Установка для непрерывного формования железобетонных изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B3/22 

0U9.Z

вода вращения шнека 5 рабочего органа, электродвигатель привода вращения возбудителя 8 колебаний пустотообразователя, высокочастотный поверхностный вибрационный уплотнитель и стабилизирующая плита. Для перемещения тележки уложены рельсы вдоль формовочной полосы, верх которой служит основанием или поддоном для формования железобетонных изделий. Рабочий орган установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках 19 и 20 с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, и пустотообразователь, выполненный в виде эластичного чехла 16,

концы которого закреплены на передней 17 и задней 18 крышках, установленных на трубе на подшипниках 21 и 22, Возбудитель 8 колебаний выполнен в виде гофрированной по винтовой линии трубы. Между возбудителем 8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость А, а с торцов возбудителя колебаний - полости В и С, соединенные между собой трубой 13 с отверстиями 23 и 24. В трубе 13 установлены заглушки 25 и 26 со штуцером 27 и пробкой 28, рабочий орган установлен в стенке бункера 3 на подшипнике 29. Для исключения попадания бетонной смеси в полость между шнеком 5 и передней крышкой 17 установлено уплотнительное кольцо 30. 2 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами. Целью изобретения является повышение надежности оборудования и улучшение условий труда. Установка состоит из неприводной тележки с колесами, на которой установлен щелевой бункер 3 для бетонной смеси, электродвигатель привода вращения шнека 5 рабочего органа, электродвигатель привода вращения возбудителя 8 колебаний пустотообразователя, высокочастотный поверхностный вибрационный уплотнитель и стабилизирующая плита. Для перемещения тележки уложены рельсы вдоль формовочной полосы, верх которой служит основанием или поддоном для формования железобетонных изделий. Рабочий орган установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках 19 и 20 с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, и пустотообразователь, выполненный в виде эластичного чехла 16, концы которого закреплены на передней 17 и задней 18 крышках, установленных на трубе 13 на подшипниках 21 и 22. Возбудитель 8 колебаний выполнен в виде гофрированной по винтовой линии трубы. Между возбудителем 8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость A, а с торцов возбудителя колебаний - полости B и C, соединенные между собой трубой 13 с отверстиями 23 и 24. В трубе 13 установлены заглушки 25 и 26 со штуцером 27 и пробкой 28, рабочий орган установлен в стенке бункера 3 на подшипнике 29. Для исключения попадания бетонной смеси в полость между шнеком 5 и передней крышкой 17 установлено уплотнительное кольцо 30. 2 ил.

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами.

Цель изобретения - повышение надежности оборудования и улучшение условий труда.

На фиг.1 изображена схема установки; на фиг.2 - схема рабочего органа.

Установка состоит из неприводной тележки 1 с колесами 2, на которой установлен щелевой бункер 3 для бетонной смеси, электродвигатель 4 привода вращения шнека 5 рабочего органа 6, электродвигатель 7 привода вращения возбудителя 8 колебаний, пустотообразователь 9, высокочастотный поверхностный вибрационный уплотнитель 10 и стабилизирующая плита 11. Для перемещения тележки 1 уложены рельсы (не показаны) вдоль формовочной полосы 12, верх которой служит основанием или поддоном формования железобетонных изделий.

Рабочий орган б установлен под бункером 3 и включает трубу 13, соединенную с приводным электродвигателем 7 валом 14, шнек 5, установленный на трубе 13 на подшипниках с закрепленной на нем приводной звездочкой 15, пустотообразователь 9, .эластичный (например резиновый) чехол 16 которого концами закреплен на передней 17 и задней 18 крышках, установленных на трубе на подшипниках 21 и 22.Шнек 5 установлен на трубе 13 на подшипниках 19 и 20. На трубе 13 закреплен гидравлический возбудитель 8 колебаний в виде гофрированной по винтовой линии трубы. Между возбудителем 8 колебаний и эластичным чехлом 16 находится рабочая полость А, а с торцов возбудителя 8 колебаний - полости В и С, соединенные между собой трубкой 13 с отверстиями 23 и

(не показана), поверхностным вибрационным уплотнителем 10, стабилизирующей плитой 11 и рабочим органом 6.

Установка для непрерывного формования железобетонных изделий работает следующим образом,

Бетонная смесь из щелевого бункера 3 захватывается шнеком 5 рабочего органа 6, вращающимся с помощью электродвигателя 4, и транспортируется навстречу машине

(вправо по схеме). Труба 13 вращается электродвигателем 7 и закрепленный на ней гидравлический возбудитель 8 колебаний работает как винтовой насос, перекачивая жидкость из полости В в полость С. Жидкость в полости А движется в зазоре, поперечное сечение которого попеременно плавно увеличивается (диффузор) и уменьшается (конфузор). В диффузоре скорость движения жидкости падает, давление возрастает и эластичный чехол 16 раздувается, в конфузоре скорость движения жидкости увеличивается, давление снижается.и эластичный чехол сжимается. Амплитуда деформации эластичного чехла 16 зависит от свойств рабочей жидкости, скорости потока, упругости материала эластичного чехла и соотношения сечений диффузора и конфузора. Частота колебаний эластичного чехла 16 зависит от скорости вращения возбудителя 8 колебаний и числа

заходов винта гофрированной трубы, Заливка жидкости в полости пустотообразова- теля 9 производится через штуцер 27, закрываемый пробкой 28. В формующей камере 31 бетонная смесь подпрессовыва- ется вращающимся шнеком 5 с лопастями переменной высоты и уплотняется вибратором волновых колебаний пустотообразова- теля 9. Высокочастотным вибрационным уплотнителем 10 производится уплотнение бетонной смеси и заглаживание поверхности стабилизирующей плитой 11.

Установка передвигается со скоростью формования за счет силы реакции, возникающей при нагнетании бетонной смеси шнеком 5 в формующую камеру 31 и направленного движения волн деформации эластичного чехла 16. Формула изобретения Установка для непрерывного формования железобетонных изделий,содержащая

л /-./.Л Л

а - -.,...- 4- .

& . . -

/ 2 7 /4/3 15

тележку, установленные на ней бункер, рабочий орган в виде приводного шнека и пусто- тообразователя с возбудителем колебаний, поверхностный виброуплотнитель и стабилизирующую плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности оборудования и улучшения условий труда пустотообразователь выполнен в виде эластичного кожуха, имеющего замкнутую, заполненную жидкостью полость, возбудителя колебаний пустотообразователя - в виде гофрированного по винтовой линии барабана с закрытыми торцами, концентрично расположенной центральной приводной трубы,

жестко соединенной с барабаном, имеющей по концам радиальные отверстия, посредством которых ограниченная эластичным кожухом полость сообщена с полостью трубы.

//