Устройство для очистки жидкостей от волокнистых включений Советский патент 1988 года по МПК C02F1/00 C02F103/30 C02F103/34 

а

Г 9

(Л

4

ю

00

магнитом 12. При работе устройства скапливающийся в зазоре между конусом и,выходной частью питающего патрубка волокнистый осадок служит фильтрующим элементом. По мере возрастания давления исходной жидкости в патрубке ко«- нус смещается вниз с увеличением зазора, что соответственно снижает сопротивление фильтрации, и опускание

конуса прекращается. При дальнейшем накапливании осадка в зазоре происходит повторное опускание конуса и т.д. до момента соприкосновения упора 13 с включателем электромагнита 14. Хвостовик конуса втягивается в электромагнит и осадок падает в емкость. Выключение электромагнита проводится от реле времени. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от волокнистых включений и позволяет повысить надежность устройства в работе. Устройство содержит подающий патрубок 1, распределитель потока в виде подпружиненного конуса 2, размещенного в выходной части 4 патрубка 1. Конус снабжен ферромагнитным хвостовиком 6, взаимодействующим с электро-

1

Изобретение относится к очистке сточных вод и других жидкостей от волокнистых материалов и может быть использовано в химической, текстильной, перерабатывающей и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение надежности устройства в работе.

На чертеже изображена схема устройства, общий вид.

Устройство содержит подающий патру бок 1, распределитель потока в виде конуса 2 и емкость 3 для сбора волокнистых материалов и фильтрата.

Выходная часть патрубка 1 снабжена коническим раструбом 4, в котором размещен конус 2 с зазором 5, перемен ньт по высоте с наименьшим значением в нижней части.

К внутренней части конуса 2 укреплен хвостовик 6, пропущенный через направляющую втулку 7. Конус 2 снабжен пружиной 8 сжатия, размещенной между упорами 9 и 10.

Ферромагнитный хвостовик 6 своим нижним концом входит в отверстие 11 электромагнита 12.

Нижняя часть хвостовика 6 снабжена упором 13, контактирующим с включателем 14 электромагнита 12.

В емкости 3 установлен фильтрующий элемент в виде перфорированного усеченного конуса 15, в меньшем основа- ЛИИ которого укреплен направляющий цилиндр 16 дпя хвостовика 6 и электромагнит 1 2.

Конус 2 снабжен в нижней части цилиндрическим кожухом 17 и пружина 8 присоединена к конусу 2 и цилиндру 16

10

15

20

25

30

35

Нижняя часть емкости 3 снабжена патрубком 18 для отвода жидкости.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии исходной жидкости в патрубке 1 конус 2 прижат пружиной 8 к выходной части с образованием минимального зазора.

Исходная жидкость начинает фильтроваться через этот зазор, при э.том волокна задерживаются в зазоре и быстро накапливаются в нем вследствие его малого сечения. По мере накопления волокон в зазоре возрастает давление жидкости и на конус 2, который смещается вниз и увеличивает зазор 5 до создания равновесия между поступлением исходной жидкости в патрубок 1 и выходом отфильтрованной жидкости. При этом накопившийся осадок в виде - спрессованных волокон служит фильтрующим элементом при прохождении жидкости через этот слой.

При дальнейшем возрастании сопротивления фильтрации в зазоре 5 снова возрастает давление в патрубке 1, а конус 2 смещается вниз, увеличивая зазор 5.

После накопления некоторого предельного значения осадка в зазоре 5. производится автоматический сброс волокнистого осадка из выходной части латрубка на усеченный конус 15.

При этом упор 13 при опускании хвостовика 6 давит на выключатель 14, который включает в действие электромагнит 12. При вхождении нижней части хвостовика 6 в отверстие 11 электромагнит производит дальнейшее втягивание хвостовика вниз, конус 2 опускается, значительно увеличивая зазор 5, а осадок давлением столба исходной жидкости и под действием собственного веса сбрасывается на усеченный конус 15, смещаясь в радиальном направлении к стенке емкости 3.

Под действием реле времени (не показано) электромагнит 12 отключается а конус 2 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение вверх и закрывает выходную часть патрубка 1 с образованием минимального зазора Далее цикл фильтрации повторяется. Кожух 17 препятствует проникновению жидкости в трущуюся пару: втулка 7 - хвостовик 6.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкости от волокнистых включений, содержащее подающий патрубок, соосно установлен

Ю

ный с ним распределитель потока, выполненный в виде конуса, фильтрующий элемент и установленную под ним ем . кость для сбора фильтрата, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подающий патрубок снабжен коническим раструбом, фильтрующий элемент выполнен в виде перфорированного усеченного конуса и снабжен присоединенным к меньшему основанию нап равляющим цилиндром и установленным в нем электромагнитом, распределитель потока 15 имеет ферромагнитный хвостовик и пружину присоединенную к конусу и направляющему цилиндру, при этом конус установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения внутри раструба, а хвостовик снабжен упорами, контактирующими с вкл1рчате- лем электромагнита, расположенным на внутренней поверхности направляющего цилиндра.

20