(Л
// / , яда05 7
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к шахтному подъему угля.
Цель изобретения - обеспечение сортировки угля при его гидротранспортировании по вертикальному стволу
Сущность способа заключается в следующем.
В контейнеры загружают определенный объем угля. В процессе гидроподъема контейнеров по стволу измеряют время прохождения ими участка ствола определенной длиды, вычисляют зольность угля по формуле; .,
24gVrJv
„ooz, ™ г/ ° - -Р
где С - зольность угля,%| g - ускоре ние свободного падения j, Vj. - объем грузового отсека контейнерами j
Тж ) TV Уп °° ° плотность жидкости, угля и породы, D диаметр контейнера, м; kp - коэффициент разрыхления; С коэффициент гидродинамического сопротивления| 1 - расстояние между датчиками, м| t - время движения по участку ствола- между датчиками, -с; k - коэффициент скорости, после чего в зависимости . от величины зольности угля контейнер направляют к одному из разгрузочных бункеров с помощью управляемой заслонки.
На чертеже представлена схема осуществления способа.
Горные работы по предлагаемоь способу включают проведение вертикального ствола Т, имеющего в устье два отделения 2 и 3, околоствольных выработок под погрузочные 4 и кессонные 5 камеры, выработок 6 для размещения силовых цилиндров 7, скважины 8 и емкости 9. Силовые цилиндры 7 системой трубопроводов 10 с клапанами 11 связаны со стволом 1 и скважиной 8 Кессонные камеры 5 отделены от погрузочных камер 4 затворами 12 и от ствола 1 затворами 13, В стволе 1 через расстояние 1 50-100 м устанавливают датчики 14, связанные с блоком 15 управления, который соединен с приводом 16 ляды 17, Отд&тения 2 и 3 ствола разделены лядой 17, привод которой также связан с блоком 15 управления. Загрузку порожних контейнеров 18 осуществляют из бункеров 19 при помощи дозаторов 20, Вьзданные груженые контейнеры 21 с эстакады 22
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
разгружаются в,бункеры 23.Излишки жидкости в емкости 9 насосом 24 откачивают в ствол 1 ,.
Пример, Ствол .1 заполняют жидкостью. В погрузочной камере 4 из бункеров 19 загружают грузовые отсеки порожних контейнеров 18 при помощи дозаторов 20 равными объемами полезного ископаемого. Груженые контейнеры 21 из погрузочной камеры 4 при открытом 12 и закрытом затворах 13 подают в кессонную камеру 5, Затем затвор 12 закрывается, а затвор 13 открывается и контейнер 21 под действием подъемной силы всплывает по стволу 1 за счет меньшей средневзвешенной плотности груженого контейнера 21 и плотности жидкости. Жидкость из кессонной камеры 5 при помощи силового цилиндра 7 через систему трубопроводов 10 с клапанами 11 вытесняется через скважину 8 в емкость 9 за счет превышения столба в стволе 1 по сравнению со скважиной 8. При всплытии контейнера 21 датчиками 14 регистрируется продолжительность прохождения участка ствола заданной длины, информация передается в блок 15 управления и в зависимости от времени движения контейнера 21 включается привод 16 ляды 17, открывая доступ контейнеру в одно из двух отделений 2 или 3 ствола 1. Груженый контейнер 21 подается при помопщ известных средств по экстакаде 22 к месту разгрузки в бункеры 23 (, Излишняя жидкость в емкости 9 нас осом 24 откачивается в ствол 1,
При диаметре ствола Dj,650 м, диаметр контейнера м, плотность жидкости (вода) J 5Si 1000 кг/м , плотность угля у.у 1350 кг/м , плотность породы кг/м% ,25, длина участка ствола м, объем грузового отсека контейнера м.
. Расчеты по приведенной формуле . представлены в таблице.
Параметры С г и k определяют по справочнику. Таким образом для рассматриваемых размеров контейнеров и выдачного ствола можно разделять полезное ископаемое по качеству зопъ- ности) на два сорта (при наличии двухотделенного устья ствола), Если скорость движения по участку ствола () меньпге 1 м/с, то уголь имеет зольность больше 18%, в противном случае - меньше 18%.
Предлагаемая шахтная подъемная установка позволяет за счет датчиков в стволе и двух или более отделений в устье его сортировать выдаваемый уголь по качеству и в зависимости от технических условий проектировать параметры подъема. Формула изобретения
Способ подъема угля по вертикальному стволу, включающий в себя загрузку угля в контейнеры, их гидроподъем по стволу и последующую разгрузку, отличающийся тем что, с целью обеспечения сортировки угля, в контейнеры загружают определенный объем угля, в процессе подъема контейнеров по стволу измеряют время прохождения ими участка ствола определенной длины, вычисляют зольность угля по формуле
С fi У ill ,
D kp(4gD- Sf iifrn-T. х100%, «ж t
4
- зольность утя, -;
- ускорение свободного падения,
м/с ;
- объем грузового О1сека кои- тейнера, м ;
Зл У
к, - соответственно плотность жид
кости, угля и породы, кг/м ; Р - диаметр контейнера, м; С - коэффициент гидродинамического сопротивления} kp- коэффициент разрыхления; k - коэффициент скорости} 1 - длина участка ствола, на котором измеряется время, м; t - продолжительность движения контейнера по участку ствола определенной длины, с; после чего в зависимости от величины зольности угля контейнер направляют к одному из разгрузочных бункеров с помощью управляемой заслонки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выдачи грузов из шахты на поверхность | 1983 |
|
SU1139690A1 |
Устройство для подъема полезного ископаемого из шахты | 1988 |
|
SU1527121A1 |
Устройство для выдачи грузов из шахты | 1985 |
|
SU1278285A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ИЗ КАРЬЕРОВ И ШАХТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2136883C1 |
НАДСТВОЛЬНОЕ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2027009C1 |
Шахтная вентиляторно-калориферная установка секционного проветривания | 2017 |
|
RU2678171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ УСТЬЯ РУДОСПУСКА | 1991 |
|
RU2023167C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2019 |
|
RU2712848C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК В СЛОЖНЫХ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ | 2001 |
|
RU2258810C2 |
ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2304756C1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к подъему угля по вертикальному стволу, и позволяет сортировать уголь. При движении контейнера 21 по стволу 1 датчиками 14, установленными н%.определенном расстоянии, регистрируется время движения контейнера по участку ствола. Блоком 15 управления регулируется положение ляды 17, которая открывает доступ контейнеру в одно из отделений устья ствола в зависимости от зольности угля. 1 ил., 1 табл.
Устройство для выдачи грузов из шахты | 1985 |
|
SU1278285A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-07-09—Подача