5 10
/
СО СО СХ)
ел
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления дверных и оконных коробок в проеме стеновой панели | 1986 |
|
SU1423720A1 |
Устройство для соединения деталей | 1987 |
|
SU1497035A1 |
РОТОРНЫЙ ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU375187A1 |
Электродное устройство | 1979 |
|
SU839484A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШИШКОВА СЕКЦИЙ ТРУБЧАТОЙ СВАИ | 1996 |
|
RU2098555C1 |
Устройство для изготовления железобетонных изделий на вибропрокатных станах | 1976 |
|
SU562429A2 |
Установка для непрерывного формования железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1673448A1 |
МЕМБРАННЫЙ НАСОС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2035618C1 |
УСТРОЙСТВО ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ОБЪЕМА ГЕРМЕТИЧНОГО ОБЪЕКТА | 2017 |
|
RU2658099C1 |
Контактное устройство | 1983 |
|
SU1251348A1 |
Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к способам образования каналов при изготовлении железобетонных изделий преимущественно при вибропрокатном производстве. Изобретение позволяет повысить надежность крепления каналообразующей эластичной гофрированной трубки благодаря тому, что в конце трубки 3 устанавливают торцовую диафрагму 4 до соприкосновения ее буртика 5 с торцом 6 трубки, а деформацию стенок производят на длине не менее одного шага гофры трубки. 3 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к способам образования каналов при изготовлении железобетонных изделий, преимущественно при вибропрокатном производстве.
Целью изобретения является повышение надежности крепления каналообразующей эластичной гофрированной трубки.
На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий согласно изобретению, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.
Способ осуществляется следующим об- :разом.
; На формующей ленте вибропрокатного ;стана жестко закреплены пустотообразова- тели 1 с фиксаторами 2. В конца.х кана. ю- образуюп-1ей эластичной гофрированной трубки 3 установлена торцовая диафрагма 4 до соприкосновения ее буртика 5 с торцом 6. Конец трубки 3 под усилием введен в полость 7 фиксатора 2, при этом стенки трубки 3 и за.кодная часть 8 диафрагмы 4 деформированы стенками 9 паза, а стенка 10 диафрагмы 4 удерживает конец трубки 3 в полости 7 от перемещения ее вдоль оси.
Пустотообразователи 1 с фиксаторами 2 удерживают каналообразующую трубку 3 в заданном положении во вре.мя пепрерь вной формовки изделия. Носле набора бетоном необ.ходимой прочности происходит распалубка изделия путем отделения формующей ленты-стана совместно с закрепленными на
ней пустотообразователями 1 и фиксаторами 2 в направлении, перпендикулярном оси каналообразующей трубки 3. При этом ка- налообразующая трубка 3 остается в издеЛИИ, а ее конец выводится из полости 7 фиксатора 2 вдоль стенок 9. Диафрагма 4 отделяется от торца трубки при монтаже электропроводки в каналы изделия.
Изобретение по сравнению с известными повышает надежность крепления каналообразующей эластичной гофрированной трубки различного профиля и размера гофры при изготовлении железобетонных изделий на вибропрокатных станах непрерывного формования.
Формула изобретения
Способ крепления каналообразователя при изг отовлении железобетонных изделий,
преимущественно при вибропрокатном производстве, заключающийся в соединении концов каналообразующей эластичной гофрированной трубки с фиксатора.ми, каждый из которых имеет паз, путем деформации
стенок концов трубки, отличающийся тем, что, с целью повыц ения надежности крепления кана. юобразующей эластичной гофрированной трубки, в конце трубки устанавливают торцовую диафраг.му до соприкосновения с торцом трубки, а деформацию
стенок производят на длине не менее одного niara гофры трубки.
9и2,г
Б-&
е.
Устройство для образования каналов в бетонных и железобетонных конструкциях | 1980 |
|
SU1004108A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Транспортир | 1922 |
|
SU393A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-04-14—Подача