Барабан для изготовления полимерных длинномерных пленочных материалов Советский патент 1988 года по МПК B29C41/26 B29C41/46 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления полимерньк длинномерных пленочных материалов посредством осаждения текучего материала на бесконечную ленту или барабан и может быть использовано для нагрева или охлаждения ленты и/или самого полимерного пленочного материала в химико-фотографической и химической промьшшенности, а также в текстильной и бумагоделательной промышленности .

Целью изобретения является повышение качества пленочных полимерных материалов и эффективности .использования энергии теплоносителя.

На фиг.1 изображен предлагаемьй барабанj на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1} на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.5 и 6 - варианты вьтолнения коллекторов.

Барабан содержит вал 1, установленный В подшипниках 2, наружную обечайку 3, торцовые крышки 4 и 5, жестко связанные с наружной обечайкой бoлтa ш 6, причем одна из них (4), зафиксирована на валу 1 посредством шпонки 7 и гайки 8. Внутри барабана установлена внутренняя обечайка 9. обечайками 3 и 9 образован колцевой канал 10. Поверхность контакта внутренней 9 и наружной 3 обечаек имеет уплотнение (фиг.З). Оно состоит из кольца 11, эластичного шнура 12 и винтов 13, соединяюш;их кольцо 11 с внутренней обечайкой 9. Фиксация обечаек 3 и 9 в осевом направлении и от проворота осуществляется планками 14, входящими в пазы (не изображены) наружной обечайки 3 и связанными с внутренней обечайкой 9 при помощи некоторых из винтов 13. В наружной обечайке 3 выполнены отверстия 15, выходящие в кольцевой канал 10 с пробками 16 на торцах обечайки 3.

На внутренней, поверхности внутренней обечайки 9 с постоянным шагом вдоль ее образующих равномерно по всему диаметру смонтированы коллекторы 17 с уменьшающейся в направлении торцовых крышек площадью поперечного сечения. Коллекторы 17 имеют по одно

0

5

0

5

в ряды 20 (фиг.2) вдоль образующих барабана. Вал 1 вьшолнен с каналами 21 для циркуляции теплоносителя, каждый из которых соединен с одного конца с одним из коллек горов 17 при помощи трубки 22. На торце вала 1 между патрубками подвода 23 и отвода 24 теплоносителя и каналами 21 смонтирован .неподвижный распределитель 25. Распределитель 25 вьшолнен с отверстиями 26 и 27 (фиг.4), для подвода и отвода теплоносителя в кольцевой канал 10 через каналы 21, трубки 22 и коллекторы 17 в верхней и в нижней частях барабана. Коллекторы 17 могут иметь поперечное сечение прямоугольной (фиг.5) или трапецеидальной, (фиг.6) формы, технологичной в изготовлении.

Внутренняя обечайка 9 может иметь помимо имеющихся рядов 20 (фиг. 2) отверстий 19 дополнительные ряды отверстий 28 (фиг.5 и 6), расположенные параллельно рядам 20, причем отверстия 28 имеют выход в коллекторы 1.7.,

Барабан работает следующим образом.

0

0

5

0

Через патрубок 23 подается теплоноситель (вода), который попадает в неподвижный распределитель 25 и через его отверстие 26 (фиг. 4) поступает в те каналы 21 вращающегося барабана, которые в данный момент находятся напротив отверстия 26. Пройдя по каналам 21, теплоноситель попадает через трубки 22 в коллекторы 17, находящиеся в зоне подачи теплоносителя в нижней части барабана и далее через отверстия 19 во внутренней обечайке 9 он поступает в кольцевой канал 10 одновременно на всю его ширину и вступает в теплооб- 5 мен с наружной обечайкой 3. Далее теплоноситель перемещается поперек

о

кольцевого канала в верхнюю часть барабана для отвода теплоносителя, омывая боковую поверхность наружной обечайки 3 по всей ширине кольцевого канала 10. Отвод теплоносителя из кольцевого канала осуществляется в обратной последовательности через отверстия 19, коллекторы 17, распо

Изобретение относится к изготовлению полимерных пленочных материалов. Оно может использоваться в химико-фотографической, химической, текстильной и бумагоделательной промышленности. Цель изобретения - повышение качества пленочных полимерных материалов и эффективности использования энергии теплоносителя. Барабан состоит из установленных на валу наружной и внутренней обечаек. Мевду ними образован кольцевой канал,Внутренняя обечайка вьшолнена с отверстиями. На ее внутренней поверхности смонтированы коллекторы. Коллекторы сообщены с кольцевым каналом посредством отверстий во внутренней обечайке. На торце вала смонтирован распределитель. Вал вьтолнен с каналами циркуляции теплоносителя. Каналы циркуляции сообщены с коллекторами посредством трубок. Теплоноситель подается через распределитель, каналы циркуляции, трубки и коллекторы в кольцевой канал в нижней части барабана. Далее теплоноситель перемещается поперек кольцевого канала в верхнюю часть барабана для отвода теплоносителя через отверстия во внутренней обечайке в обратном порядке. Наличие распределителя позволяет разместить зоны подвода и отвода теплоносителя в противоположных частях барабана. Это максимально увеличивает протяженность пути теплоносителя по кольцевому каналу. Равномерность теплового воздействия обеспечивается за счет расположения коллекторов с отверстиями вдоль образующих боковой поверхности барабана, а также за. счет уменьшения-площади поперечного сечения коллекторов к торцам барабана. 1 з.п. ф-лы, 6 и.п. (С С 4 оо КЗ 00 4

му отверстию 18 в средней части и со-55 ложенные в данный момент в зоне единены с кольцевым каналом 10 по- трубки 22, каналы 21 и далее через средством отверстий 19 во внутренней обечайке 9. Отверстия 19 расположены

неподвижное отверстие 27 (фиг. 4) в распределителе 25 и патрубок 24.

ложенные в данный момент в зоне трубки 22, каналы 21 и далее через

неподвижное отверстие 27 (фиг. 4) в распределителе 25 и патрубок 24.

Для удаления воздуха перед началом работы из. каналов 21 вала, трубок 22, коллекторов 17 и кольцевого канала 10 предусмотрены отверстия 15 с пробками 16 в наружной обечайке 3. Во время работы воздух, вьделяющий- ся из жидкого теплоносителя При изменении его температуры, удаляется из кольцевого канала 10 вместе с теплоносителем в зоне его отвода, расположенной в верхней части кольцевого канала.

Распределитель 25 позволяет сформировать во вращающемся барабане неподвижные зоны подачи и отвода тепло- Носителя. Расположение этих зон в нижней и верхней частях кольцевого канала 10 обуславливает наличие протяженных зон перехода теплоносителя из зоны подачи в зону отвода.

Во время перемещения боковой поверхности наружной обечайки 3 в протяженных зонах перехода теплоносителя из зоны подачи в зону отвода температура на любой ее образующей приобретает последовательно о;цш и те же значения, ив пределах этих зон пленочный материал, находящийся на боковой поверхности наружной обечайки 3, приобретает однородные свойства по всей его длине.

Равномерность теплового воздействия на пленочный материал по всей его ширине достигается за счет расположения коллекторов 17 и рядов отверстий во внутренней обечайке 9 вдоль образующих боковой поверхности барабана, а также за счет уменьшения площади поперечного сечения коллекторов 17 по мере приближения к торцовым крышкам 4 и 5, что позволяет избежать снижение скорости истечения теплоносителя из коллекторов 17 через отверстия во внутренней обечайке 9 по мере удаления их от места подачи теплоносителя в коллекторы 17, а следовательно, и снижение интенсивности теплообмена вдоль образующих барабана.

Расположение отверстий во внутренней обечайке 9 в несколько рядов вдоль каждого коллектора позволяет снизить разность температур между участками наружной обечайки, располо-

женными над рядами отверстий и между 55 положены параллельными рядами вдоль рядами в то время, когда эти участки . образуюшдх барабана.

5

0

находятся в зоне подачи или отвода теплоносителя, при этом же его расходе как в случае подачн из коллектора 17 через один ряд отверстий. Устройство позволяет применять в линиях подачи и отвода теплоносителя насосы пониженной мощности, теплообмен- ные аппараты и арматуру уменьшенных размеров, а также экономнее использовать сам теплоноситель.

Формула изобретения

5 тий, вьшолненных во внутренней обечайке, причем вал выполнен с каналами для циркуляции теплоносителя, сообщенными с патрубками подвода и отвода теплоносителя, и с коллекторами, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества пленочных полимерных материалов и эффективности использования энергии теплоносителя, барабан снабжен смонтированным на торце вала между патрубками подвода и отвода и каналами для циркуляции теплоносителя неподвижным распределителем, выполненным с.отверстиями для подвода и отвода теплоносителя в кольцевой канал в нижней и верхней частях барабана, и трубками для соединения каналов циркуляции со средней частью каждого коллектора/ в котором выполнено проходное отверстие,

5

0

5

0

23

f6

Z/

W

17

11

9и,г5

5-5

27

(Раг.

20 28

fpa.B