4
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки конденсата газопровода | 1987 |
|
SU1474089A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1990 |
|
SU1763480A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2179928C1 |
САТУРАТОР | 1972 |
|
SU425941A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1989 |
|
SU1763382A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1990 |
|
SU1763481A1 |
ПРИЕМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЖИДКОГО НАВОЗА | 1992 |
|
RU2025929C1 |
Аппарат для контакта газа и жидкости | 1977 |
|
SU735291A1 |
Передвижная установка для приготовления раствора бинарной смеси для термохимической обработки нефтегазоносного пласта | 2016 |
|
RU2635800C1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005818A1 |
Изобретение относится к смесительным устройствам и позволяет повысить эффективность его работы. Устройство содержит емкость, по оси которой размещена мешалка, вал которой имеет расположенный в верхней части емкости привод в виде сегнерова колеса. Колесо Сообщено с нижней частью емкости посредством циркуляционного трубопровода с насосом. Емкость снабжена поперечной перегородкой, расположенной между сегнеровым колесом и мешалкой, а также переливным трубопроводом, соединяющим сегнерово колесо с устройством ввода твердого компонента. Указанное устройство сообщено с нижней частью емкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
00 4:
Изобретение относится к установкам для смешивания жидких порошкообраз- н|ых компонентов и может быть испопь- эованс в металлообрабатывающей, химической, пищевой и других отраслях г|ромьшшенности.
Цель изобретения - повьшение эффективности работы.: На чертеже схематически изображе- ko предлагаемое устройство. I Смесительное устройство содержит вертикальную емкость 1, по оси которой размещена мешалка 2, вал 3 которой имеет привод в виде сегнерова колеса 4, Сегнерово колесо 4 располо жено в верхней части емкости и сооб- шено с нижней частью емкости посред- JCTBOM циркуляционного трубопровода 5 ic насосом. Емкость I снабжена попе- Гречной перегородкой 6, расположенной между сегнеровым колесом 4 и мешалкой 12, а также переливным трубопроводом I 7, соединяющим сегнерово колесо 4 с устройством 8 ввода твердого компо- нента.. Устройство 8 сообщено с нижней частью емкости посредством трубопровода 9. Устройство 8- ввода твердого компонента может быть сообщено с хщр- куляционным трубопроводом 5 посредстBOM трубопровода 10. В емкости имеются устройства для ввода жидких компонентов - патрубки 11 и 12.
Устройство работает следующим образом.
В нижнюю часть емкости 1 заливают один из компонентов (например, воду) через патрубок 11 до уровня .- Включают подогреватель 13. Вводят твердьй компонент (например, соду) в устройство 8, Включают насос. Жидкост из нижней части емкости по трубопроводу 5 будет поступать в сегнерово колесо и вращать его. В этом же направлении будет вращаться вместе с ней вал 3 с мешалкой 2, перемешивая жидкость в емкости, при этом уровень в ней будет понижаться, а в верхней части емкости над перегородкой 6 повышаться, и достигнув отмет
ки h (.при этом в нижней емкости
М1Л КС.
установится У15овень Н) , жидкость создает дополнительный напор за счет разности статических высот в расположений приемного 14 и выходного 15 патрубков переливного трубопровода 7. Жидкость будет поступать в устройство 8, растворяя твердый компонент, и по трубопроводу 9 возвратится в
0
Q j 5 g
5
0
нижнюю часть емкости, окончательно растворяя компоненты за счет перемешивания мешалкой 2, при зтом уровень жидкости в нижней части емкости будет повышаться, а в верхней части падать.
Достигнув уровня h,, произойдет разрыв потока в переливном трубопроводе. 7, вследствие чего в ней не будет жидкости и вновь начнется заполнение . емкости 1.
При достижении заданной TeNmepaTy- ры жидкости и полного растворения твердого компонента через патрубок 12 в верхнюю часть емкос.ти вводят сле- дуюшдй компонент (например, эмуль- сол), которьй, перемешиваясь с жидкостью посредством колеса 4, поступает в устройство 8 и далее в нижнюю часть емкости 1 для окончательного смешивания. Насос отключают после полного перемешивания всех компонентов в момент понюнения уровня жидкости в верхней части емкости, при этом остатки эмульсола (ниже отметки hд,ц) сольются в нижнюю часть емкости через сливное отверстие 16.
Перекачку готового продукта осуществляют насосом путем переключения крана 17.
При большом количестве твердого компонента либо при плохой его растворимости для сокращения времени проведения процесса используют трубопровод 10.
Дополнительное перемешивание всего объема жидкости, осуществляемое посредством использования переливного трубопровода и разделения емкое- ти на две попеременно заполняемые полости, позволяет повысить эффективность работы устройства.
Формула изобретения
1, Смесительное устройство, содержащее вертикальную емкость, по оси которой размещена мешалка, вал которой имеет расположенный в верхней части емкости привод в виде сегнерова колеса, сообщенного с нижней частью емкости посредством циркуляционного трубопровода с насосом, и устройства ввода жидкого и твердого компонентов, отлич ающееся тем, что.
с цепью повьпаения эффективности работы, емкость снабжена поперечной перегородкой, расположенной между сегнеровым колесом и мешалкой, а также переливным трубопроводом, соединяющим сегнерово колесо с устрой-11
Редактор И.Сегляник
Заказ 5171/7
ВНИИ11И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ством ввода твердого компонента, сообщенным с нижней частью емкости.
W и
Составитель Н.Федорова
Техред м.Дидык / Корректор.С.Шекмар
Тираж 564
Подписное
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU251680A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-10—Подача