Циклон Советский патент 1988 года по МПК B04C5/18 

10

15

20

25

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может найти применение в топливоперерабатывающей, нефтехимической промышленности и энергетике.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат и обеспечение эффективной очистки при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклона через пылевыпускной тракт.

На чертеже изображен предлагаемый циклон в устройстве для очистки газа энер- готехпологической установки по переработке сланца-кукерсита.

Устройство состоит из пылевой камеры 1, в которой расположен патрубок 2 для входа парогазовой смеси и сыпучего материала и патрубок 3 для вывода сыпучего материала. Внутри верхней части камеры расположен корпус циклона 5, соединенный с патрубком 4 длг. отвода очищенной парогазовой смеси. Циклон 5 соединен со стояком 6, нижняя часть которого с выходным отверстием 7 входит в патрубок 3 для вывода сыпучего материа:1а. К нижней части стояка присоединена течка 8 для ввода крупнозернистого сыпучего материала с входным отверстием 9 и выходом из нее в общий стояк. Ввод очи- нденного газа в циклон 5 осуществляется через патрубок 10, расположенный в верхней части его корпуса.

Длина течки 8 равна 3-5 ее диаметрам, а расстояние выходного отверстия 7 стояка от места присоединения течки 8 равно 6- 15 диаметрам течки 8.

Устройство работает следующим образом.

Исходный поток, состоящий из парогазовой смеси и сыпучего материала, вводят в пылевую камеру 1 через патрубок 2. Парогазовая смесь вместе с тонкой пылью поднимается вверх, крупнозернистая пыль выпадает из потока, а оставшаяся пыль вместе с парогазовой смесью поступает в циклон 5. В последнем парогазовую смесь очищают от пыли и выводят через патрубок 4. Уловленная в циклопе 5 пыль по стояку 6 опускается вниз. Крупнозернистый сы 1учий материал попадает в течку В через входное отверстие 9 и поступает в обн1ий стояк 6, в котором поток круннозерпистого сыпучего материала смешивается с потоком пыли, уловленной в циклоне 5. Общий поток твердых частиц падает внутри нижней части стояка и выводится через патрубок 3 из аппарата.

Течка, по которой крупнозернистые час- гп тицы пыли падают к стояку, необходима для раз1 она дисперсной фазы до скорости движения парогазовой смеси и уменьшения давления (разрежения) на выходе из течки в месте присоединения к стояку. Црисоеди30

35

40

45

частицы пыли и материала движутся под действием силы тяжести со скоростью, боль- щей скорости парогазовой смеси, эжекти- руют и компримируют парогазовую смесь. Таким образом, этот участок выполняет функцию эжектора.

Следовательно, данное конструктивное рещение способствует использованию энергии падающего крупнозернистого материала для эжекции парогазовой смеси по стояку и преодоления противодавления на линии удаления пыли, обуславливаемого сопротивлением циклона. При этом отпадает необходимость в подаче перегретого пара с помощью эжектора. Длина течки менее трех ее диаметров приводит к увеличению расхода парогазовой смеси, а следовательно, к увеличению концентрации твердых частиц на нижнем участке стояка и yмeньцJeнию перепада давления (компримирования) на нижнем участке стояка за счет просасывания через течку больщих количеств газа. При этом повышается давление и снижается разрежение в месте присоединения течки к стояку и возникает проскоск парогазовой смеси в циклоп, и стояк прекращает работу. Длина течки более пяти ее диаметров приводит к разгону частиц до скорости движения парогазовой смеси в самой течке до выхода их в стояк. Дальнейшее повышение скорости падения частиц сопровождается комприми- рованием парогазовой смеси, повышением давления (падением разрежения) в месте присоединения течки к стояку, что влечет за собой проскок парогазовой смеси в циклоп и прекращение работы стояка. При длине нижнего участка стояка менее uiecTii диаметров течки возникает проскок парогазовой смеси в циклон, и стояк прекращает работу. При длине нижнего участка стояка более пятнадцати диаметров течки циркуляция парогазовой смеси по контуру стояк - пылевая камера - циклон - стояк возрастает настолько, что чрезмерно ухудшает эффективность работы пылевой камеры и системы щ 1леочистки в целом.

Формула изобретения

Циклон, содержащий корпус, расположенный в его верхней части патрубок для ввода очищаемого газа, вертикальный пылевыпускной стояк в нижней части корпуса с присоединенной к нему наклонной течкой для ввода крупнозернистого материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и обеспечения эффективной пылеочистки при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклопа через пылевыпускной тракт, длина течки равна 3-5 ее диаметрам, а вынение течки к стояку способствует тому, что 55 ходпое отверстие стояка р-азмещено на распри падении на общем участке нижней частистоянии, равном 6-15 диаметрам течки, стояка крупнозернистого материала и пылиот места присоединения течки.

0

5

0

5

п

0

5

0

5

частицы пыли и материала движутся под действием силы тяжести со скоростью, боль- щей скорости парогазовой смеси, эжекти- руют и компримируют парогазовую смесь. Таким образом, этот участок выполняет функцию эжектора.

Следовательно, данное конструктивное рещение способствует использованию энергии падающего крупнозернистого материала для эжекции парогазовой смеси по стояку и преодоления противодавления на линии удаления пыли, обуславливаемого сопротивлением циклона. При этом отпадает необходимость в подаче перегретого пара с помощью эжектора. Длина течки менее трех ее диаметров приводит к увеличению расхода парогазовой смеси, а следовательно, к увеличению концентрации твердых частиц на нижнем участке стояка и yмeньцJeнию перепада давления (компримирования) на нижнем участке стояка за счет просасывания через течку больщих количеств газа. При этом повышается давление и снижается разрежение в месте присоединения течки к стояку и возникает проскоск парогазовой смеси в циклоп, и стояк прекращает работу. Длина течки более пяти ее диаметров приводит к разгону частиц до скорости движения парогазовой смеси в самой течке до выхода их в стояк. Дальнейшее повышение скорости падения частиц сопровождается комприми- рованием парогазовой смеси, повышением давления (падением разрежения) в месте присоединения течки к стояку, что влечет за собой проскок парогазовой смеси в циклоп и прекращение работы стояка. При длине нижнего участка стояка менее uiecTii диаметров течки возникает проскок парогазовой смеси в циклон, и стояк прекращает работу. При длине нижнего участка стояка более пятнадцати диаметров течки циркуляция парогазовой смеси по контуру стояк - пылевая камера - циклон - стояк возрастает настолько, что чрезмерно ухудшает эффективность работы пылевой камеры и системы щ 1леочистки в целом.

Формула изобретения

Циклон, содержащий корпус, расположенный в его верхней части патрубок для ввода очищаемого газа, вертикальный пылевыпускной стояк в нижней части корпуса с присоединенной к нему наклонной течкой для ввода крупнозернистого материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и обеспечения эффективной пылеочистки при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклопа через пылевыпускной тракт, длина течки равна 3-5 ее диаметрам, а вы/7/Т

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, может использоваться в топливоперерабатывающей. нефтехимической промышленности и энергетике и позволяет сократить энергозатраты и обеспечить эффективную очистку при наличии противодавления за счет предотвращения проскока газа в полость циклона через пыле- выпускной тракт. Циклон содержит корпус с верхним входным патрубком и нижним пылевыпускны.м стояком. Наклонная течка (Т) для ввода крупнозернистого материала, способствующего транспортированию пыли по стояку, присоединена к стояку. При длине Т, равной 3-5 ее диаметрам, и расстоянии от места присоединения до выходного отверстия, равном 6-15 диаметрам Т, обеспечивается режим движения твердой фазы к выходному отверстию, исключающий подсос газа в полость циклона извне. 1 ил.