Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1433681A1

114

Изобр бтение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для контактной сварки, и может быть использовано для утгравления пнев моприволом сжатия электродов машин точечной роликовой и рельефной сварки при внезапном исчезновении электро э нергии о

; Цель изобретения - повышение ка-- I чества сварного соединенргя за счет I исключения прожога свариваемых изде I ЛИЙ при вназапнои исчезновении элект- : роэнергии,,

: На фиг э 1 показаны кривые ynpaBjre i кия приводом сжатия электродов маши- : ны контактной сварки,1 на фиг о 2 - : устройство для управлвния пневмопри- водом снсатия электродов м.апмны кон°- ; тактной сварки г,

На фиг о 1 приняты следутощие обозна ; чения ; 1 т арактеристика тока и

его спада во вторичном коктЗ ре| 2 ; кривая изменения усилий сжатия элект : родов по установленному аиклу, 3 - кривая времени срабатывания электро пневматического клапана при исчезно- : вении электроэнергии в моменты А и В : 4 - кривая времени спада тока во вто ричной цепи маинны в моменты А и В исчезновения злектроэнерг.1ж;| 5 кривая временной задержхси с Т С в но

мент А§ б - кривая временной задержки с С Т в момент А, А - момент

Устройство содержит автономньй источник 7 питания в виде понижакяце го трансформатора с выпрямителем, блок 8 временной задержки, содержащи конденсатор 9, магнитозгправляемьй

: окончания сварки В -- момент во время 35 контакт 10,, диод 11 гальванической

с

0

5 0

5

Rj - сопротивление катушки эл ктро- пневматичес- кого плана. Ом; С - емкость

конденсатора;

1 - ток во вторичной цепи машины,

А;

Lj - индуктивность вторичной цепи машины;

Rg - активное

сопротивление вторичной цепи;

U,j - вторичное напряжение трансформатора .машины, В,

30

и отключают временную задержку при спаде тока во, вторичной цепи до 60 А.

Устройство содержит автономньй источник 7 питания в виде понижакяце- го трансформатора с выпрямителем, блок 8 временной задержки, содержащий конденсатор 9, магнитозгправляемьй

35 контакт 10,, диод 11 гальванической

Похожие патенты SU1433681A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления режимом точечной контактной электросварки 1979
  • Алексеев Георгий Михайлович
  • Бакин Анатолий Максимович
  • Орлов Борис Дмитриевич
  • Серегин Михаил Дмитриевич
  • Чакалев Алексей Андреевич
SU872114A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1983
  • Шевкунов Игорь Михайлович
  • Флегонтов Василий Васильевич
  • Караваев Евгений Антонович
SU1107981A1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Потапьевский Аркадий Григорьевич
  • Глущенко Анатолий Дмитриевич
  • Худяков Вячеслав Иванович
SU1704977A1
Прерыватель тройного действия для точечной сварки 1948
  • Васильев Н.Н.
SU83455A1
Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочного трансформатора 1974
  • Шулико Виктор Алексеевич
  • Косинский Александр Алексеевич
SU647076A1
Устройство для контроля состояния контактных поверхностей 1973
  • Камышков Алексей Семенович
  • Каран Антон Борисович
  • Чакалев Алексей Андреевич
  • Царьков Григорий Павлович
  • Безин Николай Васильевич
  • Сочейкин Матвей Иванович
  • Серегин Михаил Дмитриевич
SU499071A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ И РОЛИКОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ 1966
  • Орлов Б.Д.
  • Марченко А.Л.
  • Липовский П.И.
  • Чакалев А.А.
  • Зайцев М.П.
SU223957A1
КОММУТАТОР АВТОМОБИЛЬНОГО СВАРОЧНОГО АГРЕГАТА 2001
  • Белоносов И.Б.
RU2191098C1
Автоматический регулятор режима роликовой сварки 1986
  • Остапущенко Ольга Павловна
  • Соловьев Александр Анатольевич
  • Остатнигрош Елена Давыдовна
SU1377173A1
СВАРОЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ 1994
  • Тырышкин М.А.
  • Михеев В.Д.
RU2129330C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 681 A1

Реферат патента 1988 года Способ управления машиной контактной сварки и устройство для его осуществления

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам и устройствам уп авления машиной контактной сварки, и может быть использовано для управления пневмопри™ водом сжатия электродов машин точеч ной роликовой и рельефной сварки при внезапном исчезновении электроэнергии Целью изобретения является повьш1ение качества сварного соединения за счет исключения прожога свариваемых изделий при внезапном исчезнойении электроэнергии Для этого в устройство, содержащее блок управления и электропневматический клапан с катушкой электромагнита, введены автономный источник питания и блок временной задержки, состоящий из конденсатора, диода и магнитоуправляемого контакта, размещенного на токоподводе сварочной машины. При внезапном исчезнове- НИИ электроэнергии отвод электродов производят с временной задержкой Т:: где € - время задержки, с; Т - время спада тока-от запасенной энергии во вторичной цепи, с, и тока во вторичной цепи до 60 А. Отвод электродов производится от срабатывания катушки электромагнита электропневматического клапана, получающего питание от разряда конденсатора через магнито- управляемый контакт, который также и отключает катушку электромагнита электропневматического клапана от конденсатора при падении тока во вторичной цепи машины до 60 А, 2с. и 1 . ф-лы, 2 ил о из 03 ляь -гя -vEazni s

Формула изобретения SU 1 433 681 A1

проведения сварки; с. - задерж- ки| Т время спада тока : время срабатывания злектропневматимеского 1шапана| Рц усилие сжатия при

ковкеI Fgg усилие скат.ия при сварке 40

R С - величина разрядного контура

14

временной задержки . сварки

I - то к отключения временной за™ огх,л

держки о

При осуществлении способа управ- g ления Bpei-Bi задержки на отвод электрода при внезапном исчезновении электроэнергии в-лбирают из /словия

f-ь. т

(- - J- .,

де Т R-,

il

i.nv

I4R.J

.c

время спада тока от запасенной энергии во вторичной цепи: ма01И

НЫз С|

apei/iH задержки 5, с §

0

g

0

5

развязки и резисторы 12 и 13. К катушке 14 электропневматического клапана параллельно подключены блок 8 временной задержки и блок 15 управления „

Устройство работает следующим образом,

В обычном цикле работы машины устройство не участвует, но питание от автономного источника 7 питания подается через резистор 12 на конденсатор 9, который заряжается до определенной полярности и величины, необходимых для срабатывания (втягивания якоря) катушки 14 злектромагнита электропневматического клапана, сопротивление которой 60 Ом. При этом магнит оуправляемый контакт 10 раскрыт, а конденсатор 9 остается заряженнымо Управление катушкой 14 электропневматического клапана осуществляется от блока 15 управления. Напряжение, подаваемое по команде из блока 15 управления на катушку 1А, по величине и полярности одинаково с напряжением и полярностью конденсатора 9.

При команде Сжатие электродов с блока 15 управления на катушку 14 подается напряжение, срабатывает электропневматический клапан, и электроды сжимают свариваемые детали. После сжатия электродов блок 15 уп- равления разрешает провести цикл сварки, согласно которому через электроды и свариваемое изделие проходит сварочный ток, создавая вокруг токо- подводов электромагнитное поле,

Магнитоуправляемый контакт 10, размещенный в этом поле, например, на одном из токоподводов, под воздей ствием электромагнитного поля срабатывает и замыкает цепь конденсатора 9 с катушкой 1А, что .обеспечивает готовность его разрядиться на сопротивление катушки 14 в любой момент исчезновения электроэнергии во время сварки.

При внезапном исчезновении электроэнергии, т.е. при аварийном отключении питающей электросети, случайном или ошибочном нажатии на.кнопку

25

- 0,15 с

К,. 60 Ом

0,0025 Ф 2500

При этом пренебрегают индуктивностью катушки электропневматическо- го клапана и не учитывают время , при срабатывании защиты ввод- ЗО разряда конденсатора. Ограничиваются лишь выбором приблизительной емкости конденсатора, которая обеспечивает время задержки б , равное времени Т спада тока во вторичной цепи машины Точность выбора большей емкости С не требуется, и она может быть сколь угодно велика. J так как при достижении спада тока во вторичной цепи машины до 60 А магнитоуправ- ляемьй контакт отключает действие временной задержки,

ного автомата машины контактной сварки, при обрывах проводов или пропадании контактов в схемах управления, питание на катушку 14 с блока 15 управления исчезает, а во время проведения сварки это опасно, так как электрод отходит от свариваемой детали, а мощность запасенная во вторичной цепи, велика настолько, что возникает электрическая дуга,

В момент исчезновения электроэнергии и замкнутом магнитоуправляемом контакте 10 (в это время протекает ток сварки) конденсатор 9 разряжается на катушку 14 и не позволяет ей отключаться, что обеспечивает задержку отвода электрода, и они сжимаются с необходимым и заданным усилием сжатия. Это создает условия безопасности работы и сохранения дорогостоящих изделий и электродов. При спаде тока до 60 А (фиг. 1) Магнитоуправляемый контакт 10 срабатывает и разрывает цепь конденсатора 9 с катушкой 14, чем снимает напряжение с катушки 8 и разрешает отвод электрода от свариваемой детали.

В штатном цикле работы машины команды на подвод, отвод, сжатие.

пропускание сварочного тока, проковку и другие поступают от регулятора цикла сварки блока 15 управления, и при протекании тока сварки отвод электродов не разрешен.

Способ бьт опробован на машине точечной сварки с выпрямленным током во вторичной цепи типа fTB-1500iyxn4o

V,

,-6

При этом L, 0,83 X 10 Гн;

50х10 - 0м|

Ij 100000 А.

9,44 В;

Определяют время спада тока во вторичной цепи машины Т по формуле

ЬЧ

кД

1п(1 Lib0,15 с 7,5 периодов.

так как

г Т,

По найденному Т 0, из вестному R 60 Ом выбирается С из соотношения Г R,,C:

- 0,15 с

К,. 60 Ом

0,0025 Ф 2500 мкФ

При этом пренебрегают индуктивностью катушки электропневматическо- го клапана и не учитывают время разряда конденсатора. Ограничи

ваются лишь выбором приблизительной емкости конденсатора, которая обеспечивает время задержки б , равное времени Т спада тока во вторичной цепи машины Точность выбора большей емкости С не требуется, и она может быть сколь угодно велика. J так как при достижении спада тока во вторичной цепи машины до 60 А магнитоуправ- ляемьй контакт отключает действие временной задержки,

Второй метод контактного выполнения заключается в том, что Т определяют опытным путем - замером тока 1 и его времени спада, например, снятием характеристик тока короткого замьжания. По Т 2 подбирают С. Этот метод целесообразен в эксплуатации, на действующих машинах, так как он не требует расчета.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить качество сварного соединения при внезапном исчезновении питающей электроэнергии за счет исключения прожога крупногабаритных деталей ответственного назначения.

fKQb,

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433681A1

Кабанов Н.С, Сварка на контактных мапинах
Мо Высшая школа, 1979, Со 121о Орлов БоД, Технология и оборудование контактной сварки
М,: Машиностроение, 1975, Со 396-398о

SU 1 433 681 A1

Авторы

Сурков Геннадий Афанасьевич

Золотько Александр Григорьевич

Баранов Виталий Никифорович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-11-10Подача