Пластина теплообменника Советский патент 1988 года по МПК F28F3/10 

.С

&

Изобретение м.б. использовано в гшастинчатьгх теплообменниках с бес- КЛеевьш креплением прокладок в химической и пищевой отраслях промыпшен- ности. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления пластины и повьшение эксплуатационной надежности , Пластина содержит гофрированную теплообменную поверхность с канавкой 2 по периферии, отбортованной плоским участком 3, имеющим углубления. В канавке 2 помещена уплотнительная прокладка 6 с выступами 7, входящими в углубления. Углубления имеют перемычки 5 в верхней части, а выступы 7 - соответствующие пазы под перемычки 5, Углубления Мсб. вьтолне- ны в виде клиновидных желобов 4, а выступы - с высотой, равной глубине канавки. Такая конструкция пластины позволяет прочно закрепить прокладку 6 на пластине и обеспечить герметизацию теплообменной гофрированной поверхности, 1 з.п, ф-лы, 6 ил. с UD

фир.2

1

; Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам с бесклеевым креплением прокладок, а именно к пластинам для такого теплообменник и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях пр мьгашенности.

Цель изобретения - упрощение тенологии изготовления и повьшение эсплуатационной надежности.

,1 схематически изображен пакет пластинчатого теплообменника с бесклеевым креплением прокладок, состоящий из описьшаемых пластин; йа фиг.2 - описываемая пластина, в аксонометрии; на фиг„3 - прокладка

описываемой пластины с выступоМд в гаксонометрии; на фиг.4 канавка G углублением, в аксонометрии; на фиг.5 - канавка с углублением, поперечное сечение; на фиг.6 - уплот- яительная прокладка с выступом., поперечное сечение.

Пластина содержит гофрированную тгеплообменную поверхность 1 с канавкой 2 по периферии, отбортованной плоским участком 3, имеющим углубления, вьтолненные в виде клиновидных желобов 4 с перемычками 5. В канавке помещена уплотнительная прокладка 6 с выступами 1, причем выстуг ы 7 имеют пазы 8 под перемычки 5.

Сборка пластины и уплотнительной прокладки 6 осуществляется следующим образом.

Уплотнительщпо прокладку б устанавливают в канавку 2 теплопере- дающей пластины, при этом каждый выступ 7 входит в желоб 4 и при по -

мощи перемычки 5 желоба 4 прочно фиксируется в канавке 2.

За счет того, что желоба 4

имеют

клиновидн то форму, сужающуюся к краю пластины, а высота выступа 7 равна глубине канавки 2, он изгибается и прижимает.прокладку 6 к канавке 2. Желоб 4 и выступ 7 выполнены с определенным интервалом по периметру всей пластины, что обеспечивает прочное закрепление уплотнительной прокладки 6 на пластине.

Смонтированные таким образом пластины собирают в пакет., при этом каждая пррдьщущая пластина при затяжке пакета днищем канавки 2 дей- .ствует на прокладку 6, сжимает ее, обеспечивая гер№етиза1 1 1Го теплообмен- ной гофрированной поверхности 1.

Формула изобретения

Пластина теплообменника, содержа- щая гофрированную теплообменную поверхность с канавкой по периферии, отбортованной плоским участком, имеющим углубления, и расположенную в канавке уплотнителъную прокладку с выступами, входяилми в углубления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии 1гзготовления и повыгаения эксплуатационной надежности, углубления имеют перемычки в верхней части, а выступы - соответствующие пазы под указанные перемычки,

(fjus.i

.Э

сригЛ

gju.6