Устройство для осушки газа Советский патент 1988 года по МПК B01D53/26 

/5

е /f

С

йь

tsD

Од

а

iNd

SI

Изобретение относится к устрой- ;ствам для осушки газа преимущественн I в герметизированных объемах и может найти применение в различных отраслях промышленности для осушки воздуха абсорбентами

Целью изобретения является сниже- :ние трудоемкости обслуживания за сче ;сохранения герметичности устройства I при осуществлении регенерации.

На чертеже показано устройство для осзппки воздуха в открытом положении в процессе эксплуатации, общий вид,

Устройство для осутики воздуха включает корпус 1, верхний клапан со штоком 2, имегопаим свободный ход, нижний клапан со ЕГТОКОМ 3, телескопически связанным со штоком верхнего клапана с возможностью свободного хода, пружины 4 и 5 из металла с эффектом памяти формы, например нити- нола, крьшку 6, перфорированный цилиндр 7, имеющий перфорационные отверстия; перфорированную шайбу 8, жестко связ-анную с перфорированным цилиндром; электронагревательную спираль 9л теплоизоляционный слой 10 например, из асбеста, влагопоглоти- тель, например силикагель 11; корпус для намотки спирали 17., вьтолненный из термостойкого материала, -например керамики, уплотнительные кольца 13, 14 и 15, repMei:Ti4HyK оболочку 16, цепь питания электронагревательной спирали и термоконтактное реле.

Устройство работает следующим образом.

В режиме ос.у1пки воздуха внутри герметизации объема устройство находится в открытом положении, которое обеспечивается пружиной 5, жестко связанной с перфорированной шайбой 8 и крыщкой. нилнего клапана 3, что обеспечивает возможность контактирования воздуха во внутреннем объеме гермоотсека с влагопоглотителем 11 через перфорационные отверстия в перфорированном ш-1ггиндре 7 и шайбе 8, Пружина 5 в нормальных температурных условиях находится в разжатом положении и сжимается за счет зффекта памяти формы при нагревании до определенной температуры, заданной заранее при термомеханической обработке,

В это время пруткина 4, жестко связанная с перфорироз анной шайбой В и крышкой ве13хнего клапана 2, находитс

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

в сжатом положении и с помощью уплот- нительного кольца 13 обеспечивает герметичность внутреннего объема.Пружина 4 в нормальных температурных УСЛОВИЯХ н аходится в сжатом состоянии и разжимается при нагревании ее до Определенной температуры, заданной заранее при термомеханической обработке.

В.режиме регенерации влагопогло- тнтеля, который можно задавать через определенные промежутки времени дистанционно, подается питание на электронагревательную спираль 9, которая отделена от корпуса устройства теплоизоляцией 10, например, из асбеста для предохранения от.перегрева аппа-. ратуры внутри герметичного объема.

При нагреве пружины 5 из металла с эффектом памяти формы до определенной температуры происходит мартен- ситное превращение микроструктуры металла пружины, сжатие самой пружины и закрытие нижнего клапана 3, чем достигается герметизация внутреннего объема оболочки 16 с помощью уп- лотнительного кольца 15. При дальнейшем повышении температуры до величины, наиболее оптимальной для регенерации влагопоглотителя, происходит разжатие пружины А, которая давит на крышку верхнего клапана 2,чем достигается его открытие и удаление влаги, поглощенной влагопоглотителем

От чрезмерного перегрева устройство предохраняет термоконтактное реле, отрегулированное на температуру, оптимальную для регенерации влагопоглотителя, и отключающее цепь питания при превьш1ении указанной температуры. Таким образом достигается автоматизация процесса регулирования температуры нагрева.

После выдержки в течение времени, необходимого для полного удаления влаги, поглощенной влагопоглотителем, питание электронагревательной спирали отключается и процесс работы устройства происходит в обратном порядке. Указанный процесс может быть повторен многократно, так как усталость металла при мартенситном превращении наступает очень меяленно. Формула изобретения

Устройство для осутаки газя преимущественно в гермет.ияировянных объе3142667.7

мах, содержащее заполненный влагопог-оно снабжено установленным по оси

лотителем корпус с eepkHHM и нижнимперфорированным цилиндром, ттрузишами,

клапанами со штоками, электронагрева-выполненными из металла с, эффектом

тельную спираль, термоконтактное ре- ,памяти формы, размещенными внутри циле, установленное в цепи питания,линдра и соединенными с верхним и

отличающееся тем, что,с-нижним клапанами, и перфорированной

целью снижения трудоемкости обслужи-шайбой, расположенной между пруясинавания устройства за счет сохранениями и закрепленной на цилиндре, при

герметичности устройства при осущест- Qэтом штоки клапанов соединены телевлении регенерации влагопоглотителя,скопически.

Изобретение относится к устройствам для сушки газа преимущественно в герметизированных объемах, может быть использовано в различных областях промышленности для осушки газа абсорбентами и позволяет снизить тр5Г доемкость обслуживания за счет сохранения герметичности устройства при осуществлении регенер ации. Устройство для осушки газа включает корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 клапанами со - mroKaNM, к которым присоединены пру- .жины А и 5, выполненные из металла с эффектом памяти формы, крьш1ку 6, перфорированный цилиндр 7 и закрепленную на нем- перфорированную шайбу 8, расположенную между пружинами. 1 ил.