Устройство для резки непрерывно движущихся неметаллических труб Советский патент 1988 года по МПК B26D1/60 

Г4

4 to

CD

CD О

Изобретение относится к обработке :материалов резанием и может быть ис- ;польэовано, например в химической ;промышленности для резки оболочек и (труб из армированных пластиков, получаемых непрерывным формованием.

Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки непрерывно движущихся неметаллических труб и улучшение качества получаемых изделий.

На чертеже изображено устройство ДЛЯ резки непрерывно движущихся неметаллических труб, общий вид.

Устройство для резки труб содержит основание 1 с направляющими 2 и зубчатой рейкой 3, раму 4, на которой смонтированы электродвигатель 5 и каретка 6 отрезного механизма а под ней - маршевый двигатель 7 с зубчатым колесом 8. Каретка отрезного механизма через винтовую пару 9 и пружину 10 получает движение от электродвигателя. На каретке смонтирован привод отрезного круга в виде двигателя 11 и клиноременной передачи 12, связанной с отрезным кругом 13. На ос оси круга 13 установлен расклиниваю- ищй ролик 14. Под основанием располо- жены помпа 15 соединенная с нагнет тающим патрубком 16, и сливная ем- . кость 17, соединенная со сливным пат - рубком 18 и воронкой 19. Выключатели, управляющие работой электродвигателей на чертеже не изображены.

Устройство для резки труб работает следующим образом.

При достижении свободным концом готовой трубы 20 заданного размера, механическим путем замыкается конечный выключатель, установленньш на основании Г, подающий напряжение на все двигатели отрезного устройства и помпы 15. Двигатель 11 через передачу 12 сообщает вращательное движение отрезному кругу 13, Двигатель 5 посредством винтовой пары 9 и пружины 10 начинает перемещать каретку 6 с отрезным кругом к трубе 20, а маршевый двигатель 7 развивает крутящий момент в зубчатой передаче (рейка 3, колесо 8) несколько меньший, чем тот, который требуется для передвижения рамы 4,

После врезания отрезного круга в тело трубы в образовавшуюся прорезь сразу же входит расклинивающий ролик 14. Усилие, воспринимаемое расклинивающим роликом со стороны формуемоГ) трубы, невелико, так как ограничивается крутящим моментом маршевого двигателя, а следовательно, не может дефо мировать отверждающую на оправке трубу, но вместе с Тем вполне достаточно для того, чтобы совместно с маршевым двигателем обеспечить синхронное с трубой перемещение по направляющим 2 рамы 4 отрезного устройства до конца цикла отрезки.

В течение рабочего цикла отрезной круг обильно смачивается водой или другой жидкостью, поступающей от помпы 15 по патрубку 16, Отработанная жикость сливается в воронку 19 и отводится в сливную емкость 17 по патрубку 18.

После завершения процесса резки , двигатель 11 отрезного круга выключается. Двигатель 5 каретки отрезного механизма реверсируется,отводит отрезной круг из рабочей зоны и выключается.Маршевый двигатель 7таюке реверсируется, в оптимальном режиме работы отводит раму 4 отрезного механизма в исходное положение и выключается. Далее цикл отрезки трубы повторяется.

Величина подачи отрезного круга регулируется выбором типа электродвигателя и параметрами пары винт- гайка. Величина рабочего усилия на отрезном круге регулируется за счет выбора жесткости пружины. Формула изобретения

Устройство для резки непрерывно движущихся неметаллических труб, co.epжaщee основание, каретку, установленную с возможностью перемещения, механизм перемещения каретки, направляющие и приводной режущий инструмент с расклинивающим роликом, расположенный на каретке, отличающее- с я тем, что, с целью повьщ1ення надежности и улучшения качества получаемых изделий, .оно снабжено рамой, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси перемещения разрезаемой трубы, приводом перемещения рамы в виде электродвигателя и зубчато-реечной передачи, а механизм перемещения каретки выполнен в виде закрепленного на раме дополнительного электродвигателя и винтоной передачи, винт которой связан с указанным электродвигателем, а гайка связана с кареткой посредством пружины.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в химической промьшшенности для резки оболочек и труб из армированных пластиков, получаемых непрерьтным формованием. Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки и улучшение качества получаемых изделий. Двигатель 11 через передачу 12 сообщает вращательное движение отрезному кругу 13. Двигатель 5 посредством винтовой па-. ры 9 и пружины 10 начинает перемешать каретку 6 с отрезным кругом к трубе 20. Маршевый двигатель 7 развивает крутящий момент в зубчатой передаче (рейка 3, колесо 8) несколько меньший, чем тот, который требуется для передвижения рамы 4. После . врезания отрезного круга в тело трубы в образовавшуюся прорезь входит расклинивающий ролик I4. Усилие, воспринимаемое расклинивающим роликом со стороны формуемой трубы, достаточно для того, чтобы совместно с маршевым двигателем обеспечить синхронное с трубой перемещение по направляющим 2 рамы 4 отрезного устройства до конца цикла отрезки. 1 ил. (С (Л