4
со
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечному инструменту, и может быть -использовано при штамповке заготовок на молотах и прессах.
Целью изобретения является повышение экономичности работы и качества поковок.
На фиг. 1 изображен штамп в начале штамповки (верхняя и нижняя части развернуты одна относительно другой на угол, близкий к 360°); на фиг. 2 - промежуточная стадия штамповки (верхняя и нижняя части развернуты друг относительно друга; на 90°); на фиг. 3 - штамп в конце П1ггамповки (верхняя и нижняя части сом- кйуты).
Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 частей, имеющих винтовую поверхность разъ ема 3 с углом подъема 7-45°.
Штамп работает следуюшим образом.
На нижнюю половину штампа 2 (в штам- повую полость) устанавливают заготовку 4. Затем на верхний торец заготовки накладывают верхнюю половину штампа 1 так, чтобы при первоначальном смыкании половин последние были развернуты одна относительно другой на угол менее 360°. После установки инструмента и заготовки осуществляют полное или частичное смыкание
0
5
5
0
половин штампа (штамповку) путем удара бабы молота или нажатия бойка пресса. При этом половины штампа вместе с заготовкой будут осуществлять не только поступательное, но и вращательное движение. Предложенный штамп может быть как подкладным, так и закрепленным. В случае закрепления нижней половины штампа на столе пресса, верхняя половина штампа с траверсой закрепляется соединением типа шарнир.
Формула изобретения
1.Закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности работы, качества поковок, плоскость разъема штампа выполняют по виптовой линии, с углом подъема в пределах 7-45°, а ответные участки частей штампа развернуты между собой в горизонтальной плоскости на угол менее 360°.
2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что винтовая поверхность разъема выполнена вогнуто-выпуклого профиля.
3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что винтовая поверхность разъема выполнена многогранного профиля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ЛОПАСТИ | 1995 |
|
RU2080234C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА КРЕСТОВИН В ШТАМПЕ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ | 2009 |
|
RU2399456C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2003 |
|
RU2254198C1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСПОЛЗУННЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2343074C2 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2020 |
|
RU2747437C1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2020 |
|
RU2753482C1 |
ШТАМП ДЛЯ МНОГОШТУЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1991 |
|
RU2011467C1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2019 |
|
RU2732514C1 |
Штамп для объемной штамповки | 1990 |
|
SU1731397A1 |
Штамп для открытой объемной штамповки с расширяющимся облойным мостиком | 2020 |
|
RU2756213C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давление.м и, в частности к закрытым штампа.м. Цель - повышение экономичности работы и качества поковок. Плоскость разъе.ма шта.мпа выполняют по винтовой линии с углом подъема в пределах 7-45°, с профилем наружной поверхности выпукло- вогнутым и .многогранным, а ответные участки частей штампа развернуты между собой на угол менее 360. При смыкании половин штампа они вместе с заготовкой соверн1ают как поступательное, так и вращательное пе- ремешение. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
0ие. i
fiue. 2
фие 3
Устройство для осадки удлиненныхСлиТКОВ | 1978 |
|
SU841765A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-08-15—Подача