Стекло Советский патент 1988 года по МПК C03C3/97 

м

ю эо |

N0

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы для производства листового стекла преимущественно горизонтальными методами формования 1.

Цель изобретения - повьшение скорости твердения и химической устойчивости стекла.

Составы стекол приведены в табл. 1.

Свойства стекол даны в табл. 2.

Для синтеза стекол используют :сле- дующие сырьевые материалы: кварцевый песок, полевой шпат, доломит, соду, сульфат натрия, уголь, известняк, поташ, апатитовый концентрат.

Входящие с сырьевыми материалами примеси и ЗОз практически не изменяют рассматриваемых свойств стекол.

Стекла варятся при 1480-1500 С.

Таким образом, предлагаемое стекло обеспечивает интенсификацию ра- боты систем и улучшение эксплуатационных свойств стекол, что при наличии удовлетворительных варочнЕ 1х и выработочных свойств позволяет использовать его для производства -листового стекла горизонтальными методами выработки.

Ожидаемый экономический эффект внедрения на одной системе 90 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Стекло, включающее SiO, , CaO, MgO, Na,jp, К,,0, , , SO, отличающееся тем, что, с целью повьшгения скорости твердения и химической устойчивости, оно содержит компоненты в следующих пределах, мас.%:

SiOj,

AljO,

CaO

MgO

KgO

,

SO,

69,0-73,0 1,0-3,0 8,5-12,0 0,5-5,0 9,0-12,8 0,4-3,0 0,2-0,5

0,05-0,2 0,3-0,5

ричем ZCaO 4 MgO 12,5-15,0, a gO/RO 0,8-1,1.

Т a б л и ц a 1

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы для производства листово- . го стекла преимуи;ественно горизонтальными методами вытягивания, С целью повьшения скорости твердения и химической устойчивости стекло содержит, мас.%: SiO 69,0-73,0; 1,0-3,0; CaO 8,5-12,0; MgO 0,5-5,0; 9,0-12,8;- 0,4- 3,0; 0,2-0,5; , 0,05-0,2;. SO, 0,3-0,5, причем SCaO + MgO 12,5-15,Oi RjO/RO 0,8-1,. Температура верхнего п.редела кристаллизации Tg , С 1000-1060;. температура начала формования Т (Ig 3,5), °С 1097-1161;. &Т Т.- Т, с (-57)-(-11О; верхняя температура отжига. Тд, °С 562-590; относительная скорость машин М, % 112,5-124,1; водоустойчивость по ГОСТ 13905. 78 НС1, мл/г 0,12-0,19, 2 таол. иг сл

+ MgO

; RO

0,35 0,4 0,3 0,5 0,4 0,3 13,1 . 12,5 15,0 12,5 14,2 12,5 0,92 1,07 0,87 1,10 0,90 1,02

Свойства

.. . II III IV V I

Температура верхнего предела кристаллизации Tgj , с

Температура начала формования Тф (Ig7 3,5), °С

&т, Теп- , с

Точка размягчения Литлтона Тр, С

Верхняя температура отжига Т, С

Относительная скорость машин М, %

Водоустойчивость НС1, мл/г

105010201060100010501025

1161ИЗО 1109711241127

-111-МО-57-97-74-102

759737747735746739

590562571573573572

124,1112,5116,0117,8117,0117,0

0,130,190,150,160,120,15

Состав

VI