Способ соединения железобетонных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B41/68 

4

00 СО

Од

: Изобретение относится к строи- Iтельству сборных железобетонных конструкций и сооружений и может быть :использовано при обработке стыкуемых поверхностей железобетонных изделий перед ,их соединением путем омоноли- чивания.

Цель изобретения - интенсификация процесса соединения железобетон- ных изделий,

Способ соединения железобетонных i изделий осуществляют следутощим обра- I зом,

} Соединяемые поверхности бетонных и железобетонных изделий пропитыва- : гот композицией, содержащей, масД: ; Жидкое стекло85-90

Сажа10-15

создающей паронепроницаемый слой, :проводят обработку этих поверхностей лучистой энергией до полного удале- ;ник поверхностного слоя, затем обра- I ботанргые таким образом поверхности i соединяют и в стык укладывают бетон- i ную смесь.

; При обработке лучистой энергией ;бетонной поверхности с паронепрони- цаемым слоем указанных составов производительность увеличивается в 2,8 раза,

: П р и м е р 1 Стыкз емые поверх- кости бетонных образцов пропитывают (композицией, содержащей, 5ac,%: жидкое стекло 85; сажа 15. На поверх- кости образуется тонкий слой, исключающий свободный выход пара из бетона, Затем проводят обработку стыкуемых поверхностей потоком лучистой энергии плотностью 100 Вт/см., При обработке происходит нагрев и отрьт поверхностного слоя бетона, Затем после стыкования бетонных образцов в зону стыка подают бетонную смесь и отверждают ее,

Пример 2, При формовании бетонных образцов стенки форм, соответствующие стыкуемым поверхностям, обрабатывают композицией, содержащей мас,%: жидкое стекло 90; сажа 10 В процессе пропарки происходит пропитка поверхностного слоя бетона, 0т- вержденные образцы обрабатывают потоком лучистой энергии плотностью 100 Вт/см , В результате происходит отрыв и очистка поверхностного слоя бетона. После стыкования обработанных поверхностей в зону стыка подают бетонную смесь и отверждают ее.

Для проведения сравнительных испытаний из сульфатостойкого судостроительного бетона изготавливают 3 партии образцов кубиков (по 5 шт.) размером 100x100x100мм: 1 партия - без предварительной обработки поверхности; 2 партия - с паронепроницаемой пленкой, образованной пропиткой жедким стеклом; 3 партия - то же с добавлением в жидкое стекло 10 - 15 мае8% сажи, I

В качестве источника излучения используется установка Уран-, состоящая из дуговой ксеноновой лампы, из- лу1гение которой концентрируется на образце стеклянным алюминированным отражателем.

Диаметр пятна нагрева составляет 55 мм, что соответствует плотности мощности 100 Вт/см , Образцы обрабатывают до полного удаления поверхностного слоя в пятне нагрева. Время полной обработки фиксируется секундомером.

Результаты обработки приведены в табл, 1 и 2,

Формула изобретения

Способ соединения железобетонных изделий путем воздействия на соединяемые поверхности потоком лучистой энергии и последующей укладки бетонной смеси в стык,, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса соединения, предварительно поверхности соединяемых изделий пропитывают композицией, содержащей, мас,%:

Жидкое стекло 85-90 Сажа 0- 5

Таблица

Изобретение относится к строительству сборных железобетонных конструкций и сооружений и может быть использовано при обработке стыкуемых поверхностей железобетонных изделий перед их соединением путем омоноли- чивания. Целью изобретения является интенсификация процесса соединения железобетонных изделий. Соединяемые поверхности пропитывают композицией, содержащей, мас.%: жидкое стекло 85-90; сажа 10-15. Затем проводят их обработку лучистой энергией до полного удаления поверхностного слоя,§ соединяют и замоноличивают. Производительность процесса составляет 4,8 . 2 табл. (Л с

1Первая

2Вторая

3Третья

П 7 5

0,55 0,72 0,84 0,88 0,93 0,93 0,93 0,93

2,5 3,4 4,8

Таблица2

О

0,2

0,5

0,7

0,9

0,9

0,9

0,9