Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B65G69/18 E21F5/00 

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнорудной, металлургической, угольной промышленностях и других отраслях народного хозяйства, где имеют место пр о- мышленные выбросы.

Известно аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучих материалов, содержащее корпус с входящим в него загрузочным желобом, отсасывающий патрубок, установленный на верхней крышке корпуса, эластичные уплотнения, прикрепленные по его нижнему основанию, а также пылеосади- тельное устройство, выполненное в виде пространственной решетки, образованной сферическими элементами, свободно подвешенными к раме, которая подвижно соединена с корпусом укрытия. Один из сферических элементов подвешен с возможностью контакта с движущимся по конвейеру материалом.

Недостатком данного аспирационного укрытия является низкая эффективность пылеосаждения на осадительном устройстве.

Известно также аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучих материалов, содержащее загрузочный желоб, отводящий патрубок, размещенный внутри корпуса фартук, полуцилиндр-коллектор, установленный концентрично с охватом снаружи отводящего патрубка и образующий с последним кольцевую полость, две направляющих пластины, размещенные спиралью в кольцевой полости с образованием наклонного канала.

Недостатком этого аспирационного укрытия является низкая эффективность очистки запыленного отсасываемого воздуха внутри укрытия за счет вторичного пылеуно- са отсепарированной пыли потоком подсасываемого в укрытие воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее закрытый загрузочный желоб и образованный боковыми, передней и задней торцовыми стенками, крышкой и днищем корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и наружными стенками вентиляционных каналов, сообщающихся с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченная внутренними боковыми стенками поперечная перегородка, размещенная между установленной на корпусе аспирационной воронкой и задней торцовой стенкой.

Недостатки известного аспирационого укрытия является возможность уноса пыли

в систему аспирации, изменение эксплуатационных характеристик аспирационной системы, например снижение обьема аспирации газового потока.

Целью изобретения является уменьше0 ние уноса пыли в систему аспирации.

В аспирационном укрытии мест перегрузки сыпучего материала, включающем закрытый загрузочный желоб и образованный боковыми, передней и задней торцовы5 ми сгенками, крышкой и днищем корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и наружными стенками вентиляционных каналов, сообщающихся с

0 полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченная внутренними боковыми стенками поперечная перегородка, размещенная между установленной на корпусе аспираци5 онной воронкой и задней торцовой стенкой, внутренние и наружные боковые стенки выполнены изогнутыми по кривой второго порядка и обращены первые выпуклостями внутрь, вторые - наружу, окна выполнены

0 на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой, при этом аспирационная воронка сообщена с вентиляционными каналами посредством выполненных в крышке корпуса отверстий, ширина которых

5 равна ширине вентиляционных каналов, а длина-длине аспирационной воронки, каждая боковая стенка изогнута по дуге окружности, а аспирационная воронка установлена вплотную к загрузочному жело0 бу.

Сущность изобретения сводится к созданию сил, способствующих увеличению закрутки пылегазового потока внутри аспирационного укрытия.

5 На фиг. 1 показано аспирационное укрытие, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Аспирационное укрытие мест перегруз0 ки сыпучего материала включает закрытый загрузочный желоб 1 и образованный боковыми наружными 2 и внутренними 3, задней 4 и передней 5 торцовыми стенками, крышкой 6 и днищем 7 (выполненным, например,

5 в виде ленты конвейера) корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки 3 с образованием между ними и наружными стенками 2 вентиляционных каналов 8 и 9, сообщающихся с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках 3 окон 10, и ограниченная внутренними боковыми стенками 3 поперечная перегородка 11, размещенная между установленной на корпусе аспирационной воронкой 12 и задней торцовой стенкой 4, причем внутренние 3 и наружные 2 боковые стенки изогнуты по кривой второго порядка и обращены первые выпуклостями внутрь, вторые - наружу, окна 10 выполнены на участках между перегородкой 11 и задней торцовой стенкой 4, при этом аспирационная воронка 12 сообщена с вентиляционными каналами 8 и 9 посредством выполненных в крышке 6 корпуса отверстий 13, ширина которых равна ширине вентиляционных каналов, а длина - длине аспирационной воронке. Каждая боковая стенка (и наружная 2, и внутренняя 3) изогнута по дуге окружности, аспирационная воронка 12 установлена вплотную к загрузочному желобу 1.

Торцы вентиляционных каналов 8 и 9 со стороны задней стенки 4 выполнены глухими. На стенках укрытия установлены эластичные уплотнения 14 и фартуки 15.

Устройство работает следующим образом.

Материале подающего конвейера укрытия (не показан) по загрузочному желобу 1 вместе с эжектируемым воздухом поступает в корпус укрытия, воздух с частицами пыли, поступая в вентиляционные каналы 8 и 9 через отверстия 13 в крышке б корпуса приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы пыли достигают пристеночной области в нижней части вентиляционных каналов, где осаждаются, а затем транспортируются вместе с материалом лентой (днище 7) конвейера укрытия. Освободившись от частиц пыли, воздушный поток поступает в аспирационную воронку 12, через которую откачивается

вентилятором (не показан) в аспирационную сеть.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным повышает эффективность очистки поступающего в аспирационную воронку воздуха на 60%.

Формула изобретения

1.Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала, включающее загрузочный желоб и корпус, образованный крышкой, боковыми, передней и задней торцовыми стенками, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки с образованием между ними и

наружными стенками вентиляционных каналов, сообщающихся с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон, и ограниченная внутренними боковыми стенками поперечная перегородка, размещенная между установленной на корпусе аспирационной воронкой и задней торцовой стенкой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения уноса пыли в систему аспирации, внутренние и наружные боковые стенки изогнуты по кривой второго порядка и обращены первые выпуклостями внутрь, вторые - наружу, упомянутые окна выполнены на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой, при этом

аспирационная воронка сообщена с вентиляционными каналами посредством выполненных в крышке корпуса отверстий, ширина которых равна ширине вентиляционных каналов, а длина - длине основания

аспирационной воронки.

2.Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что каждая боковая стенка изогнута по дуге окружности.

3.Укрытие по п. 1, отличающееся тем, что аспирационная воронка соответствующей стороной нижнего края юбки примыкает к соответствующей стороне нижнего края загрузочного желоба.

H-S,

А

h

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов переработки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнорудной, металлургической, угольной и других отраслях народного хозяйства, где имеют место промышленные выбросы. С целью уменьшения уноса пыли в систему аспирации аспирационное укрытие мест перегрузки содержит закрытый загрузочный желоб 1 и образованный боковыми наружными 2 и внутренними 3, задней 4 и передней торцовыми стенками, крышкой 6 и днищем 7 корпус, в полости которого по всей длине установлены внутренние боковые стенки 3 с образованием между ними и наружными стенками 2 вентиляционных каналов 8 и 9, сообщающихся с полостью корпуса посредством выполненных во внутренних стенках окон и ограниченная внутренними боковыми стенками 3 поперечная перегородка, размещенная между установленной на корпусе аспирационной воронкой 12 и задней торцовой стенкой. Причем внутренние 3 и наружные 2 боковые стенки изогнуты по кривой второго порядка и обращены: первые выпуклостями внутрь, вторые наружу. Окна выполнены на участках между перегородкой и задней торцовой стенкой При этом аспирационная воронка 12 сообщена с вентиляционными каналами 8 и 9 посредством выполненных в крышке 6 корпуса отверстий 13, ширина которых равна ширине вентиляционных каналов, а длина - длине аспирационной воронки 7. Каждая боковая (и наружная, и внутренняя) изогнута по дуге окружности, аспирационная воронка 12 установлена вплотную к загрузочному желобу 1. Торцы вентиляционных каналов 8 и 9 со стороны задней стенки выполнены глухими. На стенках укрытия установлены эластичные уплотнения 14 и фартуки; 2 з.п. ф-лы, 4 ил. 6 сл о сл СА) ФИгЗ

7,T

-r

p

4

IT

№z/

Unr

-

h

07

IT