1U
Изобретение относится к автоматизации процессов ректификации и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях про- мьгашенности.
Цель изобретения - снижение удельных расходов сырья, энергоресурсов и повышение производительности,,
На чертеже представлена блок-схе ма системы управления, реализующей способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции.
Процесс разделения изопрен-изоамиленовой фракции в производстве изо прена осуществляют в колонне 1 экстрактивной ректификацииS где отделяют изоамиленовую фракцию, и колонне 2 десорбции где отделяют изопреновую фракцию от экстрагента,,
Система управления процессом вклю чает регулятор 3 расхода дистиллята колонны 13 регулятор 4 расхода дистиллята колонны 2 с датчиком 5, дат
чик 6 уровня во флегмовой емкости ко- 25 на контрольной тарелке колонны 2 по
лонны 1, датчик 7 расхода экстрагента в колонну 1, датчики 8 и 9 расхода сырьевых потоков, анализаторы 10 и
11состава сырьевых потоков датчик
12те мпературы на контрольной тарелке в нижней части колонны 2 анализа,тор 13 состава дистиллята колонны 1, анализатор 14 состава дистиллята колонны 2, регуляторы 15 и 16 подачи , теплоносителя (пара) соответственно в колонны 1 и 2 регулятор 17 расхода рецикла изопреновой фракции в нижнюю часть колонны 1 блок 18 регулирования температуры на контрольной тарелке колонны 2л блок 19, блок 20 регулирования концентрации изопрена . в дистилляте колонны 1 и корректирующие блоки 21-24,
Система работает следующим образом.
Регуляторы 3 и 4 осуществляют регулирование расхода дистиллята, а регуляторы 15 и 16 - регулирование расхода теплоносителя, поступающих, соответственно в колонны 1 и 2„ Датчик 6 уровня во флегмовой -емкости подает соответствующий сигнал в кор- ре-ктирующий блок 21, которьй осуществляет дискретную коррекцию задания регулятору 15, например, по ПИД-зако- ну. Блок 20 осуществляет регулирова ние концентрации изопрена в дистилля- .те колонны 19 замеряемой анализатором 13а путем изменения задания регуля40
45
сигналу от датчика 12 температуры воздействует через блок 19 на регуля тор 16, корректируя ему задание, например, по ПИД-закону. При уменьшени
О температуры на контрольной тарелке колонны 2 блок 18 через блок 19 корректирует задание регулятору 16 в сторону увеличения подачи теплоносителя в колонну 2. С помощью корректи
рующего блока 23 осуществляют коррек цию подачи пара в колонну 2 в зависи мости от показаний датч-ика 7 расхода экстрагента в колонну 1, датчиков 8 и 9 расхода сырьевых потоков и анали заторов 10 и 11 состава сьфьевых потоков. При этом в блоке 19 осуществляют суммирование регулирующего воз действия, вырабатываемого блоком 18 и компенсирующей составляющей ляющего воздействия, вырабатываемой корректирующим блоком 23 и зависящей от расходов экстрагента, расхода изо прена в сырье и физических свойств экстрагента и изопрена.
50
55
Регулятор 17 регулирз ет расход рецикла изопреновой фракции в нижнюю часть колонны 1, Задание, регулятору 17 корректируют прямопропорционально в зависимости от расхода дистиллята колонны 2, измеряемого датчиком 5 расхода и концентрации изоамиленов в изопреновой фракции, измеряемой анализатором 14,
0
5
0
тору 3. Уменьшение концентрации изопрена в изоамиленовой фракции вызывает с помощью блока 20 увеличение отбора дистиллята колонны 1. При этом уменьшается уровень во флегмоной, емкости, и по сигналу от датчика 6 уро вня блок 21 корректирует расход теплоносителя в колонну 1 в сторону его увеличения.
Корректирующий блок 22 по замеру от анализатора 14 осуществляет через блок 20 дискретную коррекцию задания на концентрацию изопрена в дистилляте колонны 1. При этом, если значение концентрации изоамиленов в изо- преновой фракции превышает верхний предел, то увеличивают задание на концентрацию изопрена в изоамиленовой фракции, а если указанное значение меньше нижнего предела, то это задание уменьшают.
Блок 18 регулирования температуры
0
5
сигналу от датчика 12 температуры воздействует через блок 19 на регулятор 16, корректируя ему задание, например, по ПИД-закону. При уменьшении
О температуры на контрольной тарелке колонны 2 блок 18 через блок 19 корректирует задание регулятору 16 в сторону увеличения подачи теплоноси. теля в колонну 2. С помощью корректи рующего блока 23 осуществляют коррекцию подачи пара в колонну 2 в зависимости от показаний датч-ика 7 расхода экстрагента в колонну 1, датчиков 8 и 9 расхода сырьевых потоков и анализаторов 10 и 11 состава сьфьевых потоков. При этом в блоке 19 осуществляют суммирование регулирующего воздействия, вырабатываемого блоком 18 и компенсирующей составляющей ляющего воздействия, вырабатываемой корректирующим блоком 23 и зависящей от расходов экстрагента, расхода изопрена в сырье и физических свойств экстрагента и изопрена.
50
55
Регулятор 17 регулирз ет расход рецикла изопреновой фракции в нижнюю часть колонны 1, Задание, регулятору 17 корректируют прямопропорционально в зависимости от расхода дистиллята колонны 2, измеряемого датчиком 5 расхода и концентрации изоамиленов в изопреновой фракции, измеряемой анализатором 14,
Зкстрагент
rHxHS
1 зоамилено8ия срранца
--
-.1- Нзопренобая С ) (рракция
cJttt
fhr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции | 1985 |
|
SU1276349A1 |
Способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции | 1988 |
|
SU1524907A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации | 1977 |
|
SU683763A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1978 |
|
SU753442A1 |
Устройство для автоматического управления процессом экстрактивной ректификации | 1983 |
|
SU1099974A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОАМИЛЕН-ИЗОПРЕНОВОЙ ФРАКЦИИ ЭКСТРАКТИВНОЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ | 2018 |
|
RU2701153C1 |
Способ разделения углеводородов с4-с5 разной степени насыщенности | 1977 |
|
SU732226A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИЙ УГЛЕВОДОРОДОВ С5 | 2002 |
|
RU2243960C2 |
Способ управления производством изопрена из изопентана | 1989 |
|
SU1691361A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 2005 |
|
RU2285688C1 |
Изобретение относится к области автоматизации процессов ректификации, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет снизить удельный расход сьфья, энергоресурсов и повысить производительность по целевому продукту. Способ управления процессом разделения изо- прен-изоамиленовой фракции осуществляют следующим образом. Регулируют концентрацию изопрена в изоамилено- вой фракции (дистилляте колонны экстрактивной ректификации) воздействием на расход этой фракции с коррекцией по концентрации изоамиленов в изопреновой фракции (дистилляте колонны десорбции), регулируют подачу теплоносителя в куб колонны десорбции. Регулируют подачу теплоносителя в куб колонны экстрактивной ректификации с коррекцией по уровню во флегмоной емкости этой колонны. Регулируют температуру на контрольной тарелке в нижней части колонны десорбции воздействием на подачу теплоносителя в эту колонну. Корректируют подачу теплоносителя в колонну десорбции в зависимости от подачи экстра- гента в колонну экстрактивной ректификации и количества изопрена в сырье и регулируют расход рецикла изопреновой фракции в нижнюю часть колонны экстрактивной ректификации с коррекцией по расходу и составу дистиллята колонны десорбции. 1 ил. (Л 4 tND 00 4 О
Способ автоматического управления ректификационной колонной с двумя потоками сырья | 1977 |
|
SU673291A1 |
Способ управления процессом разделения изопрен-изоамиленовой фракции | 1985 |
|
SU1276349A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-10-17—Подача