Устройство для обработки концов ленточных проводов Советский патент 1988 года по МПК H02G1/12 

Zk

53

/

5 .13-J 18 15П

jr

/Z7

4

СП

. . . / / / / „/ /

J fi- О-У 12S2Z

Фи.1

1427459

ханизмы. Одна иэ зажимных губок 23ный поворотный барабан 27 с пазами 30

расположена на основании 1, а Дру-для размещения проводов, расположенными

гая - на рычаге привода 4. Механизмна гранях, и фиксатором 29 его поло26 подачи провода содержит многогран-жения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобр.етение относится к технологическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в промьш- ленности средств связи, радиоприборостроении и электротехнической промьпл- ленности. Цель изобретения -, упрощение конструкции, повышение качества обработки, производительности и обес, печение удобства в эксплуатации. На основании 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлена каретка 3. На каретке расположены механизм 6 для разделения жил, каждый режущий элемент которого выполнен в виде установленной на двух стержнях 8 пластины 10 с зубом треугольной формы со скругленной режу-.; щей кромкой, средство 5 для снятия изоляции и упор 31 для ограничения длины зачистки. Перемещение каретки осуществляется от пневмоцилиндра 33 штоком 34. Перемещение рабочфс механизмов осзтпествляется приводом 4, вьшолненным в виде двуплечего поворотного рычага, установленного на основании 1. На одном из плеч рычага закреплен копит) 24, контактирующий с роликом 25, расзгаложенным на каретке с возможностью перемещения относи- тельно каретки в направлении ее перемещения. На другом плече рычага установлен .ролик 18, контактирующий с рычагами 7 и 14, несущими рабочие меi (О с

: Изобретение относится к техноло- (гическому оборудованию для подготов- |ки ленточных проводов к монтажу и мо- 1жет быть использовано в промьгошеннос- ти средств связи, радиоприборострое- jHHH и электротехнической промыпшен- Sкости.

i Цель изобретения - упрощение конст- |рукции, повышение качества обработки I производительности и обеспечение I удобства в эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - режущий элемент механизма для разделения жил.

Устройство содержит основание 1, на котором расположёны передаточный механизм 2, каретка 3, установленная на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненная к основанию. На основании 1 расположен также привод 4 перемещения рабочих механизмов, средство 5 для снятия изоляции, механизм 6 для разделения жил. В корпусе механизма 6, выполненного в виде поворотного рычага 7, шарнирно закрепленного на каретке 3, установлены два стержня 8 с надетыми на них равновеликими пру- 5 отнами 9, которыми поджаты с двух сторон режущие элементы, выполненные в виде пластин 10, установленной на обоих стержнях 8 с возможностью перемещения вдоль оси стержней.Каждая пластина 10 имеет зуб 11 треугольной формы, вершина которого скруглена радиусом, равным Толвхине зуба, а боковые стороны зуба 11 скруглены радиусом, равным половине толщины зуба 11. В зоне разделения жил под зубьями П установлена на каретке скоба 12 с поперечным пазом 13 для захода зубьев 11 пластин 10. При зтом скоба 12 с поперечным пазом 13 прикреплена к каретке 3, а рычаг 7 механизма 6 закреплен на рычаге 14 каретки 3 поворотной осью 15. Между рычагами 7 и 14 установлена пружина 16, а в верхней части рычага 7 выполнен кулачковый выступ 17, контактирующий с роликом 18, установленным в регулировочном узле 19. Рь маг 14 соединен с осью 20. Между скобой 12 и рычагом 14 установлены две отжимные пружины 21. На скобе 12 и рычаге 14 смонтированы ножи 0 22 средства 5. Привод 4 выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен регулировочный узел 19 и одна из зажимных губок 23, а на другом - копир 24, установленный 5 с возможностью взаимодействия с роли- . ком 25 механизма 2. На основании 1 расположен механизм 26 подачи провода, включающий многогранный поворотный барабан 27 с осью 28 и фиксато- ром 29 его положения. На гранях барабана 27 имеются пазы 30, каждый на разную ширину провода.

На скобе I2 каретки 3 установлен регулировочный упор 31 для ограничения длинь зачистки провода.

Каретка 3 связана с основанием 1 пружиной 32.

На основании 1 установлен пневмо- цилиндр 33, шток 34 которого соединен 0 с механизмом 2.

Устройство для обработки концов ленточных проводов работает следующим образом.

В исходном положении механизм 2 5 находится в правом положении, ролик; 25 расположен перед передней скошенной частью копира 24, каретка подтянута пружиной 32, шток 34 пневмоци- линдра 33 вьщвинут.

0 Пружины 21 отжимают рычаг 14 каретки 3 и губки 23 в крайнее верхнее положение, пружина 16 поднимает в верхнее положение рычаг 7.

В зазоре между губками 23, зубья- 5 ми Пи скобой 12, а также между ножами 22 до упора 31 через паз 30 по3.1

воротного барабана 27 заводят плоский провод. Затем в переднюю полость пневмоцилиндра 33 подают сжатый воздух. При этом шток ЗА отходит назад, двигая механизм 2.

, Каретка 3 в начальной стадии движения механизма 2 остается неподвижной и удерживается пружиной 32.

На первом этапе движения механизма Q средство для снятия изоляции, включающее ножи, упор для ограничения длины зачистки и привод перемещения рабочих механизмов, отличающееся тем, что, с целью упрощения 5 конструкции, оно снабжено кареткой с пазом, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненной к нему, зажимными губками, одна из кото2 ролик 25 воздействует на переднюю скошенную часть копира 24, губки 23 зажимают провод, ножи 22 надрезают его изоляцию поперек провода. На втором этапе движения механизма 2 ролик 25 выходит на горизонтальную часть копира 24. На этом этапе движения совместно с механизмом 2 движется каретка 3 относительно основания 1, растягивается пружина 32. Ролик 18 регули-2о Р установлена на основании двумя

ровочного узла I9 входит в контакт с выступом 17 рычага 7, который начинает поворачиваться вокруг оси 15, при этом сжимается пружина 16 и зубья 11 пластин 10 внедряются между жилами провода в местах их склейки, разделяя провод на отдельные жилы. Пройдя между жил провода, зубья 11 попадают в паз 13.

В период второго этапа движения механизма 2 зажимные губки 23 сжаты, рычаг 14 с установленным на нем ножом 22 не поворачивается вокруг оси 20, зазор между ножами 22 сохраняет- 1ся постоянно.

При дальнейшем движении механизма 2 за счет движения каретки 3 происходит зачистка жил от изоляции и разделение жил провода по всей необходимой длине.

На третьем этапе движения механиа- ма 2 ролик 25 выходит на задннно скошенную часть копира 24, происходит раскрытие губок 23, подъем верхнего ножа 22 и зубьев 11 в верхнее положение. Зачищенный провод с разделенны- ми жилами извлекают из рабочей зоны.

В конце tpeTbero периода движения шток 34 пневмоцилиндра 33 находится в крайнем левом положении. Для возвращения его в исходное положение сжатьй воздух переключают из перед- - ней полости пневмоцилиндра 33 в заднюю.

Происходит четвертый этап движения механизма 2, при котором все механизмы и детали устройства устанав25

30

35

40

45

50

55

рычагами, шарнирно закрепленными на каретке, привод перемещения рабочи механизмов вьшолнен в виде двуплече го рычага, установленного на основа нии, на однрм плече которого закреп лен копир, а на другом установлен р лик с возможностью регулирования ег положения относительно рычага, и ро лика, установленного на каретке с возможностью взаимодействия с копиром перемещения относительно каретк в направлении ее перемещения, при этом другая губка установлена на др гом плече двуплечего рычага, механизм для разделения жил установлен на одном из ры 1агов с возможностью захода режущих элементов в паз каре ки, один из механизма снятия изоляции установлен на другом рычаг а другой.нож и упор установлены на каретке.

и фиксатора его положения.

ливаются в исходную позицию. Далее . цикл работы повторяется. Формула изобретения

5

0

5

0

5

0

5

рычагами, шарнирно закрепленными на каретке, привод перемещения рабочих механизмов вьшолнен в виде двуплечего рычага, установленного на основании, на однрм плече которого закреплен копир, а на другом установлен ролик с возможностью регулирования его положения относительно рычага, и ролика, установленного на каретке с возможностью взаимодействия с копиром перемещения относительно каретки в направлении ее перемещения, при этом другая губка установлена на другом плече двуплечего рычага, механизм для разделения жил установлен на одном из ры 1агов с возможностью захода режущих элементов в паз каретки, один из механизма снятия изоляции установлен на другом рычаге, а другой.нож и упор установлены на каретке.

и фиксатора его положения.

Редактор М.Петрова

//

фиг. J

Составитель Г.Майорова Техред А. КравчукКорректор М. Демчик