00
1143
Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к резервирующему составу для печати триацетатных текстильных материалов .
Цель изобретения - повышение четкости контура и снижение жесткости напечатанного материала.
Резервирующий состав содержит пре- парат Выравниватель А на основе четвертичной аммониевой соли полигли- колевьк эфиров алкилфенолов, марве- лан СФ на основе четвертичной аммониевой соли эфиров высших жирных кис-
лот с аминоспиртами, олеиновую кислоту, триэтаноламин, велоситовое масло и воду. При взаимодействии олеиновой кислоты с марвеланом в щелочной среде и с триэтаноламином об
разуется гидрофобная пленка, которая в мокром вид после печатания хорошо удаляется путем промывки и не остается на ткани.
Состав ГОТОВЯТ путем введения в олеиновую кислоту триэтаноламиг1а и велоситового масла с последующим перемешиванием. Полученная эмульсионная загустка при интенсивном перемешивании вводится в марвелан СФ с во- дои (1:1,). Перемешивание ведут при 60 об/мин.
Пример 1, Состав для печати триацетатной ткани Домино арт,3245 из комплексной триацетатной нити.
Состав готовят путем поочередного
введения 20 г олеиновой кислоты, 4 г триэтаноламина, 120 г велоситового масла и 2 г выравнивателя А. Полученная эмульсионная загустка при интенсивном перемешивании вводится в 80 г марвелана СФ с водой. Перемешивание ведется при 60 об/мин в течение 20 мин После этого состав готов к употреблению. После печатания ткань подвер- гается запариванию при 102-104 С в течение 30 мин в зрельнике Текстима затем следует промывка в промывной линии ЛРП-180ШЛ по известным технологическим режимам,
: П р и м е р 2, Состав для печати триацетатной ткани Нашлайте арт, 32454 из комплексной триацетатной нити.
Состав готовят путем поочередного введения 25 г олеиновой кислоты, 5 г триэтаноламина, 135 г велоситового масла и 3 г выравнивателя А, Полученная эмульсионная загустка при ин
с
0
5
5
0
0
5
182
тенсивиом перемешивании вводится в 90 г марвелана СФ с водой. Перемешивание ведется при 60 об/мин в течение 20 мин. После этого состав готов к употреблению.
Пример 3, Состав для печати триацетатной ткани Ната арт.3127 из триацетатной текстурированной нити.
Состав готовят путем поочередного введения 30 г олеиновой кислоты, 6 г триэтаноламина, 150 г велоситового масла и 4 .г выравнивателя А, Полу- ченна я эмульсионная загустка при интенсивном перемешивании вводится в 100 г марвелана СФ с водой. Перемешивание ведется при 60 об/мин в течение 20 мин. После этого состав готов к употреблению,
Марвелан СФ образует гидрофобную пленку только в комплексе с другими компонентами состава, а не в использовании его в чистом виде-.
Олеиновая кислота во взаимодействии с марвеланом СФ в щелочной среде с триэтаноламином в процессе сушки создает гидрофобную пленку, которая в мокром виде после печатания хорошо удаляется и не остается,на ткани.
f
Повышение четкости контура, улучшение вымываемости, снижение жесткости напечатанного материала и упрощение технологии даны в табл, 1-5,
Для получения цветного резерва в состав вводятся дисперсные красители, вследствие чего улучшается колористическое оформление и расширяется ассортимент триацетатных тканей,
формула изобретения
Резервирующий состав для печати триацетатных текстильных материалов, содержащий поверхностно-активное вещество на основе полигликолевых эфиров алкилфенолов, мягчитель и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения четкости контура и снижения жесткости напечатанного материала, состав содержит в ка- че:стве поверхностно-активного вещества выравниватель А на основе четвертичной аммониевой соли полигликолевых эфиров алкилфенолов, в качестве мягчителя - марвелан СФ на основе четвертичной аммониевой соли эфиров высших жирных кислот с аминоспиртами и дополнительно олеиновую кислоту, триэтаноламин и велоситовое масло при следующем соотношении компонентов, г/кг состава:
Выравниватель А на основе четвертичной аммониевой соли полигликоле- вых эфиров алкилфено- лов2-4
Марвелан СФ на основе четвертичной аммониевой соли эфиров высших жирных кислот с амино- спиртами
Олеиновая кислота Триэтаноламин Велоситово е масло Вода
80-100 20-30
4-6
120-150. Остальное до 1 кг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ для колорирования текстильного материала из смеси ацетилцеллюлозных и синтетических волокон | 1987 |
|
SU1525239A1 |
Краска для печати текстильного материала из триацетатных волокон | 1980 |
|
SU958551A1 |
Способ промывки напечатанного дисперсными красителями текстильного материала из ацетилцеллюлозных волокон | 1986 |
|
SU1636494A1 |
Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон | 1988 |
|
SU1613516A1 |
Замасливатель для полиамидныхНиТЕй | 1976 |
|
SU812863A1 |
Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна,вискозы и полиэфира | 1981 |
|
SU1008313A1 |
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2200056C2 |
Замасливатель для капроновых нитей | 1978 |
|
SU763495A1 |
Состав для промывки шерстяного текстильного материала после печати кислотными и активными красителями | 1982 |
|
SU1065512A1 |
Замасливатель для синтетических полиамидных нитей | 1991 |
|
SU1836514A3 |
Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к резервирующему составу для печати триацетатных текстильных материалов. Использование резервирующего состава позволяет повысить четкость контура (растекание контура практически отсутствует, по прототипу оно составляет 0,15 мм) и снизить жесткость напечатанного материала от 3050 до 1050-1400 мкм/см (пр основе) и от 1320 до 650-750 мкм/см , (по утку) за счет того, что состав содержит выравниватель А на основе четвертичной аммониевой соли полигли- колевых эфиров алкилфенолов, марве- лан СФ на основе четвертичной аммониевой соли эфиров высших жирных кислот с аминоспиртами, олеиновую кислоту, триэтаноламин, велоситовое масло и воду. -5 табл. (Л
Предлагаемый
1
2 3
Известный (стеарокс 6 100 г/кг + 3-ная эа- густка из манутекса RS 750 г/кг + вода 150 г/кг
П р и м е ч а н и е. Печатная паста с марвеланом СФ хорошо.
вымывается при З0 с, печатная паста со стеароксом (по известному способу) вымывается только при повьшении температуры мыпьного раствора до 60 С.
Предлагаемый 1
2 3 Известный
Таблица 1
30 30
30
3 3 3
60
20
Таблица 2
Контур рисунка не растекает
То же
0,15
Не дает четкого контура
51432П86
Таблица 3
Резервирующий Высота.столба Примечание составпены, см
-ц ,ai-i-Ti I-.I- ....-. -J- .1-.- т - - - т . -| I - - Г1 L- . -т -
Предлагаемый Образуется незначительное
12 количество
пены
21,8 То же
3 1,7
I
Известный5,5Образуется пена
Таблица 4
езервирующий Вязкость по
оставшкапе Маттиса, Примечание
см
Предлагаемый 1
2 3 Известный
Резервирующий состав
1,6
Печатная паста хорошо протекает через сито шаблона
То же
Печатная паста труднее протекает
Таблица 5
Жесткость ткани, мкм/см
по основе
Т
по утку
Министерство легкой промьшшен- ности СССР | |||
- Типовые технологические проводки и режимы красильно-отделоч- ного производства шелковой промьшшен- ности | |||
М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1985-09-30—Подача