Устройство для фильтрации и отжима Советский патент 1988 года по МПК B01D29/44 

J 59 10 11 17 7 2 V/ / / ,

TBepffa (азсу11 11

//7ifrr7 a/77

Сугггенз Я 4.

20

4

СА:)

О5 4

ГЧ)

.Изобретение относится к устройствам для фильтрации и отжима суспензий, со- держащи.х мелко-, средне- или крупнодисперсную твердую фазу, и позволяет улучшить условия регулировки зазоров между стержнями фильтруюш,его корпуса за счет поворота его относительно оси и фиксации в требуемом положении, для чего устройство снабжено фильтрующим корпусом 1, червячным валом 2, подпружиненным запорным конусом 3, патрубком 4 для подачи суспензии, кожухом с торцовыми стенками 15 и поддоном. Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых образована двумя обоймами, представляющими собой фланец 6 с запрессованными коническими стержнями 7 и соединенными тягами 9 с резьбовыми втулками 11 и контргайками 12. Секции соединены болта.ми 13. Фланец 6 торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами, размещенными над тягами 9. На торцовой стенке 15 кожуха закреплена подпружиненная собачка с рукояткой, входящей в зацепление с поперечным пазом фланца 6. 4 ил. € (Л

uB.i

Изобретение относится к непрерывно действующим гидромеханическим устройствам и предназначено для фильтрации и отжима суспензий, содержащих мелко- средне- или рупнодисперсную твердую фазу, может Зыть использовано в строительной, химической, пищевой промыщленности и других Отраслях и является усовершенствованием tjSBecTHoro устройства по авт. св. № 1095943. I Цель изобретения - облегчение регули- |овки зазоров между стержнями. j На ф т. 1 изображена схема предлагае- lioro устройства, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - обой- Жа в сборке; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Устройство для фильтрации и отжима со- Держит фильтрующий корпус 1, червячный 4ал 2, подпружиненный запорный конус 3, 1|1атрубок 4 для подачи суспензии. i Фильтрующий корпус 1 состоит из отдельных секций 5, каждая из которых обрадована двумя обоймами. Обойма представ- |1яет собой фланец 6 с запрессованными кони- (5ескими стержнями 7. В промежутках между основаниями стержней 7 во фланец 6 установлены направляющие втулки 8, внутренний диаметр которых соответствует диаметру цилиндрической поверхности на вер- , шине стержней 7. Две обоймы, образующие секцию 5, соединены тягами 9 с резьбовыми втулками 10, втулками 11 и контргайками 12. Соединение секции осуществляют болтами 13. Фильтр снабжен кожухом 14 с торцовыми стенками 15 и поддоном 16.

Фланец 6 его торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами 17, размещенными над тягами 9, соединяющими противоположные фланцы. На торцовой стенке 15 кожуха 14 укреплена подпружиненная собачка 18 с рукояткой 19, входящая в зацепление с поперечным пазом 17 фланца 6. Фильтрующий корпус 1 выполнен с возможностью поворота относительно оси червячного вала 2, например, путем посадки его крайних фланцев на подшипники качения 20 (показано схематично), обеспечивающих центровку корпуса с червячным валом.

Устройство работает следующим образом. Собачка 18 находится в зацеплении с одним из поперечных пазов 17. Суспензия подается через патрубок 4 и попадает в фильтрующий корпус 1, в котором находится червячный вал 2. Жидкая фаза отфильтровывается, а твердая фаза перемещается червяч- ным валом 2 к запорному конусу 3. В зоне разгрузочного конуса червячного вала 2 происходит сжатие твердой фазы, запорный конус 3 отходит и в образующую щель выгружается отжатая фаза.

При переходе с одной суспензии на другую в зависимости от дисперсного состава твердой фазы, производится регулировка

0

5

5 0

5 0

5

0

зазоров между стержнями 7, которая осуществляется следующим образом.

При вращении червячного вала 2 собачку 18 с помощью рукоятки 19 выводят из зацепления с фланцем 6 и фильтрующий корпус 1 начинает вращаться вместе с червячным валом 2 из-за трения между ними при наличии осадка, а собачка скользит по гладкой поверхности фланца 6. При достижении очередной тяги 9 в верхней части кожуха 14 собачка 18 под действием пружины входит в поперечный паз 17 и стопорит фильтрующий корпус 1 от дальнейшего поворота. Далее проводят регулировку зазора между стержнями 7 в верхней части фильтрующего корпуса 1 с помощью тяг 9. При вращении резьбовых втулок 10 тяги 9 перемещаются в осевом направлении навстречу друг другу для уменьшения зазоров, или друг от друга - для увеличения зазоров между отверстиями.

За счет того, что конические стержни 7 своими основаниями запрессованы во фланцах 6, а вершины свободно перемещаются в направляющих втулках, осевое перемещение тяг 9 передается через фланцы 6 к стержням 7. При противоположном направлении перемещения двух обойм, образующих секцию 5, зазоры между коническими стержнями 7 уменьшаются или увеличиваются в зависимости от направления вращения резьбовых втулок. Величина зазоров контролируется с помощью щупов.

После регулировки зазоров с помощью одной тяги проворачивают фильтрующий корпус 1 до выхода очередной тяги 9. Для этого собачку 18 снова выводят из зацепления с фланцем 6 и после поворота корпуса 1 и выхода очередной тяги 8 наверх собачка 18 под действием пружины снова заходит в очередной паз 17 фланца 6, после чего фильтрующий корпус 1 стопорится и производят регулировку зазоров с помощью очередной тяги 9.

Таким образом, после полного оборота фильтрующего корпуса 1 производят регулировку зазоров между стержнями по всему периметру с одного наиболее удобного положения - с верхней открытой части кожуха 14.

Формула изобретения Устройство для фильтрации и отжима по авт. св. № 1095943, отличающееся тем, что, с целью облегчения регулировки зазоро.в между стержнями, фильтрующий корпус выполнен с возможностью поворота относительно оси червячного вала, а фланец его торцовой обоймы снабжен по периметру поперечными пазами, размещенными над тягами, соединяющими противоположные фланца, причем торцовая стенка кожуха снабжена подпружиненной собачкой, входящей в зацепление с поперечным пазом фланца.

16

сриг.2

сриг,3

В ид В

cfjus4