Укрытие мест перегрузки сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 B65G21/00 

/

Т

V

Uf.2

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется перегрузка сыпучих пылящих материалов.

Цель изобретения - повышение экономичности укрытия за счет уменьшения металлоемкости и объема аспириру- емого воздуха.

На фиг. 1 представлено предлагаемое укрытие, изометрия; на фиг. 2 - то же, вид спереди, разрез; на фиг.З |разрез АгА на фиг. 2, на фиг. 4 - то же, вид сверхуW

Укрытие мест перегрузки сыпучего материала содержит внутренний корпус .1 с эластичной перегородкой .2 и шторкой 3 в удаленной от желоба торцовой стенке, внешний корпус 4, аспирацион- ную воронку 5, загрузочный желоб 6 с отбойной плитой 7. Аспирационная воронка 5 присоединена сверху к внутреннему 1 и внешнему 4 ковпусам, причем стенки ее являются продолжением стенок внешнего корпуса. Верхняя стенка 8 внутреннего корпуса 1, находящаяся в полости аспирационной воронки 5, выполнена выпуклой с перфорацией. В боковых стенках внутреннего корпуса 1 имеются отверстия треугольной формы, которые расположены между эластичной перегородкой 2 и шторкой 3. Боковые стенки внутреннего 1 и внешнего 4 корпусов, торцовые стенки внешнего корпуса 4, нижняя стенка загрузочного желоба 6, эластичная перегородка 2 и шторка 3 образуют в нижней части укрытия кольцевую камеру .

Работа укрытия заключается в следующем.

Запыленный воздушный поток, эжек- тируемьй падающим мат ериалом, по загрузочному желобу.6 поступает во внутренний корпус 1 укрытия. Под действием аспирационного отсоса этот поток движется вдоль перфорированной выпуклой верхней стенки 8 внутреннего корпуса 1 укрытия и через отверстия в ней поступает в аспирационную воронку 5. Выбившийся через неплотности между внутренним корпусом 1 укрытия и лентой 9 конвейера, запыленный воздух через кольцевую камеру также поступает в аспирационную во

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ронку 5. При этом через неплотности между внешним 1 корпусом и лентой 9 снаружи поступает в укрытие минимальное количество воздуха. При таком конструктивном исполнении укрытия в аспирационную воронку запыленный воздух в основном поступает из внутреннего корпуса укрытия через перфорированную поверхность и лишь частично из внешнего корпуса. В результате этого удаление запыленного воздуха происходит не из зоны расположения неплотностей между внешним корпусом укрытия и лентой конвейера, а через развитую поверхность всасывания, образованную выпуклой перфорированной верхней стенкой внутреннего корпуса крытия, непосредственно на входе запыленного воздуха из желоба во внутренний корпус укрытия. Развитая поверхность- всасывания обеспечивает удаление воздуха с небольшими скоростями и этим предотвращается унос мелких фракций перегружаемого материала в аспирационную сеть.

Расположение аспирационной воронки на равном расстоянии от нижних кромок торцовых стенок укрытия обеспечивает равномерность подсоса наружного воздуха через неплотности по периметру укрытия в количестве, минимально необходимом для обеспыливания перегрузочного узла.

Формула изобретения

Укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее размещенньй внутри полого внешнего корпуса внутренний корпус с перфорированной верхней стенкой, соединенный с аспирационной воронкой, загрузочный желоб с отбойной плитой и торцовые стенки, от. личающееся тем, что, с целью повьш1ения экономичности укрытия за счет уменьшения металлоемкости и объема аспирируемого воздуха, стенки внешнего корпуса совмещены со стенками аспирационной воронки с образованием в нижней части укрытия кольцевой камеры, при этом аспираци- онная воронка сообщена, с упомянутой „кольцевой камерой и установлена на равном расстоянии от торцовых стенок укрытия.

Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - повышение экономичности укрытия за счет уменьшения металлоемкости и объема аспири- руемого воздуха. Укрытие содержит размещенный внутри полого внешнего корпуса (К) 4 внутренний К 1 с перфорированной верхней стенкой .(С) 8, соединенный с аспирационной воронкой 5, загрузочный желоб 6 с отбивной плитой 7 и торцовые С. Торцовые стенки К 4 совмещены с С воронки 5 с образованием в нижней части укрытия кольцевой камеры. Воронка 5 сообщена с камерой и установлена на равном расстоянии от торцовых стенок укрытия. При таком выполнении укрытия в воронку 5 попадает, запыпенный воздух в основном из К 1 и частично из К 4. В результате этого удаление запыленного воздуха происходит не из зоны расположения неплотностей между К 4 и лентой конвейера, а через поверхность всасывания, образованную С 8, непосредственно на входе запыленного воздуха в К 1 из желоба 6. Развитая поверхностк всасывания обеспечивает удаление воздуха с небольшими скоростями и этим предотвращает унос мелких фракций перегружаемого материала в аспирационную сеть, 4 ил. i (/

8

Ч

Фиг. J

Ч:

/

У

Фае.