Бетоноукладчик Советский патент 1988 года по МПК B28B13/02 

сл

4

со

00 00 1C

го

Фиб

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и является дополнительным к авт. св. № 1066819.

Целью изобретения является снижение энергоемкости, уменьшение уровня шума и

шатунах 28 подвешен насадок 29 с полыми стенками 30, в которых-установлены возбудители 31 колебаний таким образом, что их продольные оси параллельны направлению передвижения бетоноукладчика.

ликвидация возможности сводообразования. Эксцентриковые валы 27 приводятся во вра- На фиг. 1 схематично изображен бетоно-ш,ение электродвигателем 32 через клиноукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - бункер с лотковым питателем, вид сбоку; на фиг. 4 - вид

разом.

Включением механизма 2 передвижения

ременную передачу 33, синхронизатор 34, карданные валы 35 и эластичные муфты 36. В емкости 37 насадка 29 к его поi Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В ю лым стенкам 30 приварены ребра 38, об- I на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Гразуюшие решетчатое днище емкости 37.

I на фиг. 5.Бетоноукладчик работает следующим обБетоноукладчик состоит из самоходного портала 1 с механизмом 2 передвижения

и бункера 3 с механизмом 4 передвиже-- -- - , -.

ния. Бункер 3 оснащен лотковым питате- подгоняют портал 1 к форме и опус- лем 5 в виде лотка 6, изогнутого покают вибронасадок 22 на верхН ие кромвыпукло-криволинейной поверхности, каж-ки бортов формы. Затем открывают раздый последующий участок которой по отноше- грузочное окно 10 питателя 5 на нуж- нию к предыдущему расположен по нис-ную величину при помощи поворота шибеходящей, а угол, составленный касательной 2о Р подшипниковых опорах 15. Вклю- в верхней точке выпукло-криволинейной поверхности и горизонталью равен 30-32°. К лотку 6 лоткового питателя 5 прикреплены два возбудителя 7 и 8 колебаний с круговым колебаниями, продольные оси

которых смещены на угол 96-97°, причем 25 садка 22, а из нее - в форму. Перевозбудитель 7 колебаний закреплен на зад-движением бункера 3 заполняют бетонной

смесью емкость 37 насадка 29 и форму под ним по всей ее ширине.

Включением возбудителей 31 колебаний сообщают полым стенкам 30 насадка 29 и приваренным к ним ребрам 38 колебания. Одновременно включают в работу электродвигатели 32, которые через клино- ременную передачу 33, синхронизатор 34, карданные валы 35 и эластичные муфты 36 вращают в подшипниковых опорах 25

чают возбудители 7 и 8 колебаний лоткового питателя 5, при этом бетонная смесь из бункера 3 по выпукло-криволинейной рабочей поверхности лотка 6 поступает в емкость 37 насадка 29 вибронаней стенке лоткового питателя 5, а возбудитель 8 колебаний прикреплен к питателю 5 снизу на расстоянии от разгрузочного 0,2-0,3 его длины.

Лотковый питатель 5 снабжен побудителем бетонной смеси, выполненным в виде ряда стержней 9, жестко прикрепленных к стенкам лоткового питателя 5 и расположенных над выпукло-криволинейной рабо30

чей поверхностью наклонно к разгрузочному , ..„ окну 10 и параллельно направлению движе- эксцентриковые валы 27, соединенные через

шатуны 28 и подшипниковые опоры 26 с полыми стенками 30 насадка 29, в результате чего полым стенкам 30 насадка 29 сообщаются колебания со смещением по

накладок 12 и резьбовых пар 13 замкну- дО фазе на 90°. Затем одновременно вклю- той упругой манжеты.чают механизм 2 передвижения и привод заглаживающего устройства 23, и бетоноукладчик с работающими механизмами передвигается вдоль формы, заполняет ее бетонной смесью, уплотняет ее и заглажиния самоходного портала. Лотковый питатель 5 соединен с бункером 3 посредством эластичной подвески 11 в виде закрепленной по их периметру с помощью

Разгрузочное окно 10 питателя 5 перекрывается шибером 14, выполненным в виде сегментной части вала, установленного в подшипниковых опорах 15. К прямолинейной части шибера 14 прикреплен упруго- цает верхнюю поверхность. После этого эластичный фартук 16, контактируюший в закрытом положении разгрузочного окна 10 с криволинейной рабочей поверхностью лотка 6, перекрывая зазор между шибером 14 и лотком 6. Шибер 14 приводится во вращение через цепную передачу 17 от привода 18, установленного на кронштейне 19.

Под бункером 3 на канате 20 привода 21 смонтирован вибронасадок 22 с

50

выключают все механизмы бетоноукладчика. При работе возбудителей 7 и 8 колебаний лоткового питателя 5 вибрируют его стенки, лоток 6 и жестко прикрепленные к стенкам лоткового питателя 5 стержни 9. Это позволяет разжижать бетонную смесь не только в местах ее контакта с рабочей поверхностью лотка 6 и стенками питателя 5, но и в местах

контакта со стержнями 9, что приводит к заглаживающим устройством 23. Виброна- 5 разрушению уплотненных при загрузке садок 22 содержит раму 24, внутри кото-бункера 3 слоев бетонной смеси, повышению ее подвижности и она истекает через разгрузочное окно 10 с большей

рой посредством подшипниковых опор 25 и 26 и эксцентриковых валов 27 на

шатунах 28 подвешен насадок 29 с полыми стенками 30, в которых-установлены возбудители 31 колебаний таким образом, что их продольные оси параллельны направлению передвижения бетоноукладчика.

Эксцентриковые валы 27 приводятся во вра- ш,ение электродвигателем 32 через клиноразом.

Включением механизма 2 передвижения

- -- - , -.

подгоняют портал 1 к форме и опус- кают вибронасадок 22 на верхН ие кромР подшипниковых опорах 15. Вклю-

садка 22, а из нее - в форму. Передвижением бункера 3 заполняют бетонной

чают возбудители 7 и 8 колебаний лоткового питателя 5, при этом бетонная смесь из бункера 3 по выпукло-криволинейной рабочей поверхности лотка 6 поступает в емкость 37 насадка 29 виброна цает верхнюю поверхность. После этого

50

выключают все механизмы бетоноукладчика. При работе возбудителей 7 и 8 колебаний лоткового питателя 5 вибрируют его стенки, лоток 6 и жестко прикрепленные к стенкам лоткового питателя 5 стержни 9. Это позволяет разжижать бетонную смесь не только в местах ее контакта с рабочей поверхностью лотка 6 и стенками питателя 5, но и в местах

скоростью, значительно повышая производительность лоткового питателя 5.

Эластичная подвеска 11, через которую питатель 6 соединен с бункером 3, исключает передачу вибрации стенкам бунФормула изобретения

Бетоноукладчик по авт. св. № 1066819. отличающийся тем, что, с целью снижекера 3, чем значительно уменьшаются 5 ния энергоемкости, уменьшения уровня шу- потребная мошность возбудителей 7 и 8ма и ликвидации возможности сводообразования, лотковый питатель снабжен побудителем бетонной смеси в виде стержней, расположенных над выпукло-криволинейколебаний и уровень шума.

Упругоэластичный фартук 16, прикрепленный к шиберу 14, в закрытом положении разгрузочного окна 10 контактирует ю рабочей поверхностью наклонно и пас рабочей повехностью лотка 6, перекры-раллельно направлению движения самоходвая зазор между шибером 14 и лоткомноге портала, причем питатель соединен с

6 на всей его длине. Это позволяетбункером посредством эластичной подвески

исключить утечку из бункера 3 це-в виде закрепленной по их периметру

ментного молока.замкнутой упругой манжеты.

Формула изобретения

ней, расположенных над выпукло-криволиней рабочей поверхностью наклонно и па

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить энергоемкость, уменьшить уровень шума и ликвидировать возможность сводообразования за счет того, что в бетоноукладчике лотковый питатель 5 снабжен побудителем бетонной смеси в виде стержней 9. Стержни 9 расположены над выпукло-криволинейной рабочей поверхностью наклонно и параллельно направлению движения самоходного портала 1. Питатель 5 соединен с бункером 3 посредством эластичной подвески 11 в виде закрепленной по их периметру замкнутой упругой манжеты. 6 ил.

вид /I

Фиг.З

П

10

15 -

Фи&.

2S 27 JS J7 J5 J/7 - 25 25 36 35 J-V JJ

фиг.

Bud В

7C

1B

D II и

d

, I lO

rTtf

/7 Г9

A

15

lii

ч .7

J2

2 25 3

31

muz. 6