ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ С ДАВЛЕНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО ГАЗА ВЫШЕ АТМОСФЕРНОГО Советский патент 1970 года по МПК H01K3/24 H01K3/26 

Известны заварочио-опкачНые автоматы для Производства электрических ламе Е&калищания высокой производительности, имеющие отдельные заварочную, промежуточную и откачную карусели с лрерывисто-вращательньш движением и оснащенные механизмами автоматической загрузки |ПОлуфа|бри1катоВ, перегрузки и съема лам;п, автоматического контроля ламп и блакировак. Применение ЭТ1ИХ а|Вто,матов огра-ничено давлением налол«ительного газа IB лампе до 650 мм рт. ст., так как с повышением давления при операции запайдаи носика лампы, связанной с размягчением стекла, щтенгель разрывается и .герметизация лампы «еВ.озмож.на.

Возможность запай.ки носика лампы при давлении наполнительного газа выше атмосферного обеспечивается применением в за,варочНО-откач1Ном автомате откачного патрона с быстросъемной герметизированной камерой и электронагревательной спиралью, снабженного разъемпым замкам.

Предлагаемый заварочно-откачной автомат отличается от известных тем, что с целью повышения надежности работы в нем применен мехапизм регенерации электрона1гревательной спирали путем предварительного ладогре1ва ее током, по(да|вае1мым через щетку, установленную 1на откачной карусели за позицией контроля Гермет1ичности юткачного патрона, до

температуры возгонки окислов металла и обез:гажява«ия указаявой спирали с помощью вакуумного насоса и имеханизма выравнивания давления наполнительного газа на позициях запайки и остывания ла.мпы, выполненного с попользованием раздельных подводок к позициям наполнения лампы и к коллектору поаиций запайки и остывания носика лампы. Для отлома надрезанного штенгеля применен рычаг, перемещающийся в направлении, перпендикулярном падрезу, в периодах остановки промежуточной карусели. Кроме того, с целью пре|дохранения электронагревательной спирали от сорбции вредных газов

атмосферного воздуха патрон на позициях съема, загрузки лампы и контроля щупом сообщается с источником инертного газа, а с целью предохранепия электронагревательной спирали при нарушении герметизации .камеры

откачпого патрона цепь питания этой опирали проведена через съемное кольцо, установленное на цилиндрической кромке откачной карусели, п через взаимодействующую с ним щет1ку, выполненную с кулисой, отодвигаемой

от указанного кольца роликом, установленным в рычаге перекрытия подводок газа или вакуума, к откачному патрону.

На фиг. 1 схематически изображен заварочно-откачной автомат, вид в плане; на фиг. 2-

механи3;мы надрезки и отлома штенгеля,

предварительной и «- онтрольйой отгибки токовых вводов, контроля .пат4она .пер.ед-:его загрузкой и контроля электр9на1греватель1ной Спирали, ВИД сбоку; на фвг. 3 - механизм предварительной отгибки токовых , вид в ллане; на фиг. 4 - механизм лодачи штенгеля на нож, вид в юлане; на фиг. 5 - поджимающая лружияа ,в разрезе; на фиг. 6-механизм авто1матической регенерации электронагревательной опирали, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид .в Плане; на фиг. 8 - механизм (выравнивания давлений; на фиг. 9-мехаНИ31М блокировки заа-рузки откачных патронов.

Предлагаемый за1варочно-от1качной автомат состоит из трех каруселей: заварочной /, промежуточной 2 и откачной 3, расположенных на общей стаиине, и системы привода с раСпределительными валами (не показаны), синхронно управляющей с помощью кулаков мехаиизыа. В состав авто;мата также входят механизм 4 переноса ламп с вакуумньпми лрисосамй 5 и 6, жесткий контрольный шаблон 7, укрепленный на станине, механизм S -предварительной отгибки токовых вводов, механизм 9 надрезки штеигеля, механизм 10 отлома Надрезанного штенгеля, механизм И контрольной отгибки токовых вводов, откачные патроны /2 с быстродействующим за1мкам, устапо-вленные на откачной каруселп, электромагнит 13 с выдвижным упором, механизм 14 регенерации электронагревательной опирали патрона, токоподводящие щетки /5, расположенные у откачной карусели на позициях накала электронагревателя, и механизм 16 съема запаянной ла.мпы.

На позициях заварочной карусели / иожка лан-пы, И(Меющая щтенгель нормальной длины, сваривается с колбой как обычно, и присос 5 механиз1ма 4 переноса ламп пзвлекает заваренную лампу из свечи и перенооит ее на промежуточную карусель 2. На пути переноса установлен контрольный шаблоп 7, представляющий собой Жесткую пластину с изогнутым к .за1варочной каруселп концом и щелью, пропускающей длшшый щтенгель лампы. Изогнутый конец пластины установлен па высоте за1варо-чпого щва лампы и в случае неотрезанной юбки лампы отрывает от присооа. В момент остановки лам1пы над позицией загрузки промежуточной карусели 2 пружинная гребенка П (см. фиг. 2 и 3) осущест:вляет поворот на угол 120° и отгибает токовые вводы ла1мпы в сторону,от штепгеля. НривОД гребенки осуществляется от кулака через рычаг 18, валик 19 и зубчатый сактор 20, находящийся в запаплении с шестерней 21, насаженной на центральную Ось 22. Затем присос 5 уводит лампу вниз, щтепгель заходит в отверстие 23, лампа садится заварочным щвом на донышко гнезда, и присос, управляемый ва1куумным золотником от кулака , отпускает лампу. Надрез щтенгеля осущеотвляетоя во время поворота промежуточной карусели 2 механизмам надреза щтенгеля, состоящИМ из кронштейна 24 с закрепленным на нем электродвигателем 25 и подвижной вокруг стойки 26 оерыгой 27 с осью 28, на верхнем конце 1которой закреплен дисковый нож 29, а на нижнем - щкив 30.

Серьга доводится до регулируемого упора 31 пружиной 32 (см. фиг. 3). Нож приводится во вращение от шкива 33, насаженного на вал электродвигателя 25, через трансмиссио,няый ЩКИ1В 34 с двумя канавками посредством круглого ремня 35.

Штенгель лафшы в момент осуществления надреза поджимается к ножу плоокой стальной пружиной 36, прикрепленной к кронштейну 37. Отлом падрезапного штенгеля производится на последующей позиции в период остановки промежуточной карусели 2 .механизмом, состоящим из держателя 38, закрепленного на кронщтейне 37, несущем ось 39 рычага 40, нижний конец которого осуществляет ОТЛОМ, а верхний конец поджат к тяге 41 храпового привода поворота промежуточной карусели (на чертеже не показан) пружиной 42.

Работа механизмов надреза и отлома щтенгеля поясняется фиг. 5. Штенгель лампы, установленный в отверстии 23, поджат плоокой стальной пружиной 36 к кромке а отверстия. В момент взаи:Модейст1вия с дисковым ножом

29, режущая кромка которого несколько перекрывает Отверстие, Штенгель отодвигается от кромки а. Нспользование .кромки а IB качестве базы обеспечивает создание практически равных размеров и усилий надреза для штенгелей разного диаметра. Отлом щтенгеля осуществляется в направления стрелки 6, перпендикулярном надрезу, взаимодействием с упорам в точке в на уровне надреза.

Лампа с отрезанным щтеигелем присосом 6 переносится к откачному патрону 43. На пути переноса установлен механизм /контрольной отгибки таковых юводав лампы, состоящий из шарнирной створки 44, удерживаемой

IB рабочем положении пружиной 45, надетой на ось 46 щарнира. Токовый ввод лампы, случайно не отогнутый предварительно пружин ой гребенкой 17, отгибается щарнирной створкой 44, установленной на высоте проходящего над пей конца щтенгеля лампы. Затем присос 6 вводит лампу в откачной патрон 43, 1где участок лампы с отрезанным щтенгелем герметично изолируется от окружающей среды. На цилиндрической кромке кольца карусели 3 установлено токосъемное кольцо 47 (см. фиг. 6), имеющее отдельные контактные пластинки 48 для каждой позиции, с подводкой 49 к коническому контактному гнезду 50, закрепленному в изоляционной скобе 51 на

стойке 52. Шнур 53 одним концом жестко подключен к электрическому вводу 54 откачного патрона. Другой конец шнура, несущий конический контактный щтырь 55 IB изолированной рукоятке 56, извлекается из контактрона 43 отключением его с по.мощыо быстродейспвующего затка 57 от основания 58.

Токосъемная щетка механизма регенерации состоит из меднографитной колодки 59 с электрическим выводом 60, крепящим колодку В изоляционном держателе 61, который укреплен болтами 62 на пластинчатой кулисе 63, -имеющей втулку 64. Втулка 64 насаживается на валик 65, зажатый в кронщтейне 66, и удерживается упориы-м кольцом 67. Необходимое контактное усилие щетки регулируется натягом цилиндрической пружины 68, концы которой заведены в отверстия втулки и упорного кольца 67 путем поворота последнего на валике и фиксацией винтом 69.

Процесс регенеращии и обезгаживания электронагревательной спирали заключается в осуществлении одновременного предварительного подогрева этой спирали током до температуры возгонки окислов и загрязнений с поверхности опирали, удаления сорбированных газов и эвакуации -их из откачного патро-на вакуумным насосом -в условиях герметичной изоляции патрона с загруженной в него лампой от окружающей атмосферы. С целью подачи тока только на надежно герметизированный патрон токосъемная щетка механизма установлена непосредственно за -позицией контроля герметичности патрона. Контроль осуществляется, как обычно, с применением в системе контроля электромагнита 13, выдвигающего в случае натекания упор в габарит проходящих рычагов 70 перекрытия подводки 71 вакуума к патрону, и рычага 72 перекрытия подводки 73 газа. Отключение тока в этом случае достигается установленным .на рычаге 72 перекрытия газа роликом 74, который при повороте рычага входит в габарит кулисы и отводят колодку 59 от кольца 47. В случае надежной герметизации откачного патрона эва-куация газов осуществляется через вакуумную подводк 71.

Щетки 15 для подачи тока на позициях запайки штенгеля также выполнены с кулисами 63, предохраняющими электронагревательную спираль от накала в среде атмосферы.

При запайке щтенгеля в замкнутой камере электронагревателыная спираль разогревает также наполнительный газ, находящийся в камере, вследствие чего повыщается его давление, а также .давление в лампе. Это вызывает необходимость обеспечить постоянное нормированное давление на всех позициях запайки и остывания носика ламп и равное давление в .камере и лампе после запайки носи.ка. В противном случае носик лампы или разрывается, или оказывается втянутым. (Механизм выравнивания давлений схематически п-оказан на фиг. 8). Вслед за последней позицией 75 откачки лампа переводится на .позицию 76 подогрева носика ла;мпы, на которой через щетку 15 подается ток в электронагревательную спираль 77. На.полнительный газ в патрон подается яз магистрали -по подводке 78 со встроенным ма.новакуумметром 79 через

детандер 80. Следующие позиции: 81-S3 - запайки. На позиции 84-87 охлаждения наполнительный газ подается через общий коллектор 88 через .подводку 89 со встроенным мановакуумметром 90, присоединенную через детандер 91 к магистрали. Коллектор обеспечивает постоянное давление на подключе1;ных к нему позициях, а обеспечение нормированного давления, имеющего стремление повыщаться вследствие непрерывного нагрева газа, достигается сокращением объема наполнения на позиции 78 путем соответственного снижения давления дета-ндером 80. Выравнивание давления в камере .и лампе достигается

интенсивным воздущным охлаждением откачных патронов путем их обдува через кольцевое сопло 92 по всей окружности карусели. Снижение давления в камере патрона осуществляется на следующей позиции 93 через

дроссель 94 на отводной трубке 95, после чего из откачного патрона с освобожденным уплотнением при переходе на позицию 96 съема ла1мпу извлекает вакуумный присос механизма съема 16. Защита патрона и электронагревательной спирали от сорбции вредных газов, содержащихся в атмосферном воздухе, на открытых позициях 96 съема, контроля откачного патрона щупом 97 и загрузки ла-мпы в откачной патрон 98 достигается продувкой

патрона инертным газом через патрубки 99 с дросселя.ми 100 от коллектора 101, питаемого из магистрали 102.

Блокировка загрузки откачного патрона лампой (см. фиг. 9) осуществляется .путем

перекрытия вакуума на присос 6 механизма 4 переноса в момент захвата ла-мпы с .промежуточной карусели 2, в с.тучае неснятой лампы, наличия стекла в патроне или перегоревщей электронагревательной спирали. Подача техни.ческого вакуу.ма от 1подводки 103 управляется трехходовым .краном 104 с рычагом 105, который с помощью тяги 106 приводится в движение от .кулака 107. Па тяге установлен щтифт 108, за который в положении,

соединяющем .присос 6 с атмосферой, заходит .выполненный в виде крючка упор 109 на якоре электромагнита 110 таким образом, что кратковременным его включением в момент передвижения щтифта на упор достигается

отрыв ролика 111 от профиля кулака.

Электромагнит 110 .и звонок 112 включаются в случае размьжания контактов 113 ъ .цепи катущки реле 114, .при контроле перегоревщей

электронагревательной спирали 115 или размыкании контакта 116 переключателя механизма щупа 117, когда последний упирается в купол лам.пы или стекло па до-ныщ.ке откачного патрона 43, а верхний его конец отводит

в сторону рол.ик 118 рычага переключателя.

Ложное размыкание цепи катущки реле 114 во время прохода токосъемной щетки .между контактными .пластинками 48 контактного кольца карусели шунтирует ртутный контакт

па, управляемого ОТ кулака распределительного (не показам).

Предмет изобретения

1. Заварочно-оркачной автомат для изготавления лам1п накапливания с давлением налолнителыгого газа выше атмосферного, содержащий промежуточную и откачную карусель, уста«о,вленный у промежуто-чной карусели механизм надреза штенгеля, выполненный в виде вращающегох:я диоковаго ножа, и установленные на откачкой карусели откачные патроны с быстросъемной герметизированной камерой и электронагревательной спиралью, снабженной разъемным saMiKOiM, отличающийся тем, что, с целью йовышения надежности работы автомата, ъ нем применен механизм регенерации электронагревательной слирали путем предварительного подогрева ее током, подаваемым через щетку, уст а нов Ленную на откачной карусели за иозицией контроля герметичности от1качного Патрона, до темлературы (ВОЗГОНКИ окислов металла и обезгаживания указанной спирали с помощью вакуумного насоса и механизма выравнивания давления наполнительного газа на позициях запайки и остываний ламлы, выполненного с использованием раздельных подводок к позициям наполнения лампы и к коллектору позиций запайки и остывания носика лампы. 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для отлома надрезанного штенгеля применен рычаг, перемещающийся в направлении, перпендикулярном надрезу, s периодах остановки промежуточной карусели.

3. Автомат по л. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения электронагревательной спирали от сорбции вредных газов атмосферного воздуха, патрон на позициях съема, загрузки ла-мпы и контроля щупом сообщается с источником инертного газа.

4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения электронагревательной опирали при нарушении герметизации камеры откачного патрона, цепь питания этой

саирали проведена через съемное кольцо, установленное на цилиндрической кромке откачной карусели, и через взаимодействующую с ним щетку, выполненную с кулисой, отодвигаемой от указанного кольца роликом, установленным в рычаге перекрытия подводок газа или вакуума, .к от1качнОМу натрону.

13 2 6 4

-.2.2

Фиг.

гтп

56

15

7/2