(Л
с
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1992 |
|
RU2082687C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2185349C1 |
| Магнийсиликатный пропант и способ его получения | 2020 |
|
RU2737683C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ | 2007 |
|
RU2357935C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2504527C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОКИЗЕРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2006 |
|
RU2375323C2 |
| Способ получения магнезиального вяжущего | 2022 |
|
RU2785976C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2469004C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2005 |
|
RU2286965C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2002 |
|
RU2238251C2 |
Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение в промьшшенности строительных материалов. Цель изобретения - снижение линейной усадки и повышение прочности. Способ получения вяжущего включает затворение оксида магния раствором сернокислого или хлористого магния, причем оксид магния предварительно смешивают с обожженным при 680-720°С серпентинитом, при этом указанные компоненты берут при следующем соотношении, мас.%: оксид магния 25,0-45,0; обожженный серпентинит 47-67; хлористый или сернокислый магний-остальное. Вяжущее имеет прочность до 81,5 МПа, усадку до 0,002%. 1 табл. S
4ib
со
САЭ
ю
4ib
Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение в промьшшенности строительных материалов, преимущественно при изготовлении древесно-стружечных плит.
Цель изобретения - снижение линейной усадки и повьшение про«1ности.
Приме р. Для приготовления жущего лредварительно измельчают серпентинит или отходы асбестовой промьшшенности. брикетирую г и обжигают при 680-720 С в течение 2 ч. Обожженный серпентинит измельчают в шаровой 15 мельнице, Оксид магния также измельчают в шаровой мельнице. Измельченные серпентинит и оксид магния смешивают в соотношениях, приведенных в таблице«
Оксид магния 25,0-45,0 Обожженный серпентинит47,0-67,0 Хлористый или
сернокислый магний Остальное Готовят растворы хлористого магия и сернокислого магния растворением навески MgCl и MgS04 в воде таим образом, чтобы его удельный вес ыл равен 1,2, а процентное содержг - ие в смеси составляло 6,0-7,5 мас.%.
Полученным раствором затворяют смесь обожженного при 680-720 с течение 2 ч серпентинита и окиси агния до ,3| перемешивают, а
20
25
30
35
500
20
72,5 7,3
ВНИИПИ Заказ 5511/25 Тираж 594
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
д 5
0
5
0
5
затем формуют образцы-кубики размером 1x1x1 см.
Хранение образцов воздушно-влажное.
Образцы испытывают на прочность при сжатии в возрасте 3,7 и 28 сут. Линейную усадку определяют по ТУ 12-519-80.
Результаты испытаний приведены в таблице.
В примере 2 вместо серпентинита использовали отходы асбестовой промьшшенности.
Как видно из таблицы, вяжущее, полученное по предлагаемому способу, имеет пониженную усадку и повьшенную прочность.
Формула изобретения
Способ получения вяжущего путем затворения оксида магния раствором сернокислого или хлористого магния, отличающийся тем, что, с целью снижения линейной усадки и повышения прочности, оксид магния предварительно смепшвают с обожженным при 680-720 С серпентинитом, при этом указанные компоненты берут при следующем соотношении, мас.%:
Оксид магния 25,0-45,0 Обожженный серпентинит47-67Хлористый или сернокислый ма гний Остальное
.0
0,17
0,001
0,002
0,02
0,001
0,02
2,0 24,5 32,0 34,7 49,0 81,5 25,0 46,0 69,0
27,5 35,0
75,0
15,0 30,0 59,0
Подписное
| Сырьевая смесь для получения вяжущего | 1981 |
|
SU937396A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Бутт Ю.М | |||
| идр | |||
| Технология вяжущих веществ | |||
| М.: Высшая школа, 1965, с | |||
| Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-25—Подача