Устройство для соединения двух термопластичных слоев упаковочного материала Советский патент 1988 года по МПК B29C65/18 

Фиг,У

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к устройству для изготовления упаковочного материал-а из двух термопластичных слоев, соединенных тепловой сваркой между собой в области сливного отверстия контейнера, получаемого из указанного материала.

Цель изобретения - обеспечение ин- тенсивного нагрева зоны вдоль кромки сливного отверстия.

На фиго 1 показано устройство, Поперечный разрез; на фиг. 2 - схема размещения контура сливного отверстия в. индукционной петле, соответствующей его форме; на фиг, 3 - упаковочный контейнер, в котором лента крьшки закрывает сливное отверстие.

Устройство содержит противоположно расположенные плиты 1 и 2, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой. На рабочей поверхности плиты 1 установлено нагревательное устройство, выполненное в виде индукционной петли 3, по форме соответствующей конфигурации сливного отверстия упаковочного контейнера и расположенной вдоль кромки сливного отверстия. Б этой же плите 1 выполнены отверстия 4 для подачи на рабочую поверхность плиты среды, создающей давление, например воздуха. Отверстия 4 через каналы (не показаны) соединяются с источником рабочей среды. Индукционная петля 3 может быть изготовлена из меди и установлена в канавке, выполненной в плите 1, которая выполнена из непроводящего материала. Для относительного возвратно-встречного перемещения плит используются известные механические средства (не показаны) . Рабочая поверхность плиты 2 выполнена плоской. Индукционная петля 3 соединена с источником высокочастотного тока (не показан.

Устройство работает следующим образом.

Для изготовления упаковочного ело™ истого материала со сливным отверстием, содержащего слоистый материал 5 из волокнистого материала, например бумаги, последний покрывают с обеих сторон термопластиным материалом (полиэтиленом), Слоистый материал содержит также слой алюминиевой фольги, которая уменьшает газопроницаемость материала и обеспечивает тепло0

5

вое соединение слоистого материала с помощью высокочастотного нагрева. С одной стороны слоистый материал покрыт лентой 6, а с другой - предохранительным слоем 7.

Указанный материал помещают между плитами 1 и 2, когда они находятся в открытом положении, т.е. на некотоQ ром расстоянии друг от друга. При этом обеспечивается правильное положение сливно го отверстия упаковочного материала относительно индукционной петли 3 плиты 1. Правильное полоg жение схематично изображено на фиг.2 (внешний контур сливного отверстия обозначен штрихпунктирной линией). Индукционная петля большей частью проходит на некотором расстоянии от линии контура 8 сливного отверстия 9, и на ограниченной части она проходит параллельно и точно напротив него.

После правильного размещения сливного отверстия упаковочного материала между плитами 1 и 2 последние смыкают, перемещая в направлении друг к другу, сжимая упаковочный слоистый материал. Одновременно подается переменный ток от источника высокочаст от- ного тока в индукционную петлю 3 таким образом, чтобы материал нагревался. При этом рабочая среда, создающая давление, подается через отверстия 4 на рабочую поверхность плиты 1 и поступает в пространство, ограниченное контурами сливного отверстия, в результате чего нагретый термдпластичный материал предохранительного слоя 7 вдавливается между слоистым материалом 5 и прижимается к термопластичному материалу ленты 6 точно напротив сливного отверстия. Благодаря одновременному нагреву до температуры плавления термопластичного материала (120-140 С) слои материала соединяются друг с другом внутри данной области, что является предварительным условием в случае, если слой 7 должен взаимодействовать с лентой 6 крышки контейнера, когда

0 последняя отрывается при вскрытии упаковочного контейнера. В то же время зоны кромки, граничащие со сливным отверстием 9, нагреваются до такой степени, что части ленты 6

5 крышки наряду с прелохранительным слоем 7, контактирующим с термопластичными слоями упяковочног о слоистого материала 5, прочно скрепляются

0

5

0

5

с последним, образуя непроницаемое для жидкости соединение под воздействием давления уплотняющих рабочих поверхностей плит 1 и 2.

В области интенсивного нагрева, которая соответствует участку отверстия , совпадающим с участком индукционной петли 3j концентрируется возбуждаемое переменное поле, так как возникает так называемый краевой эффект о При этом охлаждение фольги будет незначительным, так как нет контакта свободной кромки фольги с каким-либо материалом, способным рассеять тепло, будет происходить большой нагрев, что означает, что прилегающие части термопластичных слев нагреваются в большей степени, чем другие части. Часть предохранительного слоя 7, расположенного напротив индукционной петли 3, таким образом будет более пластичной и подвижной, чем другие части, так что срада, создающая давление и проходящая через отверстие 4, будет прижимать указанную часть предохрайитель- ного слоя 7 до полного контакта с лентой 6 крьппки вдоль данной части кромки сливного отверстия. Таким образом достигается хорошее соедине- ,ние внутри данной области и одновременно получается более тонкий предо

хряиительмый елой 7, в результатр чет п последний при отрыве ленты 6 крышки от готового упаковочного контейнера с целью его открытия, легко разрывается, обеспечивая йливному отверстию 9 возможность полностью открываться.

Формула изобретения

Устройство для соединения двух термопластичных слоев упаковочного материала, расположенных на противоположных сторонах сливного отверстия, содержащее плиты, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой и имеет плоскую рабочую поверхность, нагревательное устройство и выполненные в плите отверстия для подачи на рабочую поверхность плиты среды, создающей давление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения интенсивного нагрева зоны вдоль кромки сливного отверстия, нагревательное устройство выполнено в виде установленной в рабочей поверхности одной плиты индукционной петли, расположенной вдоль кромки сливного отверстия, причем отверстий для подачи среды, создающей давление, выполнены в той же плите, в которой установлена индукционная петля.

Изобретение относится к переработке пластмасс, а более конкретно к устройству изготовления упаковочного слоистого материала со сливным отверстием, получаемым путем тепловой сварки с использованием индукционного нагрева о Цель изобретения - обеспечения интенсивного нагрева зоны вдоль кромки сливного отверстия. Достигается это тем, что нагревательное устройство выполнено в виде индукционной петли 3, расположенной вдоль кромки сливного отверстия и установленной на рабочей поверхности плиты 1, при этом отверстия для по дачи рабочей среды, создающей давление при соединении слоев материала в области образования сливного отверстия, Быполненьг в данной плите. При размещении упаковочного слоистого материала между плитами t и 2 так, чтобы сливное отверстие бьто расположено напротив индукционной петли 3, осуществляют смыкание плит 1 к 2 и одновременно подают высокочастотный ток на индукционную петлю 3, разогревая материал. При этом через отверстия 4 подают под давлением воздух, вдавливая материал в области сливного отверстия с образованием плотного соединения слоев, 3 ил. |ЬО С со IsS

Фиг. 2