У//////////////////
п
(Л
сг
4
со
ot со
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкости.
I Цель изобретения - повышение эффек- Т1|вности саморегенерации фильтровальных э.ементов.
i На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.
; Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2) с каналами ввода 3 жидкости и вывода 4 фильтрата, перфорированного вала 5, ус- трновленного в опорах 6, крепяш.ихся к корпусу, дисковых . фильтровальных элементов /t, установленных на валу в промежутках |eждy опорами, внутри опор расположены ставки 8, жестко соединенные с валом, во вставках выполнены аксиальные 9 и радиальные 10 отверстия, а в опорах выполнены радиальные отверстия 11 с возможностью фовменления с радиальными отверстиями Вставок при вращении вала.
Устройство работает следуюш.им образом.
Валу 5 с помош.ью привода (не показан сообщается вращение. Подлежащая очист- ке жидкость подается через канал 3 ввода внутрь полого вала -5, затем в радиальные отверстия 10 вставки. Далее жидкость подается внутрь корпуса в те моменты, когда радиальные отверстия вставки совпадают в процессе вращения с радиальными отверс- тиями 11 опор. Затем жидкость проходит сквозь фильтрующую поверхность дисковых фильтровальных элементов 7, и через аксиальные отверстия 9 вставок и канал 4 выводится фильтрат. В те моменты вращения, ког5
0
да отверстия вставок и опор не совпадают, жидкость не подается на фильтровальные элементы 7, на загрязнения не действует пе- , репад давления, прижимающий их к сетке, и загрязнения сходят с сетки под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении. В этот же период времени внутри полого вала растет давление, создаваемое подающим жидкость насосом (не показан). В следующий период времени, когда отверстия вставок и опор совпадают, жидкость под высоки.м давлением, с высокой скоростью устремляется внутрь корпуса, вдоль поверхностей фильтровальных элементов, что также обеспечивает эффективный смыв загрязнений с фильтрующих поверхностей. Далее цикл повторяется.
Удаленные с поверхности загрязнения оседают в бункере, откуда выводится через патрубок вывода шлама.
Формула изобретения
Устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с каналами для ввода жидкости и вывода фильтрата, полый вал с установленными на нем дисковыми фильтровальными элементами, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности саморегенерации фильтровальных элементов, оно снабжено опорами с радиальными отверстиями и вставками с аксиальными и радиальными отверстия.ми, при этом опоры жестко соединены с валом, вставки расположены внутри опор с возможностью совмещения их радиальных отверстий с радиальными отверстиями опор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1549558A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1549559A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1456190A1 |
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий | 1987 |
|
SU1618433A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1695963A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1456188A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1456189A1 |
Ротационный сепаратор | 1983 |
|
SU1125021A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2557595C1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1990 |
|
SU1738297A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей и позволяет повы сить эффективность саморегенерации фильтровальных элементов. Устройство состоит из корпуса 1 с каналами для ввода жидкости 3 и вывода фильтрата 4. Внутри корпуса на полом валу 5 установлены дисковые фильтровальные элементы 7 в промежутках между опорами 6, имеющими радиальные отверстия (РО) II, внутри опор - вставки 8 с аксиальными отверстиями 9 и РО 10, жестко соединенные с полым валом 5. Вставки установлены с возможностью совмещения РО 10 с РО 11 опор 6. Когда отверстия вставок и опор совладают, жидкость под высоким давлением с высокой скоростью устремляется внутрь корпуса 1 вдоль поверхностей фильтровальных элементов, что обеспечивает эффективную саморегенерацию фильтровальных элементов. 2 ил. с Р
Погружной фильтр | 1983 |
|
SU1095946A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1163884A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-10—Подача