Устройство для изготовления полых изделий из древесной пресс-массы Советский патент 1988 года по МПК B27N5/02 

ti t //

AJL

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества изделий. Устройство включает раму 2 с центральной стойкой 3, камеру прессования 4 с внешними 5 и внутренними 6 прессующими элементами. Центральная стойка снабжена размещенными по диагоналям 11 гидроцилиндрами 12, а внешние прес- ,сующие элементы 5 выполнены разъемными с неподвижными 13 и подвкжнь 1И 14 секциями. Прессующие элементы 6 выполнены в виде перфорированных труб 16. По окончании заполнения прессующих камер по патрубкам подают теплоноситель. Включают гидроцилиндры 12 и перемещают подвижные секции 14 по диагоналям рамы 2 к ее углам. После этого подачу теплового агента прекращают и подают газообразный аммиак. Далее вк.точают гидроцилиндры 12 и отводят подвижные секции 14 внешних прессуюп .их элементов 5. Изделие с помощью механизмов продольного перемещения выталкивают из камер прессования. 9 ил. § Л

п

фиг.1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству изделий из древесной пресс-массы.

Цель изобретения - повьппение качества изделий и расширение технологической возможности устройства.

На фигi 1 изображено устройство, .продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. i; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 1J на фиг. 6-9 - полые изделия поперечные сечения.

Устройство для изготовления полых изделий из древесной пресс-массы со- держит станину 1-в виде четырехугольной рамы 2 с центральной стойкой 3, установленную на ней камеру 4 прес- :сования с внешними 5 и внутренними 6 прессующими элементами, размещенные над камерами 4 прессования бункеры- дозаторы 7, приспособление .8 для удаления готовьк изделий 9 и привод 10.

Центральная стойка 3 снабжена расположенными по диагоналям 11 рамы 2 гидроцилиндрами 12,- а внешние прессующие элементы 5 выполнены разъемными с неподвижными 13 и подвижными ,14 секциями, причем последние закреплены на штоках 15 гидроцилинд- рбв 12. Неподвижные прессующие секции 13 закреплены в углах рамы 2, внутренние прессующие элементы 6 вы- полнены в виде перфорированных труб 16 и снабжены механизмами 17 и 18 соответственно их продольного и поперечного перемещений, а приспособление 8 для удаления готовых изделий 9 вьшолнено в виде установленных на выходе камер 4 прессования клиновых .задвижек 19 со смонтированными под ними приемными направляющими вальцами 20.

Кроме того, трубы 16 подсоединены к патрубкам 21 подачи теплоносителя, а внутренние прессующие эле- 1енты 6 выполнены конусными (2-3 ).

Устройство работает следующим образом.

Осмоленные древесные частицы подают из бункеров-дозаторов 7 в камеры 4 прессования. По окончании заполнения прессующих камер 4 по патрубкам 21 подают теплоноситель (горячий воздух, пар). Острый пар проникает через перфорации труб 16 в

древесную массу и прогревает ее до необходимой температуры. Включают гидроцилиндры 12 и перемещают подвиж- ные секции 14 по диагоналям 11 рамы 2 к ее углам. При этом древесные частицы прессуются по гфинципу плоского прессования с получением полых нзде-. ЛИЙ высокой плотности (800-1000 кг/м ) .

После этого подачу теплового агента прекращают и подают газообразный aMtfiaK для снижения токсичности изделий 9. Отработаннь1й пар удаляют и продувают изделия 9 сжатым воздухом для охлажде ния и стабилизации формы.

Далее включают гидроцилиндры 12 и отводят подвижные секции 14 внешних прессующих элементов 5. Изделие 9 с помощью механизмов 17 продольного перемещения выталкивают из камер 4 прессования при открытых клиновых задвижках 19. Изделия 9 удаляют посредством приемных направляю|щих вальцов 20. Цикл повторяют.

В зависимости от конфигураций подвижных 14 и неподвижньпс 13 секций подвижных прессующих элементов 5 можно изготовить полые изделия с различными поперечными сечения1-1И (фиг.6-9).

Изделия из древесной .пресс-массы, имеющие круглый внутренний профиль, можно использовать как балки в деревянном домостроении, а также венти

ляционные каналы.

Полые изделия с прямоугольным внутренним профилем направляют на участок отделки, где производится раскрой и облагораживание поверхности для их использования в мебельной промьшшенности, а также корпусов телевизоров или радиоаппаратуры.

Изобретение позволяет расширить технологическую возможность устройства и повысить качество полых изделий.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых изделий из древесной пресс-массы, включающее станину в В1аде четырехугольной рамь с центральной стойкой, камеру прессования с внешними и внутренними прессующими элементами, бункеры-дозаторы, приспособление для удаления готовых изделий и привод, отличающееся тем, что, с

3142858

целью расширения технологической возможности устройства я повышения качества изделий, центральная стойка снабжена расположенными по диагоналям рамы гидроцилиндрами, а внешние прессующие элементы выполнены разъемными с неподвижными и подвижными секциями, причем последние закреплены на штоках гидроцнлиндров, при этом Q неподвижные прессующие секции закреп1

лены в углах рамы, внутренние прессующие элементы выполнены в виде пер- , форированных труб и снабжены механизмами их продольного и поперечного перемещений, а приспособление для удале-i ния готовых изделий выполнено в виде установленных на выходе камеры прессования клиновых задвижек со смонти- рованньми под ними приемным направляющими вальцами.

/7

ViL.i

5-5

Cf)Uf.3

Г-г

(ри.г.5

В-д

(Риг.

9

фиг. 6

Редактор О. Головач

Заказ 5080/19

ВИШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг. 7

Ui.B

Фиг.9

Составитель Н. Дроздова

Техред М.ДидыкКорректор Н. Король

Тираж 472

Подписное