Ротор вертикального гидрогенератора Советский патент 1983 года по МПК H02K1/28 

ел

U5

0

со 0 Изобретение относится к эпектротехнИ ке, в частности к роторам крупных вертикальных синхронных электрических машин, например i-идрогенераторов. Известен ротор вертикального гидрогенератора, содержащий обод, разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах при помощи прилегающих к торцу обода опорных элементов ij Однако эти устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает необходимой надежности. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ротор вертикального гидрогенератора, содержащий остов с приваренными клиновыми паюсами, на которых разъемно закреплен обод с по« люсами при помощи опорных элементов, зафиксированных в пазах клиновых по лос 2j . Недостатком этого устройства является то, что монтаж JI демонтаж остов ротора отдельно of обода может быть выполнен только при наличии определенного за з-ора между к пин пвым и полисами остова ро тора и обод ом. Причем,чем больше диаметр Остова, тем больше требуется зазор. Наличие же зазора увеличивает механические напряжения в опорных элементах, т. е . снижает надежность этого устройства. При большом зазоре между клиновыми полосами остова и ободом снижается и надежность работы узла клинового соединения остова с ободом от поворота. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель, достигается тем, что в роторе вертикального гидрогенератора, содержащем обод, разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах, на ободе жестко закреплены промежуточные вставки, а сопряженные поверх ности клиновой полосы и вставки в аксиа льном направлении вьтолнены ступенчатыми с равномершдм расположением ступе ней по высоте, причем радиальное рассто ние от оси вращения ротора до этих поверхностей клиновой полосы и вставки у ступеней, расположенных вьпие, болыие по сравнению с ниже расположенными ступенями. На фиг. 1 показана часть ротора, про дольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Остов ротора 1 на наружных концах спиц 2 имеет приварные клиновые полосы 3. Промежуточные вставки 4 располо жены между ободом 5 и клиновыми полосами 3 и жестко закреплены на ободе, например путем приварки. Возможно закрепление вставок на ободе и другим иэвестным способо-м. Поверхность 6 клиновой полосы 3 и сопрягаемая с ней поверхность 7 вставки выполнены ступенчатыми в аксиальном направлении с равномерным расположением ступеней по высоте. В данном случае на вставке и клиновой полосе имеется по две равномерно расположенных по высоте ступени, хотя возможно и большее их число. Радиальное расстояние от оси 8 вращения ротора до поверхностей 6 и 7 больше у ступеней расположенных вьш1е, при этом разница радиальных расстояний между верхней и нижней ступенями равна, примерно, воздушному зазору между ротором и статором гидрогенератора. При наличии нескольких ступеней это будет суммарная разница радиальных расстояний между смежными ступенями. Это обеспечивает выем ocTOTia ротора из обода 5 и его опускание в обод. Как известно, воздушный зазор между ротором и статором гидрогенератора наряду с необходимостью обеспечение электрических параметров гидрогенератора выбирается с уч&гам обес печения опускания ротора в расточку статора и является производственно-монтаж- ным зазором. Остов от акиальных перемещений относительно обода удерживается шпонкой 9, закрепляемой крепежом в пазу клиновой полосы 3 остова и за счёт выступа на сопрягаемых поверхносях 6 и 7 клиновой полосы 3 и вставки 4. От проворота друг относительно друга остов и обод крепятся клиньями 10, забиваемыми в вертикальные пазы на клиновых полосах и вставках. При этом зазор между сопрягаемыми поверхностями 6 и 7 вставок и клиновой полосы вьшопняется минимальньш. При ремонте турбины необходимо вынуть остов ротора 1 из обода 5. Для этого нужно наг- f реть обод, вынуть клинья 10, убрать шпонку 9, после чего остов ротора вынимается краном машзала, а обод с полюсом остается в камере гифогенератора на тормозах 11. При опускании остова ротора 1 в обод 5 в момент захода остова в обод между верхней часягью ступенчатой поверхности вставки и нижней частью ступенчатой поверхности клиновой полосы будет достаточно большой зазор, равный, примерно.

величине воздушного зазора между ротором и статором, обеспечиваемый ступенчатостью поверхностей вставки и клиновой полосы. Это дает возможность быстро и безопасно произвести опускание остова в обод в данном случае до половины обода, затем, 1спользуя клинья 10 производится точйая центровка остова относвтельно обода и последукдиее опускание остова при малом зазоре между клиновой полосой и вставками. Указанная цеигровка остова относительно обода позволяет при этом произвести при необходимости и исправление формы обода.

Предлагаемое устройство, обеспечивая сборку остова ротора с ободом отдельно друг от друга непосредственно в кратере агрегата и демонтаж остова ротора отдельно от обода позволяет приме.нить меньшую грузоподъемность крана и уменьшить размеры машинного зала, аследовательно, позволяет снизить затраты на строительство ГЭС. Снижаются } механические напряжения в опорных элементах обода с остовом и узле клинового

соединения остова с ободом от прово ота, повьш1ется надежность и упрсяцается конструкция.

РОТОР ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА, содержащий обод, Cf). -/. .V5 е у -:- «-к разъемно закрепленный на соединенных с остовом клиновых полосах, о т л и - ; ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности, на ободе жестко . закреплены промежуточные вставки, а сопряженные поверхности клиновой полосы в вставки в аксиальном направлении выполнены ступенчатыми с равнсыерным расположением ступеней по высоте, причем радиальное расстояние от оси вращения ротора до этих поверхностей клиновой полосы и вставки у ступеней, расположенных выше больше по сравнению с ниже распопожеяными ступенями.