Определение эксцентрицитета токоведушей жилы н проводах, покрытых изолирующей массой (полихлорвинилом, полиэтиленом, резиной и т. п.), в процессе производства этих проводов связано со значительными 3 а тр у д и е н и я м и.
Попытки использовать для этой цели емкостные датчики не дали положительных результатов, так как онн работают на повышенном напряжении и высокой частоте и не обеспечивают достаточно низкого уровня помех.
В соответствии с изобретением, для обеспечения возможности контроля эксцентрицитета оболочек, накладываемых на кабельные изделия, сразу же цо выходе последнего из головки пресса, предлагается использовать фотоэлектрический датчик. Последний выполняется в виде двух систе.м фотоэлементов, располагаемых взаимоперпендикулярно и фиксирующих смещение оси кабельного изделия на выходе его из головки пресса относительно оси этого же изделия при входе его в указанную головку.
Как видно из чертежа, схематически изображающего головку пресса, при правильно установленной фильере / относительно дорна 2, жила 3 провода покрывается равномерно со всех сторон изолирующей массой, проходящей через фильеру по кольцевому каналу 4 между фильерой и дорном.
В случае засорения в каком-то месте кольцевого канала или нецентричной установки фильеры относительно дорна, масса начинает отжимать жилу в сторону и изолированный провод, выходящий из фильеры, также отклоняется от центрального положения. На выходе головки установлены две системы фотоэлементов, расположенных взаимоперпендикулярно так, что их оси совпадают с осью центрированно-заправленной неизолирозгняой жилой провода. Смещение
оси изолированной, жилы провода при выходе его из головки пресса улавливается .теми же двумя системами фотоэлементов, действующих соответственно на два устройства, осуществляющих регулирование положения жилы. ,
Предмет изобретения
Способ контроля эксцентрицитета оболочек, накладываемых, на кабельные изделия, отличающийся тем, что, с целью улучщения контроля эксцентрицитета, применены две системы фотоэлементов, расположенных взаимоперпендикулярно и фиксирующих смещение оси кабельного изделия на выходе его из головки пресса относительно оси этого же изделия при входе его в указанную головку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для получения вращающейся световой точки, например для фотоэлектрических копировальных головок | 1953 |
|
SU101287A2 |
Устройство для контроля размеров фотоэлектрическим бесконтактным способом с механической развертывающей системой | 1960 |
|
SU138065A1 |
Масштабно-дистанционная фотокопировальная система | 1955 |
|
SU121164A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАЛОЖЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ЖИЛЫ СЕКТОРНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2254630C1 |
Универсальная муфта кабельного ввода погружного электродвигателя | 2018 |
|
RU2694810C1 |
Головка пресса | 1990 |
|
SU1810157A1 |
Головка к червячному прессу | 1961 |
|
SU143071A1 |
ТУПИКОВАЯ МУФТА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2207605C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЯ | 2004 |
|
RU2336586C1 |
Прибор для измерения эксцентриситета диэлектрического покрытия кабельного изделия | 1955 |
|
SU103615A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-07—Подача