Цилиндрическая щетка Советский патент 1988 года по МПК A46B7/10 

42

ОО

ГС

О5

йл.;

Изобретение относится к инструментам для очистки поверхностей металлов и других материалов, например, от коррозии, окалины, а также для зачистки сварных швов и заусенцев.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена цилиндрическая щетка, общий вид; на фиг. 2 - схема сборки щетки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг; 1.

Цилиндрическая щетка содержит втулку 1 с установленными на ней дисками 2, каждый из которых имеет размещенные по периферии отверстия 3 для крепления V-об- разных пучков 4 проволочного ворса и фланцы 5 для фиксации дисков 2 на втулке Л. Один из фланцев 5 закреплен гайкой 6. Каждый V-образный пучок 4 ворса закреплен на диске 2 так, что участок его сгиба размещен между парой отверстий 3, а его свободные концы проходят через эти отверстия и расположены раДиально по отношению к оси втулки I. Расстояние между осями каждой пары отверстий диска 2 не превышает удвоенного диаметра d отверстия. Диски 2 установлены со смещением относительно друг друга так, что пучки 4 ворса одного из них расположены между пучками другого. Расстояние 1 между осями отверстий 3 двух рядом расположенных по длине втулки 1 дисков 2 равно половине расстояния Lмежду осями пары отверстий 3 в диске. Для повышения жесткости на втулке 1 установлены дополнительные фланцы 7 и 8 и гайки 9 и 10.

Сборка щетки осуществляется следующим образом.

Нарезается проволока из бухты и набираются пучки диаметром, близким к диаметру отверстия 3. Затем пучки перегибаются и концами продеваются в соседние отверстия 3 диска 2, после чего они вторично перегибаются уже в радиальном направлении диска. Затем диски 2 надеваются на ступицу втулки 1 до упора во фланец 5 и фиксируются с противоположной стороны другим фланцем с последующей затяжкой под прессо.м гайкой 6. Диски 2 устанавливаются на ступице втулки 1 таким образом, что пучки ворса на одном диске располагаются между пуч ками ворса на рядом стоящем диске.

Щетку используют следующим образом.

Щетка устанавливается на вал, которому

сообщается вращение, и подводится к обрабатываемой поверхности. Концы проволочного ворса, взаимодействуя с обрабатываемой поверхностью, осуществляют микрорезание. Цри небольшом вылете ворса (15-

20 мм) щетка представляет собой иглофре- зу.

Использование предлагаемого техничес-- кого решения позволяет повысить эффективность использования щетки с надежным

крепление.м проволочного ворса за счет повышения плотности набивки ворса и жесткости щетки. Надежность крепления ворса позволяет также высокопроизводительно и качественно удалять значительные припуски, т.е. работать в тяжелых силовых условиях.

Формула изобретения

Цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленными на ней дисками,

каждый из которых и.меет размещенные по периферии отверстия для крепления V-об- разных пучков проволочного ворса и фланцы для фиксации дисков на втулке, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый V-образный пучок ворса закреплен на диске таким образом, что участок его сгиба размещен между парой отверстий, а его свободные концы проходят через эти отверстия и расположены радиально по отношению к оси втулки, при этом расстояние между осями каждой пары отверстий диска не превышает удвоенного диаметра отверстия, диски установлены со смещением один относительно другого так, что пучки ворса одного из них расположены между пучками другого, а расстояние между осями отверстий двух рядом расположенных по длине втулки дисков равно половине расстояния между осями пары отверстий в диске.

Изобретение относится к инструментам для очистки поверхностей металлов и других материалов, например, от коррозии, окалины, а также для зачистки сварных швов и заусенцев. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цилиндрическая щетка содержит втулку 1 с установленными на ней дисками 2. Каждый диск 2 имеет размешенные по периферии отверстия 3 для крепления V-образных пучков 4 проволочного ворса. Для фиксации дисков 2 на втулке установлены ф-танцы 5. Каждый V-образный пучок 4 ворса закреплен на диске 2 так, что участок его сгиба размещен между парой отверстий 3, а его свободные концы проходят через эти отверстия и расположены радиально по отношению к оси втулки 1. Расстояние между осями каждой- пары отверстий диска 2 не превышает удвоенного диаметра отверстия. Диски 2 установлены со смешением относительно друг друга так, что пучки ворса одного из них расположены между пучками другого. Расстояние между осями отверстий 3 двух рядом расположенных по длине втулки 1 дисков 2 равно половине расстояния между осями пары отверстий 3 в диске 1. 3 ил. ( (Л

Фиг.