Способ двухстороннего шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин Советский патент 1988 года по МПК B24B7/17 

N

СО

О

го

со

О)

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для шлифования опорных поверхностей некруглых твердосплавных пластин в инструментальной отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.

На фиг. 1 изображена схема обработки опорных поверхностей некруглых пластин; на фиг. 2 - кине.матическая схема с приводом осцилляции и расположением обрабатываемых пластин в исходном положении; на фиг. 3 - схема расположения пластия относительно шлифовальных кругов в одном из крайних положений; на фиг. 4 - то же, в другом крайнем положении; на фиг. 5 - эпюра распределения скоростей по радиусу на верхней и нижней сторонах пластины.

Обрабатываемые твердосплавные некруглые пластины 1 загружают в гнезда 2 сепараторов 3, которые выполняют с круглыми отверстиями 4 в количестве, например, по пять штук и одновре.менно вводят под шлифовальные круги 5 и 6. От привода 7 осцилляции сепараторы 3 вместе с пластинами 1 совершают возвратно-поступательное движение по стрелке А, причем суммарные плошади обрабатываемых пластин 1 при выходе за периферию круга 5 (6) и внутрь его выполняются равны- .1и благодаря специальной координации гнезд 2, шаг расположения которых по направлению осцилляции назначагот равным сумме а.мплитуды осцилляции и диаметра отверстия 4. 13 исходном положении верхний шлифовальный круг 5 отстоит от пластин 1 на расстоянии 2,5 мм, при этом пластины 1 располагаются на нижнем круге 6. Далее верхний шпиндель 8 ускоренно перемешается вниз до упора (в качестве упора служит, например, при гидростатических шпинделях слой смазки между буртом шпинделя и торцом гидростатического упорного подшипника), после чего 1гижний шпиндель 9 с рабочей подачей перемешается вверх. Врашение (П|П2) шпинделей 8, 9 встречное, но рассинхронизировано в пределах 2,5-5% по скорости врашения. Это достигается при нерегулируемом асинхронном приводе врашения за счет установки сменных шкивов (не показаны).

При подаче шлифовального шпинделя 9 в пределах 0,010-0,025 мм/см и значении рае- синхронизации в пределах, указанных выше, их скоростей врашения, некруглые пластины 1, установленные в цилиндрических гнездах 2 сепараторов 3, совершают наряду с возвратно-поступательным движением совместно с сепараторами 3 и врашатель- ное движение относительно осей гнезд 2 сепараторов 3 по стрелке Б, обусловленное разными значениями линейных скоростей по радиусу круга, проиорциональных окружным, усилиям на одной стороне пластины 1 по

сравнению с другой. Эпюра скоростей, приведенная на фиг. 5, объясняет условие возникновения под действием неуравновешенных окружных усилий вращательного движения пластин 1 (Ун и Ve - скорости вращения нижнего и верхнего шпинделей соответственно). Кинематика движения пластин 1 в сепараторах 3 имеет вид орбитального движения относительно оси отверстия 4 сепаратора 3, однако, учитывая то, что смещение центра пластины 1 относительно оси отверстия 4 незначительно (не более 1 - 1,5 мм), то для упрощения это движение можно считать вращательным.

Справедливо и обратное утверждение,

а именно: определенной величине рае- синхронизации вращения шпинделей 8 и 9 можно установить такую подачу, при которой обрабатываемые пластины f совершают вращательное осци.;1лирующее движение. Указанное положение важно, так как в

случае асинхронных нерегулируемых приводов вращения шпинделей 8 и 9 имеет место определенная рассинхронизация их скоростей вращения, что является порой необходимым и достаточным условием получения

дополнительной осцилляции пластин I. В качестве при.мера технические параметры шпинделей станка МШЗЮ, изготовленного МСЗ. При номинальной скорости вращения, равной 700 об/мин, и . 30 кВт величина рае- синхронизации их 2,5%, при этом нижний

шпинде. 1ь 9 связан кинематически с приводным асинхронным электродвигателем посредством поликлиновой передачи, а верхний шпиндель - двух поликлиновых передач и контр-вала (не показан).

После рабочей подачи нижнего шпинделя 9 выполняют выхаживание и далее выводят сепараторы 3 с обработанными пластинами I и перемещают круги 5 и 6 в исходное положение.

При подаче более 0,025 мм/с эффект дополнительной осцилляции обрабатываемых

пластин становится нестабильным, вместе с тем снижение рабочей подачи ниже 0,010 мм/с является неприемлемым, так как существенно снижает производительность обработки (в 2 раза).

В таблице приведены данные, соответствующие величине рассинхронизации вращения шпинделей 5%.

Увеличение величины рассинхронизации вращения шпинделей, например равной 10%, способствует усилению эффекта дополнительной осцилляции обрабатываемых пластин, но это увеличение нецелесообразно, т.к. ускоряет износ гнезд сепараторов, т.е. снижает срок их эксплуатации.

Таким образом, для достижения эффек- та дополнительной осцилляции некруглых твердосплавных пластин необходимо обеспечить рабочую подачу в пределах 0,010- 0,025 мм/с и величину рассинхронизации

ii;:,, uMiinji о вращения шпинделей в

,U l.i:i iOiil 2.5- %.

ft upML/.ia изобретения

Сиособ двухстороннего шлифования опорных поверхноетей некруглых твердосплавных пластин, при котором пластины размещают в гнездах сепараторов и сообщают последним возвратно-поступательное

перемепхенне относптс/и.но врап1а1ощихся инструментов, одному из которых сооГицают движение подачи, отличающийся тем, что. с целью гювьипенпя точности качеств;) оГ)|1а- ботки, сепаратор берут с цилп11д|111ческ11.и1 гнездами, при этом инструментам сообщают разнонаправленное Bpanteiuic, величина рассинхронизацип KOTOpoix) составляет 2,5-5%, а подачу выбирают п преде.чах 0,010-0,025 мм/с/

101 13-110408 ГОСТ 19064-80

01331-220408 ГОСТ 19045-80

10113-110408 ГОСТ 19064-80

03111-120312 ГОСТ 19049-80

03311-150412 ГОСТ 19050-80

10113-110408 ГОСТ 19064-80

0,015Имеется

0,019Имеется

0,019Имеется

0,017П,с ется

0,016Имеется

0,019Имеется

0,02Имеется

фиг,2

срир.З

дуис-Л

(риг. 5