Предлагаемый станок для образования в дереве отверстий овальной формы имеет вращающиеся от горизонтального приводного вала, при посредстве двух пар конических шестерен, два вертикальных шпинделя с зубчатками, охватываемыми снабженною резцами цепью, направляемой в своем движении шаблоном, соответствующим вырезаемому отверстию. Подача к резцам стола, поддерживающего обрабатываемый предмет, производится от вала при посредстве винта и конических зубчатых щестерен.
На чертеже.фиг. 1 изображает боковой вид станка с частичным разрезом и фиг. 2-вид сверху режущего приспособления.
Станок для образования в дереве отверстий овальной формы (фиг. 1) состоит из станины, через которую проходит главный приводной вал 1, вращающийся от трансмиссии и передающий вращение при посредстве двух пар конических щестерен 3 двум вертикальным шпинделям 2 с закрепленными на онцах зубчатками 5, охватываемыми цепью 6, снабженною резцами. При вырезании отверстия цепь б направляется в своем движении шаблоом 7 (фиг. 2), по форме отвечающим зготовляемому отверстию.
Обрабатываемый предмет помещается на столе 15, подача которого к резцам производится при помощи винта 1Г и пары конических зубчатых колес 10,14,.. получающих вращение от вала 9 и ременной передачи 8.
Один из шпинделей 2 вместе с шестернями 3 может передвигаться вдольоси вала 1, при посредстве рычага 4. с целью вырезки отверстий разных размеров.
Установка стола 15 вручную производится маховичком 13, надеваемым на. конец червячного винта 12, сцепляющегося с винтом п.
Предмет патента.
1. Станок для образования в дереве отверстий овальной формы, характеризующийся применением помещенного а станине горизонтального приводного вала 1 для передачи от него, при помощи двух пар конических зубчатых колес 3, вращения двум вертикальным шпинделям 2, несущим зубчатки 5, охватываемые снабженною резцами цепью 6, направляемою в своем движении частью 7, отвечающей по форме изготовляемому отверстию, в каковом устройстве подача к резцам подддерживающего обрабатываемую часть стола 15 производится при
Т1омощи винта -11 и пары конических ..-зубчатых колес 10-14, получающих вра-щение от вала.
2. В охарактеризованном в п. 1 станке применение рычага 4 для передвигжения одной пары колес 3 с соответгствующим им шпинделем 2 в направлении оси 1, в целях приспособленижтанна для изготовления отверстий разных размеров.
3. В охарактеризованном в п. 1 станке применение винтовой передачи 11-12 для установки стола 15 вручную при помощи маховичка 13.
. фиг г
