.Безлюдная. Ю.Е.Вап- деев и К.И.Волков (53)666.1.056(088.8)

(56) Мороз I/I.И. Техноло1ия строительной керамики.- Киев. Вища школок 1980, с. 212.

Авторское свидетельство СССР № 1512939, кл. С 03 С 17/28, 1987.

(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ОТ КОРРОЗИИ

(57} Ис-обретение относится к стекольной промышленности, к непрерывному производству листового стекла и изде/ и из него. С целью упрощения процесса и повышения прочности закрепления порошка дотирование и электризацию его осуществляют одновременно за счет этектростатического ПОПА, создаваемого с помощью лоронирующих электродов, причем лороиюк материн ta нз нсгг-т на нижнюю поверхность лсч гы стектэ из размещенного под ней лотка при УСЛОВИИ

1кор2/(С1-Г -CW) (C2/(CW r)-C3/(v )

1, где кор ток коронирующего зяряда, г - радиус частицы v скорость продвижения стекла, I - ширина листа, Омэг - количество порошка, С. С2, сз - константы, определяемые проницаемостью стекла, воздуха и порошка, соответственно 1 ил.

Изобретение относится к защите поверхности листового стекла от коррозии и может быть преимущественно использовано в поточном производстве листового стекла и изделий из него.

В последнее время в качестве прокладочного материала, предохраняющего листовое стекло от коррозии и повреждений при его транспортировании и хранении, широкое применение находят порошковые материалы. В отличие от упаковочной бумаги использование порошка позволяет значительно снизить затраты и полностью механизировать ручной труд на концевых операциях упаковки стекла.

Целью изобретения является упрощение процесса повышения прочности закрепления порошка.

На чертеже приведен один из вариантов осуществления способа

Во время прохождения стеклэ 1 но транспортирующим вапкам 2 над лотком 3 с защитным порошком 4 на коронирующий электрод 5 подается напряжение от источника 6 питания При этом возникает ток коронирующего заряда Порошок 4, нахо дящиися Б контакте с коронирующим элек тродом 5 заряжается. Одновременно с этим между коронирующим электродом 5 и плоским электродом 7 создается элект ростатическое поле, которое вызывает по ляризацию стекла 1. Порошок 4 приобретает заряд одного знака, а обращенная к коронирующему электроду 5 нижняя поверхность стекла 1 приобретает вследствие поляризации заряд противоположного знака. Порошок 4 начинает дви гаться вверх по силовым линиям полч достигая нижней поверхности стекла 1, и закрепляется на ней вследствие электричеt N

С

о

CV

ш

скмх сил притяжения. Чтобы порошок 4 не осыпался с нижней поверхности стекла 1 при установке листов в вертикальное положение при упаковке их в контейнеры, электрическая сипа притяжения заряжаемой частицы к поверхности поляризованного стекла 1 должна быть больше, чем гравитационная сила тяжести, т.е. необходимо выполнение условия:

F3

электрич. притяж

mg,

где m - масса частицы порошка; g - ускорение силы тяжести, или

. ( 1

СГГ Омас QMac r

где Uop юк коронирующего заряда;

г - радиус частицы;

v - скорость продвижения стекла;

I - ширина листа;

Омас - количество порошка;

ci; C2; сз - константы, определяемые проницаемостью стекла, воздуха ч nopouJKa соснветстпенно.

Из формулы видно, что определяющим параметром для выполнения условия удер- хиааемости является ток коромирующего наряда, создаваемый источником питания, Количество осевшего на стекло порошка также определяется током коронирующего заряда (или напряжением), т.е. при иольшем напряжении идет интенсивная зарядка.

Таким образом, сила, с которой закре пится порошок на стекле, и РГО количество регулируются одним техническим приемом, что упрощает процесс и увеличизэет.его надежность.

Преимуществом предлагаемого способа является надежность удерживания по рошка на стекле, так как закрепляются на пекле только те частицы, которые получают необходимый заряд. Недостаточно заряженные частицы под действием силы тяже сти падают в лоток, что обеспечивает чистоту рабочей зоны и значительно снижает потери порошка. Подача порошка в лот6(. осуществляется любим известным спосо пом, например о помощью шчекового или вьбрэционного питателей. Коронирующий электрод 5 обычно изготавливают из нихро- мозой проволоки i 0,5 мм и устанавливают ч лотке 3, в который любым известным спосо бом подают порошок и равномерно распределяют его по длине электрода 5, причем желательно, чтобы высота слоя порошка 4 в лотке 3 поддерживалась постоянной, тогда и расход порошка 4 также будет постоянным. Напряжение, подаваемое на коронирующий электрод 5, выбирают к зависимости от свойств порошка 4, необходимого его количества и других параметров Плоский электрод 7 выполняют из любого проводящего материала, например алюминия.

Для порошков синтетического типа, например поливинилхлорида. полистирола, достаточно напряжение от 10 до 100 кВ. В каждом конкретном случае напряжение

0 выбирается в зависимости от условий работы и выбранного порошка. Обычно для надежного закрепления коронирующий электрод 5 подключают к источнику 6 вы- COKOSO напряжения отрицательной или поЬ ложительной полярности в зависимости от свойств порошка 4. Плоский электрод 7 можег быть заземлен, а может быть подключен к источнику 8 высокого напряжения противоположной полярности, что

0 значительно увеличивает эффект закрепления и снижает напряжение на коронирую- щем электроде 5.

Предлагаемый вариант осуществления способа не является единственным, возЬ можны и другие, например использование нескольких электродов разных конфигураций, электризация порошка другим способом, например излучением.

Пример Предлагаемый способ

0 осуществляют при следующих параметрах1 скорость движения с текла в месте нанесения защитного порошка 850 м/ч; толщина стекла t,0 мм; порошок- поливинилхлорид; размер частиц порошка 0,3 мм; диаметр коБ ронирующего электрода 0,5 мм; ток коронирующего заряда 0,1 МА; напряжение, подаваемое на коронирующий электрод, 30 кВ; расход порошка 0,5 г/м .

П р и м е р 2. Способ осуществляют при

0 следующих параметрах: скорость движения стекла в месте нанесения защитного порошка 850 м/ч; толщина стекла 5,0 мм; порошок - поливинилхлорид; размер частиц порошка 0,3 мм; диаметр коронирующего

5 электрода 0,5 мм; ток коронирующего заряда 0,2 МА; напряжение, подаваемого на коронирующий электрод, 50 кВ: расход порошка 1,0 г/м.

Способ позволяет наносить порошке

0 ьый материал на нижнюю поверхность стекла, создавая гарантированное закрепление частиц на поверхности.

Формула изобретения 5Способ защиты листового стекла от коррозии порошкообразным материалом путем нзнесения последнего на поверхность стек- па в электростатическом поле, создаваемом с помощью коронирующих электродов, о т - л и чающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения прочности закрепления порошка, последний нано г ни нижнюю поверхность ленты стекла из мещенного под ней в электростатическом поле лотка, соблюдая условия:.

С2

О

Л

vl

1,

I I I I j J,

2 ЈIF JCJL Ј -4l

о urrin// b

V

/

где IKCD - ток коронирующего заряда:

г - радиус частицы;

v - скорость продвижения стекла;

I ширина листа;

- количество порошка;

ci C2. сз - константы, определяемые проницаемостью стекла, воздуха и порошка соответственно.

ши/

Шьн