В предлагаемой батарейной сушилке имеется ввиду получить: противоток или параллельное течение продукта и воздуха, без перемещения сушимого продукта; заполнение камеры и выгрузку продукта самотеком; сушку продукта не только . посредством обмывания, но и посредством пронизывания горячим воздухом между перегородками с отверстиями, при сплошном заполнении рабочей части камеры (продукт не расположен в ней тонкими слоями на полках, ситах и т. п.).
На фиг. 1 изображен вид сушилки спереди, на фиг. 2-разрез по //-// на фиг. 4, на фиг. 3-разрез по ///-/// на фиг. 2, на фиг. 4-разрез по 1-/ на фиг. 3, на фиг. 5-разрезы по IV-IV и V-V на фиг 2 и 4, на фиг. 6- разрез по VI-VI на фиг. 2, 3 и 5.
Сушилка состоит из нескольких вертикальных камер О (фиг. 3) с двумя вертикальными перегородками, снабженными отверстиями для прохода воздуха. Камера делится на 3 части: отделение (воздушный канал) 7 для входяш,его теплого воздуха, 2-для сушимого продукта и 3-для отработанного воздуха. Отделение 7 каждой камеры сообщается
помощью наклонного канала 4 (фиг. 2 и 4) с отделением 3 предыдущей камеры, так что воздух, отработавший в одной камере, может быть направлен для дальнейшего использования тепла в следующую камеру. Канал 4 каждой камеры сообщается с общими для всей системы каналами 5 к 6 (фиг. 2 и 6); канал 5 подводит горячий воздух; канал б удаляет отработанный сырой. Каналы 4 имеют по три клапана: 7, 8 v 9 (фиг. 2 и 4). Помощью клапана 7 в канал 4 может быть впущен горячий воздух из канала 5, помощью клапана 8 отработанный воздух может быть выпущен в канал 6. Если в один из каналов 4 открыт впускной клапан 7, то в том же канале должен быть закрыт клапан 9, чтобы горячий воздух не проникал в отделение 5 предыдущей камеры. Отделение 7 сообщается с каналом 4 через щель 10 (фиг. 4), отделение 3 сообщается с каналом 4 через щель 77 (фиг. 4).
Сущимый продукт загружается в отделение 2 камеры через верхний люк 72, выгружается он через нижний люк 75 (фиг. 2). Работа с батареей, «ак в печи Гофмана, ведется следующим образом: горячий воздух, под влиянием искусственной или естественной тяги, через клапан 7 второй камеры попадает в канал 4 этой камеры; так как клапан при этом закрыт, то воздух через щель 10 . попадает в отделение / второй камеры, а оттуда проходит через отверстия перегородки в отделение 2 второй камеры, заполненное сушимым продуктом, который горячий воздух и пронизывает в горизонтальном направлении следующим образом: через вторую перегородку с отверстиями в отделение 3 второй камеры, оттуда через /7 в канал 4 третьей камеры, где клапан 9 открыт; затем тем же способом воздух проходит через третью камеру, четвертую и т. д. Когда продукт во второй камере достаточно высущен, ее выключают из системы для выгрузки сухого продукта и загрузки свежего, а включают первую камеру, уже загруженную свежим продуктом; воздух же идет в третью камеру, четвертую и т. д., наконец, в последнюю, а из нее в первую для чего служит канал 14 (фиг. 2), который на фиг. 4 показан пунктиром. Когда продукт -готов в третьей камере, воздух пускают в четвертую, пятую и т. д., в первую и, наконец, во вторую. Вся работа состоит в периодическом последовательном включении в систему одной камеры со свеже загруженным продуктом и выключении следующей, где продукт уже готов, что достигается перекладыванием клапанов 7, 8, 9. В порядке той же последовательности производится загрузка свежего продукта и выгрузка готового, так что можно вести работу двояким образом: по принципу противотока, когда воздух, сам увлажняясь, направляется в камеры с продуктом все более сырым, или параллельно, где это необходимо (когда воздух, чем он теплее и cyuie, пронизывает продукт с большей степенью влажности). Батарейная сушилка, состоящая из вертикальных камер с дырчатыми вертикальными стенками дЛя пропускания воздуха в горизонтальном направлении, отличающаяся тем, что воздушные каналы / и J для подачи и отвода воздуха при каждой камере 2 снабжены щелями W и 7/, открывающимися в наклонные каналы #, назначенные для передачи воздуха из одной камеры в другую и снабженные клапаном 7 для поступления горячего воздуха из общего канала 5, а также клапаном 8 для выпуска влажных газов в общий отвод/ ной канал б и клапаном 9, разъединяюихим сборный канал от предыдущей камеры. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
гЛ Ф Ш)@
-а . л д- л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка многократного насыщения воздуха | 1926 |
|
SU28160A1 |
МНОГОЗОННАЯ МНОГОЛЕНТОЧНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЛКОВИЧНЫХ КОКОНОВ | 1950 |
|
SU93088A1 |
Сушилка многократного насыщения воздуха | 1926 |
|
SU25096A1 |
Сушилка для кукурузы в початках | 1984 |
|
SU1210021A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Сушилка | 1934 |
|
SU45213A1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 1926 |
|
SU9258A1 |
Способ сушки плодов слив | 1988 |
|
SU1575030A1 |
СУШИЛКА ПУЛЬСИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2008591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЧ-КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2141179C1 |
R патенту г RPOHCR ЖЩ
. 1
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1919-07-15—Подача