Известны устройства для поштучной подачи бревен на продольный конвейер, состоящие из переносного питателя с двумя парами реверсивно движущихся цепей, на которые, краном укладывается пакет бревен. Однако в таких устройствах не осуществляется автоматическое выравнивание бревен, уложенных на питатель, под прямым углом по отношению к цепям.
Для устранения этого недостатка в предлагаемом устройстве отсекатель цепи питателя взаимодействует с конечным выключателем, встроенным в каретку отсекателя, обеспечивая, отсеканием одного из реверсивных двигателей, остановку одной несущей цепи до момента полного выравнивания движущегося бревна. С целью атоматической работы питателя, он оборудован конечными выключателями, системой контактов и реле, взаимодействующих с сигнальными флажками, установленными на продольном конвейере.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - различные положения отсекателя цепи питателя.
Питатель описываемого устройства представляет собой металлическую раму /, которая устанавливается перпендикулярно к продольному конвейеру. Рама / передней частью опирается на конвейер, средней- на стойки 2, а задней частью - на винтовые стойки 3, которые удерживают всю раму на определенном уровне. На раме установлены два электродвигателя 4, которые через редукторы 5 приводят во вращение ведущие звездочки 6. Ведущие 6 и натяжные 7 звездочки огибают круглозвенные цепи S, на которых смонтированы каретки 9 с подпружиненными отсекателями 10. Каретки перемещаются в направляющих //. Бревна укладываются непосредственно на направляющие //. Для того, чтобы пачка бревен не рассыпалась, на раме предусмотрены упоры .2.
№ 142935- 2 Работа устройства осуществляется в следующей последовательности. Питатель,переносится краном и устакавливается у продольного конвейера против того и1табеля, с которого подаются бревна. Электродвигатеди питателя .прдк41ючаются с помощью щтепселя. Розетки для штепсеДя расположены на нижнем брусе продольного конвейера, вдоль которого проходит питающий кабель. Пачку бревен краном укладывают на заднюю, част.-рамы питателя. Отсекатели в это время находятся в передней части рамы. При пуске электродвигателей 4, цепи вместе с каретками и отсекателями начинают перемещаться назад в сторону пачки бревен. При этом, если крайнее бревно пачки лежит на раме питателя не под прямым углом к цепям, то один из отсекателей питателя встретится раньше с бревном, наклонится и иажмет на конечный выключатель 13, смонтированный на каретке 9. Посредством реле времени электрическая цепь разомкнется. Отсекатель заскочит за бревно, а приводящий его электродвигатель остановится. Второй отсекатель питателя продолжает двигаться, пока не дойдет до другого конца этого же перекошенного на раме питателя бревна. Как и первый отсекатель он заскочит за бревно, а приводящий его электродвигатель также остановится. Так как отсекатели электрически сблокированы, то оба электродвигателя включаются на обратный ход и бревно, оставаясь перекошенным по отношению к цепям, перетаскивается в направлении конвейера.
Не доходя до конца рамы питателя, один конец бревна нажимает на один из конечных выключателей 14, благодаря которому электродвигатель останавливается. Второй конец бревна продолжает двигаться, пока не подойдет к соответствующему ему конечному выключателю 14, после чего бревно располагается перпендикулярно к цепям, а оба выключателя остаются нажатыми. Эти выключатели между собой сблокированы, поэтому электрическая цепь замыкается, и оба электродвигателя начинают работать. Бревно продолжает двигаться в нанравлении конвейера и сваливается на него. Каретки же взаимодействуют с конечными выключателями 15, вследствие этого электродвигатели переключаются на обратный ход, и цикл работы нитателя повторяется.
В том случае, если крайнее бревно пачки расположено на питателе перпендикулярно к его цепям, то оба отсекателя заходят за бревно одновременно, переключаются на обратный ход и бревно перемещается на конвейер. Если с питателя должно поступить очередное бревно, когда на конвейере против питателя еще находится предыдущее, то расположенные на конвейере сигнальные флажки 16 отклоненные проходящим бревном, воздействуют на конечные выключатели и разрывают электрическую день, после чего электродвигатели питателя останавливаются. Когда бревно пройдет мимо нитателя, он автоматически включается. При перегрузке на конвейер всей пачки бревен каретки упираются в конечные выключатели 17 и электродвигатели переключаются на обратный ход.
Свердловский совнархоз признал нредложение полезным и рекомендовал его для разработки и использования.
Предмет изобретения
I. Устройство для пон1тучной подачи бревен на нродольный. конвейер, состоящее из переносного питателя с двумя парами реверсивно движущихся цепей, на которые краном укладывается пакет бревен, отличающееся тем, что, с целью выравнивания бревен, автоматически подаваемых на продольный конвейер, отсекатель цени питателя взаимодействует с конечным выключателем, встроенным в каретку отсекателя, обеспечивая, отключением одного из реверсивных двигателей, остановку одной несущей цепи до момента полного выравнивания движущегося бревна.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматической работы питателя, он оборудован конечными выключателями, системой контактов и реле, взаимодействующих с сигнальными флажками, установленными на продольном конвейере.
.-. ,
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пакетной укладки круглого лесоматериала | 1977 |
|
SU740656A1 |
Устройство для продвижения бревен по воде | 1987 |
|
SU1474060A1 |
Устройство для пакетирования бревен и выравнивания их торцов | 1974 |
|
SU602436A1 |
Машина для формирования пакетов длинномерных грузов (ее варианты) | 1980 |
|
SU984964A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок | 1980 |
|
SU895656A2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1980 |
|
SU906872A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАЧЕК БРЕВЕН И ИХ УПАКОВКИ | 1971 |
|
SU290872A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-11-09—Подача