AiL. (лобериуто)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор вертикального гидрогенератора | 1982 |
|
SU1056367A1 |
Ротор вертикального гидрогенератора | 1987 |
|
SU1427490A2 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1070649A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР | 2004 |
|
RU2268526C1 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1098071A1 |
Ротор вертикальной электрической машины | 1981 |
|
SU964862A1 |
Ротор вертикальной электрической машины | 1980 |
|
SU890520A1 |
Ротор гидрогенератора | 1989 |
|
SU1654925A1 |
РОТОР ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 1972 |
|
SU429490A1 |
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU430467A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения состоит в упрощении монтажно-ре1«)нт- ных работ. Ротор гидрогенератора содержит обод 5 и клиновые полосы 3, установленные на остове 1. Благодаря тому, что между клиновыми полосами остова второго и последующих от верхнего торца рядов установлены промежуточные вставки 4, обеспечивается достижение поставленной цели. 2 ил.
Л
to
о к
ю ю
иг.г
5
10
IS
20
1U29222
Изобретение относится к электро- машиностроению, в частности к рото- рам гидрогенераторов, и является усовершенствованием ротора гидрогенератора по авт.св. № 1070649.
Цель изобретения - упрощение мон- тажно-ремонтных работ.
На фиг о 1 показан остов ротора с шихтованным ободом и пол5осами5 на иг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1„
Остов 1 ротора на наружных концах спиц 2 имеет приварные клиновые олосы 3, расположенные на остове в аксиальном направлении, в данном случае в три ряда. Клиновые полосы 3 каждого ряда равномерно смещены в тангенциальном направлении относительно клиновык полос смежных рядов. ромежуточные вставки 4 расположены ежду шихтованным ободом 5 и клиноыми полосами 3 второго и третьего т верхнего торца рядов и жестко закреплены на ободе, например, путем приварки. Возможно закрепление встн ок на ободе и другим известным способом. На шихтованном ободе 5 ротора закреплены полюсы 6.
От проворота один относительно ругого остов 1 и обод 5 крепятся арными клиньями 7, забиваемыми как вертикальные пазы 8 на клиновых олосах первого от торца ряда и пазы 9 на ободе ротора, так и в верикальные пазы 8 на клиновых полосах торого и третьего от торца рядов пазы 10 на вставках, аналогичные . азам 9 на ободе
Обод 5 ротора удерживается от акиальных перемещений относительно стова 1, например, обычными опорныи элементами - шпонками И и 12, закрепленными в -пазах К-линовых полос стова.
25
30
35
40
и з
н но ка уд на ля ку и эт ве св ди цо и Эт ос вс ня
ге ну эт кл ле но ет пр
в об ве тр бу ны ра но ги бы ка
ча по по об вт ца ро по ма ми вс ро за но во ни
Зазор между сопрягаемыми поверхностями 13 обода и поверхностями 14 клиновых полос второго и третьего от верхнего торца рядов, также как и зазор между сопрягаемыми поверхностями 14 клиновых полос и обода 13, вьшол- няется одинаковым и минимальным. Радиальный размер вставки выбирается с учетом вьтолнения паза 10 под клинья 7 и не должен быть меньше величины воздушного зазора между ротором и статором гидрогенератора, который учитьгоает необходимость обеспечения опускания ротора в расточку стато а .
0
S
0
5
0
5
0
и является производственно-монтажным зазором.
При сборке ротора клинья 7 устанавливаются в пазы 8-10 соответственно на клиновых полосах, ободе и вставках с необходимой до/;тупностью и удобствами для монтажа и демонтажа на всех рядах клиновых полос, позволяя получить качественную расклинов- ку обода 5 на остове 1. Для второго и третьего от верхнего торца рядов это обеспечивается в отличие от известной конструкции ротора наличием свободного пространства, равного радиальной толщине вставки между торцом поверхности 14 клиновых полос 3 и внутренней поверхностью 15 обода 5. Это позволяет также при демонтаже остова осуществлять выем клиньев на всех рядах, используя обычно применяемые для этого приспособления.
При ремонте сопрягаемой с гидро - генератором турбины необходимо вынуть остов ротора 1 из обода 5, Для этого нужно нагреть обод, вынуть клинья 7, убрать шпонки 11 и 12, после чего остов ротора вьшимается краном машзала, а обод с полюсами остается в камере гидрогене,ратора, например, на тормозах.
При опускании остова ротора 1 в обод 5 в момент захода остова в обод между поверхностью обода и поверхностью клиновых полос второго и третьего от верхнего торца рядов будет достаточно большой зазор, равный радиальному размеру вставки, т.е. равный или больший величине воздушного зазора между ротором и статором гидрогенератора. Это дает возможность быстро и безопасно производить опускание остова в обод, в данном слу5
5
чае на 2/3 длины обода, затем, используя технологические клинья (не показаны), устанавливаемые в пазы 9 обода и пазы 8 на клиновых полосах второго и третьего для верхнего торца рядов, производить точную центровку остова относительно обода и последующее опускание остова при малом зазоре между ободом и клиновыми полосами первого от торца ряда и вставками и клиновыми полосами второго и третьего от торца рядов. Указанная центровка остова относительно обода позволяет при этом производить при необходимости и исправление формы обода.
Таким образом, предлагаемое устройство за счет доступности к клиньям устанавливаемым между ободом и клиновыми полосами остова, упрощает их монтаж и демонтаж, позволяет более качественно расклинивать обод на остове, обеспечивает более простую сборку остова ротора с ободом отдельно один от другого непосредственно в кратере агрегата и более простой демонтаж остова ротора отдельно от обода, одновременно снижая механические напряжения в опорных элементах обода с остовом н узле клииового соединения остова с ободом от про- ворота.
Формула изобретения
Ротор гидрогенератора tioasT.cfit 1070649, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажно- ремонтных работ, он снабжен промежуточными вставками, жестко закреп- ленными на.ободе между клиновыми тго лосами остова ротора второго и пос лед пощих от верхнего торца рядов.
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1070649A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-03-25—Подача