Способ монтажа длинномерных секционных конструкций Советский патент 1988 года по МПК E04G21/26 E04H12/34 B66F11/02 

21

8

1 21

21

to

00 00

GO

12

5

(Риг.6

Изобретение относится к строительству, в частности к монтажным работам, и может быть использовано для монтажа длинномерных конструкций типа башен, вышек, опор, ЛЭП, антенн и мачт.

Цель изобретения водительности.

На фиг. 1-4 схематично показана последовательность монтажа конструкции, вы полненной из отдельных шарнирно соединентором суммы сил и моментов этих сил, действующих на каждую секцию 2, равны нулю. Это обеспечивает автоматическую адаптацию промежуточных секций 2 по их угловому положению в процессе подъема в преповышение произ- 5 делах, ограниченных перемещениями блоков 8 вдоль натянутого троса 9. Боль- щое смещение блока 8 вдоль троса 9, например, под действием центробежных и ко- риолисовых сил инерции или при изменении

;ных между собой по длине секций; на |Q скорости наматывания троса 9 на барабан 10 приводит к изменению параллелограмма сил натяжения троса 9, действующих на соответствующий блок 8. Возникающие за счет этого дополнительные силы и моменты передаются через стойСпособ монтажа длинномерных секцион- 15 ку 7 на промежуточную секцию 2, автоматически возвращая ее в равновесное положение.

По мере подъема секции 2 и 3 поочередно устанавливаются в проектное, в дани конечную 3 секции, указанные секции сое- ном случае вертикальное положение (фиг. 3).

диняют между собой шарнирами 4. Ниж- Угол между одноименными сторонами секций, установленных в проектное положение, равен нулю (фиг. 3 и 4). Секции 2 и 3 фиксируют обычным образом в проектном положении, например жестко соединяя их между

фиг. 5-10 - последовательность ана- :логичного монтажа конструкции, каждая секция которой выполнена из двух продольных частей.

ных конструкций осуществляется следую- :щим образом.

Конструкцию предварительно разделяют по длине на нижнюю 1, промежуточные 2

нюю секцию 1 устанавливают в вертикальном проектном положении на основании 5. Секции 2 и 3 размещают на основании 5 при помощи подпорок 6 в виде ломаной кривой, обращенной выпуклостью вверх, при 25 собой. Свободная длина подъемного троса 9

между его креплением к конечной секции 3 и барабаном 10 изменяется для показанных на фиг. 1-4 положений от исходного в начале подъема до проектного в конце подъема в соотнощении 81:78:72:63, что в расэтом продольная сторона каждой секции образует острый угол с аналогичными продольными сторонами других секций (фиг. 1, пунктир).

На концах секций 2 и 3, ближайших к

между его креплением к конечной секции 3 и барабаном 10 изменяется для показанных на фиг. 1-4 положений от исходного в начале подъема до проектного в конце подъема в соотнощении 81:78:72:63, что в раснижней секции 1, устанавливают стойки 7 30 смотренном случае обусловлено геометрическими параметрами конструкции.

После окончания подъема и монтажа конструкции подъемный трос 9 удаляют и при необходимости демонтируют стойки 7 с блоками 8. В случае временного монтажа контягового устройства в виде лебедки 11, смонтированной на нижней секции 1. Лебедка 11 может быть вынесена в сторону, а

с блоками 8, на которые сверху укладывают гибкий элемент в виде подъемного троса 9. Такая установка стоек 7 обеспечивает наиболее рациональную кинематику подъема секций. Трос 9 закрепляют

одним концом на конечной секции 3, а дру- 35 струкции трос 9 и стойки 7 с блоками 8 гим концом запасовывают на барабане 10 сохраняют в рабочем положении, а демонтаж конструкции производят в обратной последовательности, прикладывая начальный момент поворота вниз к коне чной секции 3

между ней и барабаном 10 расположен по- .д и стравливая трос 9 с барабана 10, при- лиспаст (не показан). Затем натяжением тормаживаемого лебедкой П. подъемного троса 9 поднимают вверх кон-При монтаже конструкций с большим

струкцию, при этом секции 2 и 3 одно- моментом инерции в поперечных сечениях временно поворачиваются вверх в асинфаз- опор линий электропередач или башен про- ном (со смещением по угловому положе- мышленного назначения с точки зрения про- нию относительно друг друга и с различ- 45 изводительнОсти и технологичности монтажа целесообразно проводить шарнирную сборку продольных поясов жесткости .металлоконструкции в горизонтальном положении, одновременный подъем этих поясов жесткости в вертикальное 1юложение и соединение

НОИ вследствие этого угловой скоростью) режиме, сохраняя взаимное расположение в виде ломаной кривой (фиг. 2 и 3).

На каждую секцию 2 и 3 действуют силы собственного веса, активные и реактивные силы со стороны соседних секций, а 50 нх между собой в этом положении. В таком также силы, возникающие при геометри- случае подъем и установка в верти- ческом суммировании усилий натяжениякальное положение металлоконструкции

троса 9, действующих под тупым углом(фиг. 5-10) осуществляются таким обра.ipyr к другу по обе стороны от каждо- зом, что подлежащие монтажу секции кон- блока 8. В результате промежуточные струкции разделяют вдоль на две части и секции 2 под действием перечисленных сил последовательно соединяют между собой с стремятся занять для каждого момента пово- образованием двух симметричных ветвей, рота новое равновесное положение, при ко- Части 12 нижних секций 13 и 14 проме собой. Свободная длина подъемного троса 9

между его креплением к конечной секции 3 и барабаном 10 изменяется для показанных на фиг. 1-4 положений от исходного в начале подъема до проектного в конце подъема в соотнощении 81:78:72:63, что в рассмотренном случае обусловлено геометрическими параметрами конструкции.

После окончания подъема и монтажа конструкции подъемный трос 9 удаляют и при необходимости демонтируют стойки 7 с блоками 8. В случае временного монтажа конструкции трос 9 и стойки 7 с блоками 8 сохраняют в рабочем положении, а демонтаж конструкции производят в обратной последовательности, прикладывая начальный момент поворота вниз к коне чной секции 3

ти в вертикальное 1юложение и соединение

нх между собой в этом положении. В таком случае подъем и установка в верти- кальное положение металлоконструкции

жуточных секций 15 и конечной секции левой стороны конструкции, а также части 16 нижних секций 17 и 18 промежуточных секций 19 и конечной секции ее правой стороны соединяют между собой. Указанные продольные части секций соединяют шарнирами 4.

Части 12 и 16 нижней секции конструкции неподвижно прикрепляют к основанию 5. Секции 13-15 и 17-19 рассекций 15 и барабаном 10 изменяется для показанных на фиг. 5-10 положений от исходного в начале подъема до проектного в конце подъема в соотношении 210:207:171:157:116:76. После окончания подъема и монтажа конструкции подъемный трос 9 удаляют и при необходимости демонтируют стойки 7 с блоками 8.

Преимуществами изобретения яв ляются изменение положения центра масс шарнирполагают на основании 5 при помощи под- Ю но сочлененной конструкции в процессе порок 20 в виде двух взаимно симметричных ломаных кривых (фиг. 5), обращенных выпуклостью вверх, с одинаковым статическим моментом относительно их крепподъема за счет изменения ее гео.метри- ческой формы и связанное с этим уменьшение момента сопротивления повороту вверх конструкции в целом. При неизменления к основанию 5. На секциях 14, 15 , ной величине работы подъема, равной прои 18, 19 жестко закрепляют сверху стойки 7 с блоками 8. На секциях 13 и 17 в данном случае, например, стойки 7 не устанавливают вследствие того, что сумма моментов сил, действующих на секции 13

изведению силы ее веса на высоту подъема ее центра масс, уменьшается мощность процесса подъема, равная произведению момента сопротивления повороту на среднюю угловую скорость этого поворота. При раи 17, может обеспечить их равновесие 20 циональном выборе геометрических пара- без дополнительных моментов, передаваемых от натянутого подъемного троса 9 через блоки 8 и стойки 7.

Кроме того, сверху на секциях 13-15 и 17-19 жестко закрепляют упоры 21. Затем на блоки 8 сверху укладывают подъемный трос 9, прикрепляют его одним концом к конечной секции 15, а другой стороны запа- совывают через блок 22, смонтированный на конце другой секции 19, укладывают

25

метров секции конструкции и условии ее подъема возможно существенное уменьшение изгибающих моментов, действующих на эти секции при подъеме, что может обеспечить уменьшение моментов инерции в поперечных сечениях и массы конструкции.

Формула изобретения 1. Способ монтажа длинномерных сексверху в обратном направлении на блоки 8 - ционных конструкций, включающий устаи запасовывают на барабане 10, связанном с подъемной лебедкой 10 и расположенном между нижними секциями 12 и 16. Далее натяжением подъемного троса 9 производят подъем конструкции при одновременном

новку на основание нижней секции в проектное положение, соединение снизу все.х секций между собой шарнирами с образованием ломаной кривой, обращенной выпуклостью вверх, установку сверху секций

асинфазном повороте секций 13-15 и 17- стягивающего приспособления, соединенного

19 вверх навстречу друг другу (фиг. 6-10). В процессе подъема сохраняют взаимное расположение щарнирно соединенных секций 13-15 и 17-19 в виде двух взаимно симметричных ломаных кривых, а углы расположения этих продольных частей относительно 40 целью повыщения производительности, перед

с конечной секцией и с тяговым устройством, и подъем секций в проектное положение поворотом их вокруг шарниров крепления одна к другой с сохранением ломаной кривой, отличаюи ийся тем, что, с

секций 15 и барабаном 10 изменяется для показанных на фиг. 5-10 положений от исходного в начале подъема до проектного в конце подъема в соотношении 210:207:171:157:116:76. После окончания подъема и монтажа конструкции подъемный трос 9 удаляют и при необходимости демонтируют стойки 7 с блоками 8.

Преимуществами изобретения яв ляются изменение положения центра масс шарнирно сочлененной конструкции в процессе

но сочлененной конструкции в процессе

подъема за счет изменения ее гео.метри- ческой формы и связанное с этим уменьшение момента сопротивления повороту вверх конструкции в целом. При неизменной величине работы подъема, равной произведению силы ее веса на высоту подъема ее центра масс, уменьшается мощность процесса подъема, равная произведению момента сопротивления повороту на среднюю угловую скорость этого поворота. При рациональном выборе геометрических пара-

20 циональном выборе геометрических пара-

25

метров секции конструкции и условии ее подъема возможно существенное уменьшение изгибающих моментов, действующих на эти секции при подъеме, что может обеспечить уменьшение моментов инерции в поперечных сечениях и массы конструкции.

Формула изобретения 1. Способ монтажа длинномерных сек - ционных конструкций, включающий уста ционных конструкций, включающий установку на основание нижней секции в проектное положение, соединение снизу все.х секций между собой шарнирами с образованием ломаной кривой, обращенной выпуклостью вверх, установку сверху секций

стягивающего приспособления, соединенного

целью повыщения производительности, перед

с конечной секцией и с тяговым устройством, и подъем секций в проектное положение поворотом их вокруг шарниров крепления одна к другой с сохранением ломаной кривой, отличаюи ийся тем, что, с

Изобретение относится к монтажу длинномерных секционных конструкций и позволяет повысить производительность монтажа. Для этого перед подъемом секций в проектное положение поворотом вокруг шарниров 4 крепления секций друг к другу на их концах, ближайших к предварительно установленной на основании 5 нижней секции. сверху устанавливают стойки 7 с блоками 8. На блоки 8 укладывают гибкий элемент в виде троса 9 стягивающего приспособления и осуп1ествляют одновременный под ьем всех секций с сохранением ломаной кривой, которую образовали при первоначальной укладке секций конструкции. Подъем производят до принятия каждой секцией своего проектного положения. Возможен вариант, в соответствии с которым перед установкой нижней секции каждую из секций разделяют вдоль на две части и соединяют с образова-нием двух симметричных ветвей. На конечной секции одной из ветвей монтируют блок 22, через который запа- совывают трос 9. Тяговое устройство в виде лебедки 11 располагают между ниж- ни.ми секциями 13 и 17 ветвей, а после подъема секций обеих ветвей в проектное положение их соединяют друг с другом. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. i (Л

друг друга автоматически изменяются за счет изменения моментов сил, действующих на каждую указанную секцию, по мере поворота их вверх в пределах, ограниченных перемещениями блоков 8 вдоль натянутого подъемного троса 9.45

По мере подъема устанавливают параллельно друг другу в проектном, например вертикальном, положении сначала продольные секции 13 и 17 до встречного со- нрикосновения их упоров 21, которые при этом фиксируют, жестко соединяя между со- бой сразу или в конце подъема конструкции (фиг. 7), затем секции 14 и 18 также устанавливают до встречного соприкосновения их упоров 21 (фиг. 9) и в заключиподъемом секции в проектное положение на их концах, ближайших к нижней секции, сверху устанавливают стойки с блоками, на которые укладывают гибкий элемент стягивающего приспособления, а подъем осуществляют одновременно всех секций до принятия каждой из них проектного положения.

через который запасовывают гибкий эле- гельной стадии секции 15 и 19 конструк- 55 мент стягиваюп1его приспособления, тяговое ции с аналогичным соприкосновением и фик-устройство располагают между нижними сексацией между собой упоров 21 (фиг. 10).циями ветвей, а после подъема секций обеих

В данном случае свободная длина подъем-ветвей в проектное положение их соединяного троса 9 между его креплением к ют одна с другой.

подъемом секции в проектное положение на их концах, ближайших к нижней секции, сверху устанавливают стойки с блоками, на которые укладывают гибкий элемент стягивающего приспособления, а подъем осуществляют одновременно всех секций до принятия каждой из них проектного положения.

, /./ /

ю

N

11 1 6

и,г.1

8

// (Риг.З

(риг.2

оS

- 2

2

л

// (

о 1 21 8 21 д

21 /L//J

20 12

7 27

15

20

9иг.5

Фиг. 7

.В

Фиг. 9

77

фиг. 10