Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в электрических машинах, преимущественно гидрогенераторах, имею- j щих разъемный ротор, состоящий из втулки, насаженной на вал, и отъемного остова, на котором крепится шихтованный обод с полюсами.
Конструкция ротора зависит от ю частоты вращения агрегата и габарит- ных размеров. Крупные машины ло условиям производства и транспортировки должны собираться из частей на электростанции. Это обстоятельство 15 вызывает необходимость изготовления роторов составными
Целью изобретения является уменьшение габаритов.
На чертеже показан предлагаемый 20 ротор,вариант.
На вал 1 насажена втулка 2 с флан- цами 3, между которыми вварены радиальные ребра 4. К фланцам 3 втулки 2 посредством, например, призонных 25 болтов 5 присоединены диски 6 и 7 остова ротора, связанные между собой адиальными ребрами 8, в которых также могут быть выполнены вырезы 9. , ихтованный обод 10 закреплен на 30 остове посредством клиновых полос 11 встречных клиньев 12„ На ободе установлены полюса 13 о В радиальном зазоре 14 между втулкой и остовом асположены отжимные элементы 15, 35 ыполненные, например, в виде болтов, винченных в ребра 4 втулки 2, причем головка болта упирается в обработаную поверхность ребра 8 остова ротоа. Ребра 4 и 8 соответственно втулки 40 остова расположены напротив друг руга.
Изготовление и сборка ротора производятся в следующей последователь- ности.
По длине ребер 4 со стороны радиального зазора выполняется до сборки остова ротора необходимое количество резьбовых отверстий требуемого диг 5Q аметра под отжимные болты 15 со сферической головкой, которые ввинчиваются в эти отверстия перед сборкой остова ротора. При толщине ребер 4, не позволяющей выполнить в ребрах резьбовые отверстия требуемого диаметра, на ребрах можно закрепить (например, приварить) уширяющие местные бобышки (сухари 16, размеры которых позволяют выполнить в них эти отверстия) .
Остов ротора при сборке располагается относительно втулки так, что радальные ребра 8 остова располагаются против ребер 4 втулки 2. Остов ротора крепится к фланцам 3 втулки с помощью призонных болтов 5, которые устанавливаются в сопряженные отверстия во фланцах втулки и, дисках остова. Отжимные болты 15 путем вывинчивания из ребер 4 втулки доводятся до упора в обработанную торцовую поверхность ребер 3 остова, устраняя тем самым имеющийся радиальный зазор между втулкой и остовом. После сборки обода ротора производится радиальная расклиновка его на остове с обеспечением заданного натяга.
Устройство работает следующим образом.
Усилия от расклиновки обода передаются на втулку через отжимные болты 15 и лишь частично через призон- ны болты 59 так как податливость призонных болтов 5, работающих на срез, значительно больше податливост отжимных болтов 15, работающих на сжатие, ввиду малой свободной длины отжимных болтов и большего их количества в сравнении с призонными болтами.
Таким образом обеспечиваются поло мнтельные свойства объекта: значительное (в несколько раз) уменьшение требуемого количества призонных болтов, так как эти болты освобождаются от передачи больших усилий от расклиновки и должны быть рассчитаны только на передачу крутящего момента электрической машины и усилий от центробежных сил остова в режиме отделения обода от остова. Учитывая, что отжимные болты работают на сжатие и допускаемые напряжения на сжатие можно принять вдвое большими, чем на срез, соединение остова с втулкой в предлагаемом устройстве при прочих равных условиях будет примерно вдвое прочнее, что в прототипе. Так как радиальные усилия пропорциональны квадрату частот ы вращения (так зависит величина расклиновки обода от частоты вращения), то предлага емое устройство при прочих равных
условиях позволяет обеспечить надеж- ное крепление остова к втулке и обода к остову при частотах вращения в 1,3...1,4 раза больших, чем приня- ,тая для базового объекта.
Техническая эффективность предлагаемого устройства заключается в том, что необходимая прочность соединения остова с втулкой достигнута при установке вдвое меньшего количества призонных болтов, что позволяет умеиьпить габариты фланцев втулки.
Формула изобретения
Ротор гидрогенератора, содержащий насаленную на вал втулку с фланцами, соединенными с радиальными ребрами, остов, состоящий из дисков, присоединенных к фланцам втулки посредством призоиных болтов, на внешней поверхности остова установлен шихтованный обод с полюсами, отличающийся тем, что,. с целью уменьпения габаритов, он снабжен отжимными элементами, установленными в радиальном зазоре межДУ Ребрами втулки и остовом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР | 2004 |
|
RU2268526C1 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1098071A1 |
Вертикальный гидрогенератор | 1984 |
|
SU1327233A1 |
Ротор гидрогенератора | 1982 |
|
SU1070649A1 |
ВАЛ РОТОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2004 |
|
RU2276443C1 |
Ротор электрической машины | 1986 |
|
SU1334277A1 |
СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО КАПСУЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2004 |
|
RU2285321C2 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора зонтичного типа | 1988 |
|
SU1628139A1 |
Способ реконструкции ротора гидрогенератора | 1990 |
|
SU1733679A1 |
Ротор гидрогенератора | 1990 |
|
SU1786596A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению. Цель - уменьшение габаритов. На вал 1 насажены втулка 2 с фланцами 3, между которыми расположены ребра 4. К фланцам 3 приэонными болтами 5 присоединены диски 6, 7, связанные между собой ребрами 8, в которых выполнены вырезы 9. Обод 10 закреплен клиновыми полосами 11 и клиньями 12. На ободе установлены полюса 13. В радиальном зазоре 14,расположены отжимные элементы 15. 1 ил. # / /V (Л Щ ///У/т /У/////7. Ф сд 4 СО ГО СП / И
0 |
|
SU156226A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Добровский В.В | |||
и др | |||
Проектирование гидрогенераторов , II ч | |||
Конструкции и механические расчеты | |||
- Л.: Энергия, 1968, с.95. |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-01-19—Подача